一种油墨刮刀组件的制作方法

1.本实用新型涉及油墨刮刀的技术领域，特别涉及一种油墨刮刀组件。


背景技术：

2.油墨刮刀主要用于印刷机上，用于刮去印刷辊表面多余的油墨；
3.传统的刮刀都是固定连接于刮刀基座上的，刮刀的位置时不能够进行调节的，为了便于对刮刀进行调节，现有技术中，专利申请号 cn202122840514.6公开了一种智能打印机的钢制油墨刮刀组件，该专利中通过调节销23可灵活调节刮刀30与印刷辊50的贴合度，防止油墨飞溅，大大延长使用寿命；
4.但是该专利中的调节销在使用时需要人工手动进行调节，由于刮刀都设置于印刷机的内，因此在调节的过程中，需要拆卸印刷机；
5.因此本申请设置了一种油墨刮刀组件，能够在不拆卸的机械的情况下，对刮刀的位置进行调节时，不需要拆卸印刷机。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油墨刮刀组件，以解决背景技术中描述的现有技术中的的问题。
7.为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种油墨刮刀组件，包括
8.连板，可拆卸的固定连接于刀背上；
9.若干伸缩杆，一端固定连接于定位板上、另一端固定连接于连板上；
10.升降气缸，固定连接于定位板的下表面，且输出端固定连接于连板上；
11.夹持组件，夹持于定位板上；
12.驱动组件，设置于夹持组件上，用于驱动定位板在夹持组件上移动；
13.横梁板，固定连接于夹持组件上。
14.优选的：该刀背上相背于刮刀刀刃的一面具有定位槽，该连板伸入定位槽内，并与定位槽可拆卸的固定连接。
15.优选的：该定位板的前侧壁处具有两个第一挡板、后侧壁处具有第二挡板，该定位板的下表面具有底板，且该第一挡板和第二挡板的相对面分别固定连接有与底板平行的夹板，该第一挡板、第二挡板、底板、夹板形成移动间隙，该定位板滑动贯穿该移动间隙。
16.优选的：该底板上对应升降气缸的位置具有安装槽，该升降气缸贯穿安装槽。
17.优选的：该定位板上相背于升降气缸的一面固定连接有齿条，该第一挡板上固定连接有伺服电机，该伺服电机的输出端固定连接有与齿条啮合的齿轮。
18.采用以上技术方案的优点是：
19.通过升降气缸能够带动连板相对定位板的位置，进而调节刮刀刀刃与印刷辊之间的距离，同时驱动组件能够带动定位板在移动间隙中往复移动，能够调节刮刀的左、右位置。
附图说明
20.图1是本实用新型一种油墨刮刀组件的主视图。
21.图2是本实用新型部分部件的主视图。
22.图3是本实用新型部分部件的示意图。
23.图4是本实用新型凸2中部分部件的侧视图。
24.其中：刮刀刀刃10、刀背20、定位槽21、升降气缸30、伸缩杆31、连板32、定位板40、夹持组件50、第一挡板51、第二挡板52、底板53、安装槽54、夹板55、移动间隙56、齿条60、齿轮61、伺服电机62、横梁板70、安装板71、印刷辊80、刀架81。
具体实施方式
25.下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
26.如图1-4，在本实施例一中，一种油墨刮刀组件，包括
27.连板32，可拆卸的固定连接于刀背20上；
28.若干伸缩杆31，一端固定连接于定位板40上、另一端固定连接于连板32上；
29.升降气缸30，固定连接于定位板40的下表面，且输出端固定连接于连板32上；
30.夹持组件50，夹持于定位板40上；
31.驱动组件，设置于夹持组件50上，用于驱动定位板40在夹持组件50上移动；
32.横梁板70，固定连接于夹持组件50上。
33.本实施例是这样实施的：
34.当需要调节刮刀刀刃10与印刷辊80之间的紧合度时，通过升降气缸30带动连板31在定位板40上移动，使得连板31带动刀背20移动，进而调节刮刀刀刃10与印刷辊80之间的贴合度，同时伸缩杆31能够调节连板32相对定位板40移动的稳定性；
