自动消除色带残留信息的打印机的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域和金融领域，尤其是涉及一种能够自动消除色带残留信息的打印机。


背景技术：

2.热转印色带在打印机设备中被广泛使用，例如金融行业中能够即时制卡的银行卡领取机、社保打卡机、二维码打印机等，此类色带一般为在一面涂上蜡基、树脂基或混合油墨的一种聚脂薄膜，在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损，色带上的油墨在打印机打印头的热量和压力作用下，相应的文字和条形码信息转移到被打印物上。
3.在色带打印作业完成后，已用过的色带会留下所打印的文字或者图案的映像，该类信息均为保密的敏感信息，需要进行销毁。
4.在相关技术中，常采用集中收集集中销毁的方式。目前，在金融行业，色带的回收有各自网点自行负责，在该过程中存在色带上残留的敏感信息泄露的风险。还有一些方法是通过在打印机内设置一个破碎装置，直接将已使用的色带进行物理破碎，但是，该方法还存在如下的技术问题，破碎尺寸过大仍存在泄密的风险，破碎尺寸过小成本上升且碎屑可能会进入到打印装置其他区域影响打印机的使用寿命，并且，细小的碎屑还存在污染环境的风险以及对使用者造成健康上损害的风险。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动消除色带残留信息的打印机，包括：
6.送带辊轮，适用于安装未使用色带；
7.打印装置，被构造成使用所述未使用色带进行打印并产生待处理色带；
8.回收箱，包括一容置空间，所述回收箱的上部设置有入口以便于导入所述待处理色带，所述容置空间被构造成盛放溶解所述待处理色带上油墨的溶解液；
9.收带辊轮，设置在所述回收箱内，所述收带辊轮用于缠绕所述待处理色带，所述收带辊轮的最低点的高度低于或等于所述溶解液液面的高度；
10.其中，所述未使用色带被构造成安装在所述送带辊轮上，所述未使用色带的一端依次穿过所述打印装置和所述入口后缠绕在所述收带辊轮上。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述收带辊轮的轴线高度低于所述溶解液的液面。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述入口处设置有：
13.导引辊，转动地设置在所述入口的下侧，所述导引辊适用于张紧并导引所述待处理色带；以及
14.第一刮板，一端设置在所述入口的上侧，另一端搭设在所述待处理色带上，所述第一刮板为弹性片状结构，所述第一刮板适用于隔离所述回收箱与外界空间。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述回收箱包括第一隔板，所述第一隔板设置在所述回收箱内，所述第一隔板将所述回收箱分隔成上腔室和下腔室，所述第一隔板上间隔设置有进腔口和出腔口，所述溶解液容置在所述下腔室内；
16.所述收带辊轮包括：
17.主辊轮，设置在所述上腔室内；以及
18.辅辊轮，设置在所述下腔室内；
19.其中，所述待处理色带被构造成依次穿过所述入口和所述进腔口后被所述辅辊轮张紧，再穿过所述出腔口后缠绕在所述主辊轮上。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述辅辊轮与驱动装置连接，所述辅辊轮的转动方向与所述待处理色带的传送方向相反。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述辅辊轮的数量为多个，多个所述辅辊轮沿所述待处理色带的传送方向间隔设置在下腔室内，多个所述辅辊轮上、下错落设置以使得张紧在多个所述辅辊轮上的待处理色带呈现波浪状。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述辅辊轮的外圈套设有清洗套，所述清洗套的外表面设置有多个凹凸结构以便于提高所述待处理色带上的油墨的溶解速度。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述进腔口和所述出腔口上均设置有：
24.第二刮板，一端设置在进腔口或所述出腔口的一内侧壁上，另一端搭设在所述待处理色带上，所述第二刮板为弹性片状结构，所述第二刮板适用于隔离所述上腔室和所述下腔室。
