一种热转印打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种热转印打印机。


背景技术：

2.在热转印打码机通过加热打印头，将碳带上的油墨转移到打印介质上。打印头通常以fpc排线连接到电路板上，且通常将打印头与电路板的连接布置在机器封闭机壳的内部，由于打印头定期需要进行更换，所以更换打印头时，需要将壳体拆开，进而实现打印头的排线与电路板的拆装，该设置存在无法快速对打印头进行更换的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种热转印打印机，以解决相关技术中热转印打印机在更换打印头时，由于打印头的排线在打印机壳体内部与电路板连接，进而存在无法快速对打印头进行更换的问题。
4.本实用新型提供一种热转印打印机，该热转印打印机包括：
5.壳体和主板，所述壳体设置有容纳腔和连通所述容纳腔的插接孔，所述主板设置于所述容纳腔内且所述主板的连接插座与所述插接孔相对；
6.打印头，所述打印头设置于所述容纳腔外；
7.转接板，所述转接板包括pcb板和分别设置于所述pcb板上的转接插头和转接插座，所述转接插头可穿过所述插接孔插设于所述连接插座，所述转接插座同于与所述打印头的连接插头插接。
8.作为热转印打印机的优选技术方案，还包括用于防止所述转接插头从所述连接插座脱出的限位件，所述限位件与所述壳体可拆卸连接。
9.作为热转印打印机的优选技术方案，所述限位件设有压板，所述限位件与所述壳体连接时，沿所述转接插头插入所述连接插座的方向，所述压板与所述pcb板抵接。
10.作为热转印打印机的优选技术方案，所述压板设置有多个，多个所述压板间隔设置。
11.作为热转印打印机的优选技术方案，所述限位件为设置有容纳槽的盖状结构，所述限位件与所述壳体连接时，所述pcb板位于所述容纳槽内。
12.作为热转印打印机的优选技术方案，还包括导向件，所述导向件凸设于所述壳体，所述导向件用于引导所述pcb板使所述转接插头朝向所述连接插座。
13.作为热转印打印机的优选技术方案，所述导向件设置有两个，两个所述导向件间隔设置于所述插接孔的两侧，两个所述导向件分别设置有导向槽，所述导向槽朝向所述连接插座延伸。
14.作为热转印打印机的优选技术方案，所述限位件和所述壳体一个设置有多个卡勾，另一个设置有多个卡孔，多个所述卡勾和多个所述卡孔一一对应且卡接。
15.作为热转印打印机的优选技术方案，所述转接板还包括功能插座，所述打印头还
包括功能插头，所述功能插头与所述功能插座插接。
16.作为热转印打印机的优选技术方案，所述打印头设置有多个，多个所述打印头择一设置于所述壳体，多个所述打印头的所述连接插头各不相同；
17.所述转接板设置有多个，多个所述转接板的所述转接插头均能插设于所述连接插座，多个所述转接板的所述转接插座与多个所述打印头的所述连接插头一一对应插接。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供一种热转印打印机，该热转印打印机包括壳体、主板、打印头和转接板，壳体设置有容纳腔和连通容纳腔的插接孔，主板设置于容纳腔内且主板的连接插座与插接孔相对；打印头设置于容纳腔外；转接板包括pcb板和分别设置于pcb板上的转接插头和转接插座，转接插头可穿过插接孔插设于连接插座，转接插座用于与打印头的连接插头插接。更换同规格的打印头时，将打印头的连接插头从转接插座拔出。打印头更换完成后，将新打印头的连接插头插入转接插座，便可实现打印头的快速更换。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中热转印打印机的结构示意图一；
21.图2为本实用新型实施例中热转印打印机的结构示意图二；
22.图3为图2中a处的局部放大图；
23.图4为本实用新型实施例中限位件的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例中转接板的结构示意图一；
25.图6为本实用新型实施例中转接板的结构示意图二。
26.图中：
27.100、壳体；101、插接孔；102、导向件；103、卡孔；200、打印头；