35.并且通过驱动组件能够带动定位板40在夹持组件50上移动，使得刮刀刀刃10的左、右位置能够进行调节，使得刮刀刀刃10的刮除效果更好。
36.作为本实施的优化方案，该刀背20上相背于刮刀刀刃10的一面具有定位槽21，该连板32伸入定位槽21内，并与定位槽21可拆卸的固定连接，通过多个螺栓能够将连板32固定在定位槽21内，增加连接的稳定性，同时能够进行拆卸。
37.作为本实施的优化方案，该定位板40的前侧壁处具有两个第一挡板51、后侧壁处具有第二挡板52，该定位板40的下表面具有底板53，且该第一挡板52和第二挡板52的相对面分别固定连接有与底板53平行的夹板55，该第一挡板51、第二挡板52、底板53、夹板55形成移动间隙56，该定位板40滑动贯穿该移动间隙56；通过夹持组件形成的移动间隙56能够用于定位板40小范围的左、右移动，同时增加了定位板40移动的稳定性，本申请中该底板53上对应升降气缸30的位置具有安装槽54，该升降气缸30贯穿安装槽54，通过安装槽54能够用于升降气缸30穿过，并且定位板40在移动时，升降气缸30不会撞击底板53。
38.作为本实施的优化方案，该定位板40上相背于升降气缸30的一面固定连接有齿条60，该第一挡板52上固定连接有伺服电机62，该伺服电机62的输出端固定连接有与齿条60啮合的齿轮61，通过伺服电机62带动齿轮61转动，齿轮61带动齿条60移动，齿条60带动定位板40移动。
39.作为本实施的优化方案，该横梁板70上具有连接印刷机本体的刀架81的两个安装
板71，通过横梁板70上的安装板71与印刷机本体的刀架81固定连接。
40.以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种油墨刮刀组件，其特征在于，包括连板，可拆卸的固定连接于刀背上；若干伸缩杆，一端固定连接于定位板上、另一端固定连接于连板上；升降气缸，固定连接于定位板的下表面，且输出端固定连接于连板上；夹持组件，夹持于定位板上；驱动组件，设置于夹持组件上，用于驱动定位板在夹持组件上移动；横梁板，固定连接于夹持组件上。2.根据权利要求1所述的一种油墨刮刀组件，其特征在于，该刀背上相背于刮刀刀刃的一面具有定位槽，该连板伸入定位槽内，并与定位槽可拆卸的固定连接。3.根据权利要求1所述的一种油墨刮刀组件，其特征在于，该定位板的前侧壁处具有两个第一挡板、后侧壁处具有第二挡板，该定位板的下表面具有底板，且该第一挡板和第二挡板的相对面分别固定连接有与底板平行的夹板，该第一挡板、第二挡板、底板、夹板形成移动间隙，该定位板滑动贯穿该移动间隙。4.根据权利要求1所述的一种油墨刮刀组件，其特征在于，该底板上对应升降气缸的位置具有安装槽，该升降气缸贯穿安装槽。5.根据权利要求4所述的一种油墨刮刀组件，其特征在于，该定位板上相背于升降气缸的一面固定连接有齿条，该第一挡板上固定连接有伺服电机，该伺服电机的输出端固定连接有与齿条啮合的齿轮。

技术总结
本实用新型公开了一种油墨刮刀组件,涉及油墨刮刀的技术领域，包括连板，可拆卸的固定连接于刀背上；若干伸缩杆，一端固定连接于定位板上、另一端固定连接于连板上；升降气缸，固定连接于定位板的下表面，且输出端固定连接于连板上；夹持组件，夹持于定位板上；驱动组件，设置于夹持组件上，用于驱动定位板在夹持组件上移动；横梁板，固定连接于夹持组件上；本申请具有使用方便、能够不拆卸印刷机就能够对刮刀的位置进行调节等优点。的位置进行调节等优点。的位置进行调节等优点。


技术研发人员：李小忠
受保护的技术使用者：安徽徽印包装材料有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/3/23