25.根据本实用新型的一些实施例，所述出腔口上端区域沿处理后的色带的前进方向延伸形成一个斜面，所述斜面、所述上腔室的内侧壁和所述第一隔板共同围设成一个槽状结构，所述槽状结构位于所述主辊轮的下方，所述槽状结构的最低点设置有一个连通所述下腔室的回液孔。
26.根据本实用新型的一些实施例，所述回收箱还包括：
27.吸液块，设置在所述槽状结构的上方，所述吸液块为弹性蜂窝状结构，所述吸液块上设置有一缝隙，处理后的色带贯穿所述缝隙且两侧面均与所述吸液块可滑动接触；
28.其中，所述吸液块被构造成吸收处理后的色带粘留的油墨和溶解液并滴入所述槽状空间内。
29.根据本实用新型的一些实施例，所述回收箱上设置有：
30.加液口，连通所述下腔室，所述加液口适用于添加溶解液至所述下腔室；以及
31.放液口，连通所述下腔室，所述放液口适用于将所述下腔室内的溶解液排出。
32.根据本实用新型的一些实施例，所述回收箱还包括：
33.加热装置，设置在所述下腔室内，所述加热装置适用于对所述溶解液加热以提高所述待处理色带上的油墨的溶解速度。
34.根据本实用新型的一些实施例，所述回收箱还包括：
35.第二隔板，设置在所述下腔室内，所述第二隔板的两端分别设置有回流口，所述第二隔板被构造成将所述下腔室分割成上、下两个空间；
36.旋转叶片，转动地设置在所述下腔室内；以及
37.驱动装置，与所述旋转叶片传动连接；
38.其中，所述旋转叶片被构造成基于所述驱动装置的驱动转动以使得所述溶解液在所述下腔室的上、下两个空间之间流动，以提高所述待处理色带上油墨的溶解速度，流经所述待处理色带区域的溶解液的流动方向与所述待处理色带的传输方向相反。
39.通过本实用新型实施例的自动消除色带残留信息的打印机，将收带辊轮协同待处理色带浸泡在含有溶解液的回收箱内，利用溶解液清除已使用色带上的文字或图案信息，相较于现有技术，能够有效地消除碎屑对环境、设备及用户的影响，能够提高敏感信息清除的效率和效果。
附图说明
40.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
41.图1是本实用新型实施例自动消除色带残留信息的打印机的结构原理图；
42.图2是本实用新型另一实施例自动消除色带残留信息的打印机的内部结构示意图；以及
43.图3是图2所示的打印机内部中局部区域的结构放大示意图。
44.上述附图中，附图标记含义具体如下：
45.1-送带辊轮；
46.2-打印装置；
47.3-未使用色带；
48.4-待处理色带；
49.5-回收箱；
50.51-入口；
51.511-导引辊；
52.512-第一刮板；
53.52-溶解液；
54.53-收带辊轮；
55.531-主辊轮；
56.532-辅辊轮；
57.54-第一隔板；
58.541-进腔口；
59.542-出腔口；
60.55-斜面；
61.56-槽状结构；
62.561-回液孔；
63.57-第二隔板；
64.571-回流口；
65.6-吸液块；
66.7-加热装置；
67.8-旋转叶片；以及
68.9-驱动装置。
具体实施方式
69.以下，将参照附图来描述本实用新型的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
70.在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
71.在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
72.在使用类似于“a、b和c等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有a、b和c中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有a、单独具有b、单独具有c、具有a和b、具有a和c、具有b和c、和/或具有a、b、c的系统等)。在使用类似于“a、b或c等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有a、b或c中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有a、单独具有b、单独具有c、具有a和b、具有a和c、具有b和c、和/或具有a、b、c的系统等)。