28.1、转接板；11、pcb板；12、转接插头；13、转接插座；14、功能插座；2、限位件；21、压板；22、卡勾。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.如图1～6所示，本实施例提供一种热转印打印机，该热转印打印机包括壳体100、主板、打印头200和转接板1，壳体100设置有容纳腔和连通容纳腔的插接孔101，主板设置于容纳腔内且主板的连接插座与插接孔101相对；打印头200设置于容纳腔外；转接板1包括pcb板11和分别设置于pcb板11上的转接插头12和转接插座13，转接插头12可穿过插接孔101插设于连接插座，转接插座13用于与打印头200的连接插头插接。更换相同规格的打印头200时，将打印头200的连接插头从转接插座13拔出。打印头200更换完成后，将新打印头200的连接插头插入转接插座13，便可实现打印头200的快速更换。
34.可选地，热转印打印机还包括用于防止转接插头12从连接插座脱出的限位件2，限位件2与壳体100可拆卸连接。本实施例中，限位件2的作用是限制转接板1与主板之间的相对位置，进而防止转接插头12从连接插座脱出。
35.对于限位件2的具体结构，可选地，限位件2设有压板21，限位件2与壳体100连接时，沿转接插头12插入连接插座的方向，压板21与pcb板11抵接。本实施例中，压板21可以防止插设于连接插座内的转接插头12沿其插设方向移动，进而防止其从连接插座内脱出。
36.可选地，压板21设置有多个，多个压板21间隔设置。本实施例中，多个压板21间隔设置可以提升pcb板11受压的稳定性，防止pcb板11出现受力不稳定，进而导致转接插头12和连接插座出现局部接触不良的问题。
37.可选地，连接插座与插接孔101相对；转接插头12与连接插座插接时，至少部分pcb板11位于壳体100外。本实施例中，上述设置可以方便工作人员在不拆壳体100的情况下，通过pcb板11将转接板1从主板上取下。
38.可选地，限位件2为设置有容纳槽的盖状结构，限位件2与壳体100连接时，位于壳体100外的pcb板11位于容纳槽内。本实施例中，上述设置中的限位件2可以防止外界的水及灰尘对转接板1及主板造成腐蚀及断路的影响，同时也可以保护转接板1，防止其发生磕碰。
39.可选地，热转印打印机还包括导向件102，导向件102凸设于壳体100，导向件用于引导pcb板11的安装方向，使得pcb板11上的转接插头12在导向件102的引导下正对着连接插座，便于将转接插头12插设于连接插座。另一方面，转接插头12插设于连接插座时，导向柱102可以对pcb板11起到限位的作用，防止pcb板11发生摆动，进而提升转接插头12与连接插座插接的稳定性，防止pcb板11的摆动对连接插座造成损坏。
40.具体地，导向件102设置有两个，两个导向件102间隔设置于插接孔101的两侧，两个导向件102分别设置有导向槽，两个导向槽的槽口相对；在安装时，将pcb板11插入两个导向槽所限定出的安装空间，pcb板11的两侧分别插入一导向槽内；pcb板11在导向件102的引
导下，使得pcb板11上的转接插头12正对着连接插座，便于将转接插头12插设于连接插座。另一方面，转接插头12插设于连接插座时，pcb板11同时与两个导向槽插接。两个导向件102可以防止pcb板11发生前后和左右四个方向的摆动。导向件102和壳体100一体成型制成或螺接或卡接。
41.可选地，限位件2和壳体100一个设置有多个卡勾22，另一个设置有多个卡孔103，多个卡勾22和多个卡孔103一一对应且卡接。本实施例中，卡孔103和卡勾22的设置方便限位件2和壳体100之间的快速拆装。在其他实施例中，限位件2和壳体100也可以通过螺栓连接。
42.可选地，转接板1还包括功能插座14，打印头200还包括功能插头，功能插头与功能插座14插接。本实施例中，不同型号的打印头200还设置有功能各异的功能模块，为使这些功能模块与主板连接，进而在转接板1上设置有功能插座14，功能模块的功能插头与功能插座14连接，进而可以将功能模块与主板连接。具体地，功能模块可以为位置传感器、温度传感器和速度传感器等中的一个或多个。
43.可选地，打印头200设置有多个，多个打印头200择一设置于壳体100，多个打印头200的连接插头各不相同；
44.转接板1设置有多个，多个转接板1的转接插头12均能插设于连接插座，多个转接板1的转接插座13与多个打印头200的连接插头一一对应插接。本实施例中，多个打印头200均为不同规格的打印头200，因此，其连接插头也不同。更换不同规格的打印头200时，将旧的打印头200的连接插头从转接插座13拔出，将转接插头12从主板上的连接插座拔出。将与新打印头200适配的转接板1的转接插头12插设于主板的连接插座，将更换的新的打印头200的连接插头插入转接插座13内，通过更换转接板1，进而可以在同一主板上设置不同型号的打印头200。
45.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。