一种用于加工电子产品自带导向结构的锡膏印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及锡膏印刷机技术领域，具体为一种用于加工电子产品自带导向结构的锡膏印刷机。


背景技术：

2.锡膏印刷机是一种由装版、压印等机构组成，主要用于加工电子产品的设备，其原理是需要将印刷好的电路板固定在印刷定位台上，再通过刮刀将锡膏涂覆在pcb上，使其便于后期贴片工作，以往的用于加工电子产品自带导向结构的锡膏印刷机在滚压时不够导向、稳定，导致印刷时不够适用；在印刷时不便于查看pcb板涂覆的情况；同时固定板向下移动时的稳定性和导向性不够好，因此需要对一种用于加工电子产品自带导向结构的锡膏印刷机进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于加工电子产品自带导向结构的锡膏印刷机，以解决上述背景技术中提出在滚压时不够导向、稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工电子产品自带导向结构的锡膏印刷机，包括固定台和支撑座，所述固定台底端的四个拐角处固定连接有支撑座，所述固定台的顶端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的顶端活动连接有滑台，所述固定台顶端的四个拐角处固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有顶座，所述顶座顶端的两侧设置有预留槽，所述顶座的顶端固定连接有底座，所述固定台的顶端设置有第一固定框，所述第一固定框顶端的两侧固定连接有固定杆，所述第一固定框顶部的一端固定连接有固定架，所述固定架底端的一侧固定安装有第三驱动电机。
5.优选的，所述第三驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的两侧套接固定有固定座，所述螺纹杆的顶端设置有导向块，所述导向块的顶端与固定架内部的顶端固定连接，所述螺纹杆的外部套接有活动块。
6.优选的，所述第一固定框之间固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有预留孔，所述固定板为透明材质。
7.优选的，所述底座的顶端分别固定连接有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间设置有齿杆，所述齿杆的顶端固定连接有限位块，所述齿杆与第一齿轮和第二齿轮之间相啮合，所述齿杆的底端纵向贯穿顶座的内部并与固定架固定连接。
8.优选的，所述活动块的顶端卡接在导向块的外部可滑动，所述活动块的内部设置有内螺纹。
9.优选的，所述活动块的底端固定连接有第二固定框，所述第二固定框内部的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述第二固定框内部的底端设置有
圆槽。
10.优选的，所述伸缩杆的底端贯穿圆槽的内部并固定连接有安装架，所述安装架的底端分别安装有辅助辊和刮板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工电子产品自带导向结构的锡膏印刷机不仅实现了在滚压时更加导向、稳定，实现了便于及时查看pcb板涂覆的情况，而且实现了固定板向下移动时的稳定性和导向性；
12.（1）通过设置有第三驱动电机、第二固定框、气缸、伸缩杆、圆槽、安装架、辅助辊、刮板、活动块、螺纹杆、导向块，打开第三驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时可带动外部套接的活动块移动，因活动块顶部卡接在导向块外部，使得在移动时更加导向，打开气缸，利用伸缩杆可分别控制底部的辅助辊和刮板进行上下移动，从而可将固定板上的锡膏进行滚压均匀、平整；
13.（2）通过设置有固定板、预留孔，因固定板为透明材质，利用固定板之间设置的预留孔，可相对应的将锡膏均匀涂覆在pcb板上，通过透明材质的固定板可查看底部的印刷情况，可相对应的及时调整，使得在使用时更加适用；
14.（3）通过设置有第一齿轮、齿杆、限位块、第一驱动电机、第二齿轮、第二驱动电机、底座，打开第一驱动电机和第二驱动电机，分别驱动第一齿轮和第二齿轮进行相反方向转动，当两个齿轮相反方向转动时可带动齿杆向上或向下移动，这时固定杆会在预留槽内部进行导向上下移动，从而可带动底部的固定架稳定移动，使得更加适用。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的齿杆与第二齿轮连接方式正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定板与固定框连接方式俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的活动块与导向块连接方式正视结构示意图。