73.图1是本实用新型实施例自动消除色带残留信息的打印机的结构原理图。
74.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种打印机，能够实现自动消除色带残留信息，排除存在泄密的风险，使用操作简单，不产生碎屑、扬尘等，不影响环境安全、设备使用寿命以及用户的人身安全，如图1所示，自动消除色带残留信息的打印机包括：送带辊轮1，适用于安装未使用色带3；打印装置2，被构造成使用未使用色带3进行打印并产生待处理色带4；回收箱5，包括一容置空间，回收箱5的上部设置有入口51以便于导入待处理色带4，容置空间被构造成盛放溶解待处理色带4上油墨的溶解液52；收带辊轮53，设置在回收箱5内，收带辊轮53用于缠绕待处理色带4，收带辊轮53的最低点的高度低于或等于溶解液52液面的高度；其中，未使用色带3被构造成安装在送带辊轮1上，未使用色带3的一端依次穿过打印装置2和入口51后缠绕在收带辊轮53上。
75.在本实施例中，将收带辊轮53的部分以及待处理色带4浸泡在含有溶解液52的回收箱5内，利用溶解液52清除已使用色带上的文字或图案信息，相较于现有技术，能够有效地消除碎屑对环境、设备及用户的影响，能够提高敏感信息清除的效率和效果。
76.根据本实用新型的一些实施例，打印机内设置有一个用于安装送带辊轮1和回收箱5的安装空间，回收箱5为一个密闭的容器，回收箱5内密封转动地设置有转轴，转轴上设置有收带辊轮53，基于转轴的转动收带辊轮53将已使用过得色带进行缠绕，在缠绕过程中已使用过的色带经过回收箱5内的溶解液52的浸泡将色带上残留的油墨溶解掉，对残留的敏感信息进行清除。其中，打印装置的探头(探针)设置在安装送带辊轮1和回收箱5之间，通
过色带进行文字或图案的打印。
77.本实用新型实施例的打印机在使用过程中，与针式打印机存在一些不同，以制卡机为例进行说明，每一张卡的制作，需要多个步骤，其中色带的打印仅为其中一个步骤，也即，相邻两张卡的制卡过程中，两次色带打印之间是存在时间间隔的，色带的打印不是连续进行的，基于此，已使用的色带能够在溶解液内持续浸泡一段时间，能够实现将色带上残留的文字或团信息清除。另一方面，收带辊轮53上缠绕的可能是待处理的色带，或者是正在处理中的色带，亦或者是已经处理完成的色带，但是，经过一定时间的浸泡，收带辊轮53上缠绕的色带最终会全部变成已处理完成的色带(空白色带)。
78.根据本实用新型的一些实施例，收带辊轮53的轴线高度低于溶解液的液面，以保证已使用过的色带能够完全的浸泡在溶解液52内，提高敏感信息清除效果。
79.图2是本实用新型另一实施例自动消除色带残留信息的打印机的内部结构示意图，图3是图2所示的打印机内部中局部区域的结构放大示意图。
80.根据本实用新型的一些实施例，如图2及图3所示，入口51处设置有导引辊511和第一刮板512。导引辊511转动地设置在入口的下侧，导引辊511适用于张紧并导引待处理色带4。第一刮板512的一端设置在入口51的上侧，另一端搭设在待处理色带4上，第一刮板512为弹性片状结构，第一刮板512适用于隔离回收箱5与外界空间。通过导引辊511和第一刮板512能够顺滑的将待处理色带4导入到回收箱5内，同时还起到平整色带的作用，能够避免待处理色带4出现打卷、折叠的现象，进而影响到敏感信息的清除效果，此外，导引辊511和第一刮板512还能够有效地对回收箱5进行密封，减少溶解液52挥发到周围环境的量，以降低对周围的人和物的影响。
81.根据本实用新型的一些实施例，回收箱5包括第一隔板54，以打印机水平地放置在桌面或者地面上为基准，第一隔板54水平地设置在回收箱5内，第一隔板54将回收箱5分隔成上腔室和下腔室，第一隔板54上间隔设置有进腔口541和出腔口542，其中，溶解液52容置在下腔室内。
82.收带辊轮53包括主辊轮531和辅辊轮532。主辊轮531设置在上腔室内；辅辊轮532设置在下腔室内，可选的，辅辊轮532整体浸泡在溶解液52中；其中，待处理色带4被构造成依次穿过入口51和进腔口541后被辅辊轮532张紧，再穿过出腔口542后缠绕在主辊轮531上。
83.根据本实用新型的一些实施例，辅辊轮532与驱动装置(例如，伺服电机)传动连接(例如，齿轮传动、皮带传动、蜗轮蜗杆传动等)，辅辊轮532的转动方向与待处理色带4的传送方向相反，也即，在待处理色带4在溶解液52中的传动以及等待过程中，辅辊轮532始终保持与待处理色带4的相对摩擦，以提高色带上油墨的溶解速度。
