一种纺织品标签数码喷墨生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨生产技术领域，尤其涉及一种纺织品标签数码喷墨生产装置。


背景技术：

2.由于喷涂条件对于水墨要求相当严苛，除达到颜色丰富、附着力等物性之外，还要达到相当的细度要求，如此一来，为了防止造成喷头堵塞无法连续使用，故在其制程上必须分阶段生产，已达到质量设定的要求，尤其是研磨阶段，大多数喷墨生产装置先进行研磨后再进行过滤，但是过滤下来的一下粗颗粒聚集在滤网附近，难以回流再次被研磨，鉴于此，我们提出一种纺织品标签数码喷墨生产装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种纺织品标签数码喷墨生产装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种纺织品标签数码喷墨生产装置，包括外研磨缸和转动设于外研磨缸上端中部的空心轴，所述空心轴下端贯穿进外研磨缸内并设有内研磨缸，所述内研磨缸内部开设有与空心轴相连通的第一冷却腔，所述外研磨缸上端设有圆台，所述外研磨缸上端设有与圆台相配合的密封罩，所述外研磨缸上端设有环形过滤网，所述外研磨缸中部设有y型管，所述y型管上端分别与环形过滤网内部相连通，所述密封罩内壁与圆台外壁之间形成空腔，所述外研磨缸内部开设有与空腔内部相连通的第二冷却腔，所述密封罩上端中部转动设有连接管，所述连接管上端与内研磨缸固定连接并与第一冷却腔内部相连通，所述内研磨缸中部设有辅助组件；
6.所述辅助组件包括设于内研磨缸一侧中部的固定壳和滑动设于固定壳内部的活塞板，所述固定壳上端面与内研磨缸上端面平齐，所述活塞板上端中部设有活动杆，所述活动杆上端活动贯穿出固定壳外并为半球状设置，所述活动杆中部套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端与固定壳内顶面连接，所述伸缩弹簧下端与活塞板上端连接，所述固定壳一侧设有与第一冷却腔内部相连通的通口，所述固定壳内底面设有喇叭罩，所述喇叭罩开口较小的一端朝上，所述固定壳下端设有与喇叭罩相配合的开口，所述固定壳一侧下端设有与环形过滤网相配合的刮板，所述固定壳另一侧下端设有直角弯管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述外研磨缸内顶面设有多个与活动杆相配合的凸起块，多个所述凸起块呈环形阵列分布，所述外研磨缸上端中部设有进料管。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述外研磨缸内壁均布设有多个第一空心搅动管，多个所述第一空心搅动管一端为密封设置，多个所述第一空心搅动管另一端分别与第二冷却腔内部相连通，所述内研磨
缸外壁均布设有多个第二空心搅动管，多个所述第二空心搅动管一端为密封设置，多个所述第二空心搅动管另一端分别与第一冷却腔内部相连通，多个所述第一空心搅动管与第二空心搅动管相互交错设置，所述外研磨缸与内研磨缸之间设有若干个磨球。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定壳上端设有与活动杆相配合的密封圈。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述伸缩弹簧由不锈钢材质制成。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，内研磨缸转动带动第二空心搅动管转动，进行带动磨球与水性油墨碰撞作用，起到研磨效果，同时内研磨缸转动带动固定壳转动，进而带动刮板转动，实现对环形过滤网清扫的效果，通过活动杆与凸起块的相互配合，使得将聚集在环形过滤网附近的粗颗粒吸入到固定壳内，然后从直角弯管排出，同时可以将水吸入或者挤出固定壳，提高水的流动性，有效避免环形过滤网清扫下来的粗颗粒聚集在环形过滤网附近，解决了粗颗粒难以回流再次被研磨的问题。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的喷墨生产装置外观图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的喷墨生产装置结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a处结构示意图。
