一种可调式数码喷印机的制作方法

1.本实用新型涉及喷印机领域，尤其涉及一种可调式数码喷印机。


背景技术：

2.数码喷印机一般用于对布料、纸张等材料进行印刷，在材料放置在平台板上后，喷印组件随即在平板台上移动从而进行印刷。
3.现有的数码喷印机，在机架上的喷墨打印单元一般通过传送带来带动其两端同步移动，在长时间使用后传送带无可避免的出现松弛状态，在打印过程中出现喷头跳动或喷墨打印单元左右两端的移动距离不同步的情况，导致喷印的图案出现偏差，从而影响打印效果。另外，现有的数码喷印机由于传送带无法调节，需要整体拆卸才能对其进行更换，大大降低了喷印机的生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本技术方案提供一种可调式数码喷印机。
5.为实现上述目的，本技术方案如下：一种可调式数码喷印机，包括
6.机架，用于安装喷印机的各个组件，所述机架上设置有用于放置面料的承托平台；
7.喷印组件，用于喷印面料，其位于所述机架的上方；
8.多条导轨，其分别对称设置于上述机架的两侧，多条所述导轨上均设有可调式丝杆平台；
9.可调式丝杆平台，用于带动喷印组件水平移动，所述可调式丝杆平台的一端与上述喷印组件连接；
10.张紧组件，设置于所述机架的一侧，用于保持上述可调式丝杆平台之间同步驱动；
11.驱动组件，设置于所述机架的一侧并与所述张紧组件连接，用于同时驱动所述可调式丝杆平台沿所述导轨水平移动。
12.在一些实施例中，所述可调式丝杆平台包括机架前后两侧均对称设置的轴承座，在对称设置的轴承座之间套设连接有螺纹丝杆，在多条所述导轨上均活动设有滑动座，上述螺纹丝杆与所述滑动座螺纹配合，在前后设置的所述滑动座上方均设有至少两个用于调节所述喷印组件水平移动的腰形孔，所述喷印组件通过螺栓穿过腰形孔固定在所述滑动座上。
13.在一些实施例中，所述张紧组件包括对称设置在机架后侧的固定座，在所述固定座上开设有多个第一调节孔腰形孔，在所述固定座的后方对称设置有上调节块和下调节块，在所述机架邻近所述上调节块和所述下调节块的一侧开设有多个第二调节孔腰形孔。
14.在一些实施例中，所述驱动组件包括在每一个固定座上活动套接有转动轮，在其中一个所述固定座上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个转动轮固定连接；在所述转动轮的轴心方向固定连接有同步轮，在上述螺纹丝杆的端部固定有从动轮，在所述同步轮和从动轮之间套设连接有第一同步带；在其中一个所述转动轮和另外一个所述
转动轮之间套设连接有第二同步带。
15.在一些实施例中，在所述上调节块和下调节块之间位于机架上固定设置有挡块，在所述挡块上开设有第一螺孔，在所述上调节块上向所述挡块方向开设有第二螺孔，在所述下调节块上向所述挡块方向开设有第三螺孔。
16.在一些实施例中，所述喷印组件包括带有喷印头的直线移动平台，所述直线移动平台与上述可调式丝杆平台连接。
17.本技术有益效果为：
18.本技术将带动喷印组件的传送带更换成可调式丝杆平台，从而可对喷印组件的两端进行调节，保证其两端始终保持在同一水平线上，并且还设置有用于实现两侧可调式丝杆平台同步驱动的张紧组件，从而使得喷印组件对面料进行喷印工作时保持精准无误，既保证面料的成品合格率，又大大减少了喷印机的故障率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1是本实用新型的整体示意图；
21.图2是图1中a部分的放大图；
22.图3是图2中滑动座的顶部放大图；
23.图4是图1中c部分滑动座的顶部放大图；
24.图5是图1中b部分的放大图；
25.图6是本实用新型固定座的安装示意图；
26.图7是本实用新型部分结构的放大图一；
27.图8是本实用新型部分结构的放大图二。
28.附图标记：
29.1、机架，11、承托平台；2、喷印组件，21、直线移动平台；3、导轨；4、可调式丝杆平台，41、滑动座，42、轴承座，43、螺纹丝杆，44、腰形孔；5、张紧组件，51、固定座，52、第一调节孔腰形孔，53、上调节块，54、下调节块，55、第二调节孔腰形孔，56、挡块，57、第一螺孔，58、第二螺孔，59、第三螺孔；6、驱动组件，61、转动轮，62、伺服电机，63、同步轮，64、从动轮，65、第一同步带，66、第二同步带。
具体实施方式
30.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参照图1-8所示，一种可调式数码喷印机，包括机架1，用于安装喷印机的各个组件，所述机架1上设置有用于放置面料的承托平台11；喷印组件2，用于喷印面料，其位于所述机架1的上方；多条导轨3，其分别对称设置于上述机架1的两侧，多条所述导轨3上均设有可调式丝杆平台4；可调式丝杆平台4，用于带动喷印组件2水平移动，所述可调式丝杆平台4的一端与上述喷印组件2连接；张紧组件5，设置于所述机架1的一侧，用于保持上述可调式
丝杆平台4之间同步驱动；驱动组件6，设置于所述机架1的一侧并与所述张紧组件5连接，用于同时驱动所述可调式丝杆平台4沿所述导轨3水平移动。