84.根据本实用新型的一些实施例，辅辊轮532的数量为多个，多个辅辊轮沿532待处理色带4的传送方向间隔设置在下腔室内，多个辅辊轮532上、下错落设置以使得张紧在多个辅辊轮532上的待处理色带4呈现波浪状，增大待处理色带4与溶解液52的接触面积，提高敏感信息的清除效果。
85.根据本实用新型的一些实施例，辅辊轮532的外圈套设有清洗套，清洗套的外表面设置有多个凹凸结构以便于提高与待处理色带4表面的摩擦效果，从而提高待处理色带4上的油墨的溶解速度。
86.根据本实用新型的一些实施例，进腔口541和出腔口542上均设置有第二刮板，第二刮板的一端设置在进腔口541或出腔口542的一内侧壁上，另一端搭设在待处理色带4上，第二刮板为弹性片状结构，第二刮板适用于隔离上腔室和下腔室。
87.根据本实用新型的一些实施例，出腔口542上端区域沿处理后的色带的前进方向延伸形成一个斜面55，斜面55、上腔室的内侧壁和第一隔板54共同围设成一个槽状结构56，槽状结构56位于主辊轮531的下方，槽状结构56的最低点设置有一个连通下腔室的回液孔561。
88.在本实施例中，主辊轮531在缠绕处理后的色带时，会将色带上粘留的溶解液52以及油墨挤出并汇聚成液滴流下，槽状结构56用于盛放流下的液滴并通过回液孔561将其回流至下腔室内。
89.根据本实用新型的一些实施例，回收箱还包括吸液块6，吸液块6设置在槽状结构56的上方，吸液块6为弹性蜂窝状结构(例如，海绵块)，吸液块6上设置有一缝隙，处理后的色带贯穿该缝隙且两侧面均与吸液块6可滑动接触；其中，吸液块6被构造成吸收处理后的色带粘留的油墨和溶解液并滴入槽状空间56内。
90.根据本实用新型的一些实施例，回收箱5上设置有加液口和放液口。加液口连通下腔室，加液口适用于添加溶解液52至下腔室；放液口连通下腔室，放液口适用于将下腔室内的溶解液52排出。
91.根据本实用新型的一些实施例，回收箱5还包括加热装置7，加热装置7设置在下腔室内，加热装置7适用于对溶解液52加热以提高待处理色带上的油墨的溶解速度。可选的，加热装置7包括加热丝(或加热管)，加热丝与打印机的电源连接，能够对溶解液52进行加热作业。进一步的，下腔室内设置有温度传感器，用于监控溶解液52的实时温度并反馈打印机的处理器，处理器根据反馈结果控制加热丝工作。
92.根据本实用新型的一些实施例，回收箱5还包括第二隔板57、旋转叶片8和驱动装置9。第二隔板57水平设置在下腔室内，第二隔板57的两端分别设置有回流口571，第二隔板57被构造成将下腔室分割成上、下两个空间；旋转叶片8转动地设置在下腔室内；驱动装置9与旋转叶片8传动连接；其中，旋转叶片8被构造成基于驱动装置9的驱动转动以使得溶解液52在下腔室的上、下两个空间之间流动，以提高待处理色带4上油墨的溶解速度，流经待处理色带4附近区域的溶解液52的流动方向与待处理色带4的整体传输方向相反。可选的，驱动装置9可以设置在回收箱5内与旋转叶片8传动连接，也可以设置在回收箱5外，通过传动机构与旋转叶片8传动连接。可选的，旋转叶片8包括涡轮装置。
93.通过本实用新型实施例的自动消除色带残留信息的打印机，将收带辊轮协同待处理色带浸泡在含有溶解液的回收箱内，利用溶解液清除已使用色带上的文字或图案信息，相较于现有技术，能够有效地消除碎屑对环境、设备及用户的影响，能够提高敏感信息清除的效率和效果。
94.至此，已经结合附图对本公开实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
95.还需要说明的是，在本公开的具体实施例中，除非有所知名为相反之意，本说明书
及所附权利要求中的数值参数是近似值，能够根据通过本公开的内容所得的所需特性改变。具体而言，所有使用于说明书及权利要求中表示组成的尺寸、范围条件等等的数字，应理解为在所有情况中是受到“约”的用语所修饰。一般情况下，其表达的含义是指包含由特定数量在一些实施例中
±
10％的变化、在一些实施例中
±
5％的变化、在一些实施例中
±
1％的变化、在一些实施例中
±
0.5％的变化。
96.本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。
97.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。