19.图中：1、固定台；2、支撑座；3、电动滑轨；4、滑台；5、第一固定框；6、固定柱；7、固定杆；8、固定座；9、固定架；10、顶座；11、预留槽；12、第一齿轮；13、齿杆；14、限位块；15、第一驱动电机；16、第二齿轮；17、第二驱动电机；18、底座；19、第三驱动电机；20、第二固定框；21、气缸；22、伸缩杆；23、圆槽；24、安装架；25、辅助辊；26、刮板；27、活动块；28、螺纹杆；29、导向块；30、固定板；31、预留孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种用于加工电子产品自带导向结构的锡膏印刷机，包括固定台1和支撑座2，固定台1底端的四个拐角处固定连接有支撑座2，固定台1的顶端固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3的顶端活动连接有滑台4，固定台1顶端的四个拐角处固定连接有固定柱6，固定柱6的顶端固定连接有顶座10，顶座10顶端的两侧设置有预留槽11，顶座10
的顶端固定连接有底座18，固定台1的顶端设置有第一固定框5，第一固定框5顶端的两侧固定连接有固定杆7，第一固定框5顶部的一端固定连接有固定架9，固定架9底端的一侧固定安装有第三驱动电机19；
22.第三驱动电机19的输出端固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28外部的两侧套接固定有固定座8，螺纹杆28的顶端设置有导向块29，导向块29的顶端与固定架9内部的顶端固定连接，螺纹杆28的外部套接有活动块27；
23.活动块27的顶端卡接在导向块29的外部可滑动，活动块27的内部设置有内螺纹；
24.活动块27的底端固定连接有第二固定框20，第二固定框20内部的顶端固定连接有气缸21，气缸21的底端固定连接有伸缩杆22，第二固定框20内部的底端设置有圆槽23，伸缩杆22的底端贯穿圆槽23的内部并固定连接有安装架24，安装架24的底端分别安装有辅助辊25和刮板26；
25.具体地，如图1和图4所示，打开第三驱动电机19，驱动螺纹杆28进行转动，当螺纹杆28转动时可带动外部套接的活动块27移动，因活动块27顶部卡接在导向块29外部，使得在移动时更加导向，打开气缸21，利用伸缩杆22可分别控制底部的辅助辊25和刮板26进行上下移动，从而可将固定板30上的锡膏进行滚压均匀、平整。
26.实施例2：第一固定框5之间固定连接有固定板30，固定板30的内部设置有预留孔31，固定板30为透明材质；
27.具体地，如图1和图3所示，因固定板30为透明材质，利用固定板30之间设置的预留孔31，可相对应的将锡膏均匀涂覆在pcb板上，通过透明材质的固定板30可查看底部的印刷情况，可相对应的及时调整。
28.实施例3：底座18的顶端分别固定连接有第一驱动电机15和第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端固定连接有第二齿轮16，第一驱动电机15的输出端固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12和第二齿轮16之间设置有齿杆13，齿杆13的顶端固定连接有限位块14，齿杆13与第一齿轮12和第二齿轮16之间相啮合，齿杆13的底端纵向贯穿顶座10的内部并与固定架9固定连接；
29.具体地，如图1和图2所示，打开第一驱动电机15和第二驱动电机17，分别驱动第一齿轮12和第二齿轮16进行相反方向转动，当两个齿轮相反方向转动时可带动齿杆13向上或向下移动，这时固定杆7会在预留槽11内部进行导向上下移动，从而可带动底部的固定架9稳定移动。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将pcb板放置在滑台4之间，将锡膏涂在固定板30上，打开第一驱动电机15和第二驱动电机17，分别驱动第一齿轮12和第二齿轮16进行相反方向转动，当两个齿轮相反方向转动时可带动齿杆13向上或向下移动，这时固定杆7会在预留槽11内部进行导向上下移动，从而可带动底部的固定架9稳定移动，最后，打开第三驱动电机19，驱动螺纹杆28进行转动，当螺纹杆28转动时可带动外部套接的活动块27移动，利用活动块27顶部卡接在导向块29外部的关系，使得在左右移动时更加导向，打开气缸21，利用伸缩杆22可分别控制底部的辅助辊25和刮板26进行上下移动，通过辅助辊25将固定板30上的锡膏进行滚压均匀、平整，最后，利用固定板30为透明材质的关系，利用固定板30之间设置的预留孔31，可相对应的将锡膏均匀涂覆在pcb板上，通过透明材质的固定板30可查看底部的印刷情况，可相对应的及时调整。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。