20.图例说明：1、外研磨缸；2、空心轴；3、内研磨缸；4、圆台；5、密封罩；6、连接管；7、环形过滤网；8、y型管；9、固定壳；10、活塞板；11、活动杆；12、伸缩弹簧；13、喇叭罩；14、刮板；15、直角弯管；16、凸起块；17、进料管；18、第一空心搅动管；19、第二空心搅动管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种纺织品标签数码喷墨生产装置，包括外研磨缸1和转动设于外研磨缸1上端中部的空心轴2，空心轴2下端贯穿进外研磨缸1内并设有内研磨缸3，内研磨缸3内部开设有与空心轴2相连通的第一冷却腔，外研磨缸1上端设有圆台4，外研磨缸1上端设有与圆台4相配合的密封罩5，外研磨缸1上端设有环形过滤网7，外研磨缸1中部设有y型管8，y型管8上端分别与环形过滤网7内部相连通，密封罩5内壁与圆台4外壁之间形成空腔，外研磨缸1内部开设有与空腔内部相连通的第二冷却腔，密封罩5上端中部转动设有连接管6，连接管6上端与内研磨缸3固定连接并与第一冷却腔内部相连通，内研磨缸3中部设有辅助组件；
24.辅助组件包括设于内研磨缸3一侧中部的固定壳9和滑动设于固定壳9内部的活塞板10，固定壳9上端面与内研磨缸3上端面平齐，活塞板10上端中部设有活动杆11，固定壳9上端设有与活动杆11相配合的密封圈，保证固定壳9与活动杆11连接处的密封性，活动杆11
上端活动贯穿出固定壳9外并为半球状设置，活动杆11中部套设有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12由不锈钢材质制成，避免长时间与水接触造成生锈，伸缩弹簧12上端与固定壳9内顶面连接，伸缩弹簧12下端与活塞板10上端连接，固定壳9一侧设有与第一冷却腔内部相连通的通口，固定壳9内底面设有喇叭罩13，喇叭罩13开口较小的一端朝上，固定壳9下端设有与喇叭罩13相配合的开口，固定壳9一侧下端设有与环形过滤网7相配合的刮板14，固定壳9另一侧下端设有直角弯管15。
25.进一步，外研磨缸1内顶面设有多个与活动杆11相配合的凸起块16，多个凸起块16呈环形阵列分布，可以使得内研磨缸3转动带动活动杆11转动，通过活动杆11与凸起块16相互配合，使得活动杆11向下运动，外研磨缸1上端中部设有进料管17，外研磨缸1内壁均布设有多个第一空心搅动管18，多个第一空心搅动管18一端为密封设置，多个第一空心搅动管18另一端分别与第二冷却腔内部相连通，内研磨缸3外壁均布设有多个第二空心搅动管19，多个第二空心搅动管19一端为密封设置，多个第二空心搅动管19另一端分别与第一冷却腔内部相连通，多个第一空心搅动管18与第二空心搅动管19相互交错设置，外研磨缸1与内研磨缸3之间设有若干个磨球。
26.工作原理：使用时，首先将水性油墨由进料管17加入到外研磨缸1与内研磨缸3之间，然后空心轴2转动带动内研磨缸3转动，内研磨缸3转动带动多个第二空心搅动管19转动，通过多个第二空心搅动管19与多个第一空心搅动管18形成交错的搅动运动，带动磨球与水性油墨碰撞作用，起到研磨作用，由于磨球比重比油墨重，这时因为离心力会使得水性油磨经由环形过滤网7过滤后，然后沿着y型管8往外流出，同时内研磨缸3转动带动固定壳9转动，固定壳9转动带动刮板14转动，实现对环形过滤网7清扫的效果，清扫下来的粗颗粒聚集在环形过滤网7附近，然后使得活动杆11在凸起块16与伸缩弹簧12的作用下，使得活动杆11上下运动，活动杆11向上运动带动活塞板10向上运动，进而将粗颗粒经过喇叭罩13吸入至固定壳9内，同时将固定壳9内部上方的水从通口挤压出去，增大水的流通性，然后活动杆11向下运动时，将固定壳9内部下方的吸入的粗颗粒从直角弯管15排出，便于再次进行研磨，以此实现反复研磨的效果，同时可以有效避免环形过滤网7产生堵塞。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。