32.本实用新型提供的一种可调式数码喷印机，在运作时，驱动组件6同时带动两侧的可调式丝杆平台4沿导轨3在机架1上前后移动，从而带动连接在可调式丝杆平台4上的喷印组件2对承托平台11上的面料进行打印。当喷印组件2打印的图案有偏差时，可通过可调式丝杆平台4对喷印组件2的两端进行调节，从而保证喷印组件2的两端始终位于同一水平线上。而当连接在驱动组件6两侧的可调式丝杆平台4出现转速不同步时，即可通过张紧组件5对其进行调整，从而使两侧的可调式丝杆平台4保持相同转速，实现同步驱动。本可调式数码喷印机，将带动喷印组件2的传送带更换成可调式丝杆平台4，从而可对喷印组件2的两端进行调节，保证其两端始终保持在同一水平线上，并且还设置有用于实现两侧可调式丝杆平台4同步驱动的张紧组件，从而使得喷印组件2对面料进行喷印工作时保持精准无误，既保证面料的成品合格率，又大大减少了喷印机的故障率。
33.在本实施例中，如图2-4所示，所述可调式丝杆平台4包括机架前后两侧均对称设置的轴承座42，在对称设置的轴承座42之间套设连接有螺纹丝杆43，在多条所述导轨3上均活动设有滑动座41，上述螺纹丝杆43与所述滑动座41螺纹配合，当上述螺纹丝杆43转动时，与螺纹丝杆43螺纹配合的滑动座41随即沿导轨3前后移动，从而带动喷印组件2在承托平台11上前后移动。在前后设置的所述滑动座41上方均设有至少两个用于调节所述喷印组件2水平移动的腰形孔44，所述喷印组件2通过螺栓穿过腰形孔固定在所述滑动座41上，上述位于前端的滑动座41上方开设的腰形孔44为横向设置，上述位置后端的滑动座41上方开设的腰形孔44为纵向设置。如喷印组件2打印出来的图案出现偏差，此时只需要将连接在腰形孔44与喷印组件2之间的螺栓放松，然后通过在横向和纵向的的腰形孔44上左右和前后移动调整喷印组件2的两端，使得喷印组件2的两端水平对称，重新上紧螺栓即可完成调节。
34.在本实施例中，如图5-7所示，所述张紧组件5包括对称设置在机架1后侧的固定座51，在所述固定座51上开设有多个第一调节孔腰形孔52，在所述固定座51的后方对称设置有上调节块53和下调节块54，上述固定座51通过多个所述第一调节孔腰形孔52与所述上调节块53和下调节块54螺接，在所述机架1邻近所述上调节块53和所述下调节块54的一侧开设有多个第二调节孔腰形孔55，上述上调节块53和下调节块54通过第二调节孔腰形孔55与所述机架1螺接。通过调整螺接第一调节孔腰形孔52和第二调节孔腰形孔55的位置，使得张紧组件5可相对于机架1上下左右移动。
35.在本实施例中，如图5-8所示，所述驱动组件6包括在每一个固定座51上活动套接有转动轮61，在其中一个所述固定座51上固定有伺服电机62，所述伺服电机62的输出端与其中一个转动轮61固定连接；在所述转动轮61的轴心方向固定连接有同步轮63，在上述螺纹丝杆43的端部固定有从动轮64，在所述同步轮63和从动轮64之间套设连接有第一同步带65；在其中一个所述转动轮61和另外一个所述转动轮61之间套设连接有第二同步带66。
36.当伺服电机62运作时，与上述伺服电机62接连的转动轮61通过第二同步带66带动另外一个转动轮61同时转动，此时设置在每一个转动轮61上的同步轮63也随之转动，上述同步轮63通过第一同步带65同时带动与螺纹丝杆43连接的从动轮64转动，从而使得连接在喷印组件2两侧的滑动座41随螺纹丝杆43的同步转动而同步前后移动。
37.而当第一同步带65和第二同步带66经长时间使用出现松弛后，两侧螺纹丝杆43的
转动速度会出现差别，使得两侧可调式丝杆平台4移动时位置不对称，产生卡顿问题。此时只需要调整张紧组件5与第一调节孔腰形孔52和第二调节孔腰形孔55的相对位置，即可对第一同步带65和第二同步带66进行张紧，使螺纹丝杆43的转动速重新保持同步。详细的，当第一同步带65松弛时，一侧同步轮63与从动轮64的转速与另一侧同步轮63与从动轮64的转速产生偏差，此时只需要松动上调节块53和下调节块54连接在第二调节孔腰形孔55上的螺栓，并同时把上调节块53和下调节块54向下拉，从而使得第一同步带65重新被张紧，最后把螺栓上紧固定即可。当第二同步带66松弛时，在伺服电机62一侧的转动轮61与另一侧的转动轮61产生转速偏差，此时只需要松动上调节块53和下调节块54连接在第一调节孔腰形孔52上的螺栓，并把固定座51向右拉，从而使得第二同步带66重新被张紧，最后把螺栓上紧固定即可。同理，当更换新的同步带后，只需要重新对张紧组件5的位置进行调整，即可将同步带调节到最佳工作状态。
38.在本实施例中，如图8所示，在所述上调节块53和下调节块54之间位于机架1上固定设置有挡块56，在所述挡块56上开设有第一螺孔57，在上述第一螺孔57上穿设有与机架1侧壁抵接的螺杆，在所述上调节块53上向所述挡块56方向开设有第二螺孔58，在所述下调节块54上向所述挡块56方向开设有第三螺孔59，在上述第二螺孔58和第三螺孔59上均穿设有与所述挡块56抵接的螺杆。进一步的，为了更方便和有效的对张紧组件5进行调整，当需要调整同步带时，松动张紧组件5上相应的螺栓，然后对上述各个螺孔上的螺杆进行上紧或放松，从而推动张紧组件5上下或左右移动，达到理想位置时重新把各调节孔的螺栓上紧，即可完成对同步带的调节。
39.在本实施例中，所述喷印组件2包括带有喷印头的直线移动平台21，所述直线移动平台21与上述可调式丝杆平台4连接。
40.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本技术相同或近似的，均在本技术的保护范围之内。