一种压力均匀的热转印烫画机的制作方法

文档序号:34126808发布日期:2023-05-11 13:19阅读:37来源:国知局
一种压力均匀的热转印烫画机的制作方法

本技术涉及了烫画机,具体为一种压力均匀的热转印烫画机。


背景技术:

1、烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上,还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理,还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上,特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等,经济又实用,图案精美。

2、中国专利申请号cn216359845u公开了一种压力均匀的热转印烫画机,包括底座、固定连接在底座上部的机架,机架顶部固定连接有气缸,气缸的活塞杆底端固定连接有连接板,连接板通过螺栓固定连接有施压板,所述气缸的活塞杆固定套接有轴套,所述轴套的外周面对称固定连接有一对连接杆,两个所述连接杆的背离端均活动套接有一个连接套,两个所述连接套的背离端均连接有一个压杆,两个所述压杆的底端均固定连接有一个副压板。本实用新型的有益效果:本申请通过将副压板与气缸的活塞杆连接的设计,可以对施压板的其他位置施加力,使施压板能施力均匀;本申请通过压杆、连接套和连接杆等结构的设计,能调节副压板的水平位置,从而根据实际需要改变施力点位置;本申请通过齿轮、齿条和连接臂等结构的设计,便于同步改变两个副压板的水平位置,进而保证施压板的施力平衡。

3、但是上述一种压力均匀的热转印烫画机存在以下缺点:

4、对比文件中虽然设置了受压板,但未在受压板上设置快速冷却承印件的机构,在烫画结束时,是要进行冷却的,来提高烫画质量,但对比文件,没有冷却机构,使承印件在烫印后只能进行自然冷却,且自然冷却的效果不佳,还增加了加工时间,降低了工作效率。

5、基于此,本实用新型设计了一种压力均匀的热转印烫画机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压力均匀的热转印烫画机,以解决上述背景技术中提出目前现有技术设置了受压板,但未在受压板上设置快速冷却承印件的机构,使承印件在烫印后只能进行自然冷却,增加了加工时间,降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力均匀的热转印烫画机,包括受压板,所述受压板左侧设置有第一箱体,所述受压板右侧设置有第二箱体,所述受压板内开设有腔室、第一通孔以及第二通孔,所述腔室设置于第一通孔下方,所述第一通孔以及第二通孔均等距设置有多个,所述第一通孔左端与第一箱体连通,所述第一通孔右端与第二箱体连通,所述第二通孔左端与腔室相连通,所述第二通孔右端与第二箱体相连通,所述第一箱体底部设置中间设置有泵箱,所述泵箱内设置有液压泵,所述液压泵顶部与第一箱体之间连接有第一导管,所述液压泵右端连接有第二导管,所述受压板底部连接有第三导管,所述第三导管顶端与腔室相连通,所述第三导管与第二导管之间连接有三通,解决目前现有技术设置了受压板,但未在受压板上设置快速冷却承印件的机构,使承印件在烫印后只能进行自然冷却,增加了加工时间,降低了工作效率的问题。

3、作为本实用新型的进一步方案,所述第一箱体左侧顶部连接有进水管,所述进水管上设置有第一控制阀。

4、作为本实用新型的进一步方案,所述第一箱体前侧以及第二箱体前侧均设置有透明窗。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述腔室内设置有支撑板,所述支撑板等距设置有多个,且所述支撑板与受压板连接。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述支撑板底部中间开设有凹槽。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述三通底部连接有出水管,所述出水管上设置有第二控制阀。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型在受压板顶部进行烫画操作后,使水在腔室以及第一通孔内进行循环流通,能够加速承印件的冷却速度,从而提高工作效率。

10、2、本实用新型通过设置进水管以及出水管,便于对冷却用水进行更换,通过设置支撑板以及凹槽,在不影响腔室内水的流通的同时,保证受压板的强度,通过设置透明窗,便于对第一箱体以及第二箱体内进行观察。



技术特征:

1.一种压力均匀的热转印烫画机,包括受压板(1),其特征在于:所述受压板(1)左侧设置有第一箱体(2),所述受压板(1)右侧设置有第二箱体(3),所述受压板(1)内开设有腔室(4)、第一通孔(5)以及第二通孔(6),所述腔室(4)设置于第一通孔(5)下方,所述第一通孔(5)以及第二通孔(6)均等距设置有多个,所述第一通孔(5)左端与第一箱体(2)连通,所述第一通孔(5)右端与第二箱体(3)连通,所述第二通孔(6)左端与腔室(4)相连通,所述第二通孔(6)右端与第二箱体(3)相连通,所述第一箱体(2)底部设置中间设置有泵箱(7),所述泵箱(7)内设置有液压泵(8),所述液压泵(8)顶部与第一箱体(2)之间连接有第一导管(9),所述液压泵(8)右端连接有第二导管(10),所述受压板(1)底部连接有第三导管(11),所述第三导管(11)顶端与腔室(4)相连通,所述第三导管(11)与第二导管(10)之间连接有三通(12)。

2.根据权利要求1所述的一种压力均匀的热转印烫画机,其特征在于:所述第一箱体(2)左侧顶部连接有进水管(13),所述进水管(13)上设置有第一控制阀(14)。

3.根据权利要求1所述的一种压力均匀的热转印烫画机,其特征在于:所述第一箱体(2)前侧以及第二箱体(3)前侧均设置有透明窗(15)。

4.根据权利要求1所述的一种压力均匀的热转印烫画机,其特征在于:所述腔室(4)内设置有支撑板(16),所述支撑板(16)等距设置有多个,且所述支撑板(16)与受压板(1)连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力均匀的热转印烫画机,其特征在于:所述支撑板(16)底部中间开设有凹槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种压力均匀的热转印烫画机,其特征在于:所述三通(12)底部连接有出水管(18),所述出水管(18)上设置有第二控制阀(19)。


技术总结
本技术涉及了烫画机技术领域的一种压力均匀的热转印烫画机,包括受压板,所述受压板左侧设置有第一箱体,所述受压板右侧设置有第二箱体,所述受压板内开设有腔室、第一通孔以及第二通孔,所述腔室设置于第一通孔下方,所述第一通孔以及第二通孔均等距设置有多个,所述第一通孔左端与第一箱体连通,所述第一通孔右端与第二箱体连通,所述第二通孔左端与腔室相连通,所述第二通孔右端与第二箱体相连通,所述第一箱体底部设置中间设置有泵箱,所述泵箱内设置有液压泵,在受压板顶部进行烫画操作后,使水在腔室以及第一通孔内进行循环流通,能够加速承印件的冷却速度,从而提高工作效率。

技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:大观(海南)国际艺术品有限公司
技术研发日:20220831
技术公布日:2024/1/12
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