一种丝网印刷烘干设备的传输装置和丝网印刷烘干设备的制作方法

本技术涉及硅片丝网印刷设备，尤其涉及一种丝网印刷烘干设备的传输装置和丝网印刷烘干设备。

背景技术：

1、在太阳能电池的制备过程中，目前，往往通过丝网印刷设备将银浆铝浆印刷在硅片的正面以及背面，以在硅片上形成正负电极引线。之后，采用丝网印刷烘干设备，通过共融烧结使得正负电极引线与硅片形成良好的接触。

2、现有技术中，一般使用传送带承载硅片，并带动硅片穿过丝网印刷烘干设备的烘箱。

3、但是，现有的丝网印刷烘干设备所使用的传送带，仅依靠张紧轮对传送带的张紧力进行调整，传送带易出现跑偏以及上下振动的情况，存在硅片隐裂甚至掉落的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷烘干设备的传输装置和丝网印刷烘干设备，避免传送带跑偏以及频繁上下振动的情况，降低硅片隐裂甚至掉落的风险。

2、为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种丝网印刷烘干设备的传输装置，包括传送带和导向件，传送带用于承载工件，导向件位于传送带的传送方向的侧部。导向件用于对传送带的边缘限位。

3、采用上述技术方案时，本实用新型提供的丝网印刷烘干设备的传输装置包括传送带和导向件，传送带用于承载工件，导向件位于传送带的传送方向的侧部。当传送带承载工件并进行工件的输送时，导向件用于对传送带的边缘进行限位，导向件对传送带跑偏以及上下运动进行抑制，以免工件在传送带上出现颠簸的情况。当本实用新型提供的传送带所承载的工件为硅片时，若硅片在传送带上出现颠簸的情况，易造成硅片隐裂甚至掉落的风险。由此可见，本实用新型提供的导向件能够在传送带运动过程中对传送带进行纠偏，强制传送带居中，同时抑制传送带上下振动，规避硅片隐裂甚至掉落的风险。

4、在一种可能的实现方式中，导向件为转动设置的导向轮。

5、采用上述技术方案时，当导向件对传送带的边缘限位时，导向轮能够在传送带的带动下转动。如此，导向件与传送带为滚动接触，能够减少导向件对于传送带的摩擦力，降低传送带的磨损，延长传送带的使用寿命。

6、在一种可能的实现方式中，导向轮的外周面上设置有导向槽，导向槽用于对传送带的边缘限位，导向槽为梯形导向槽或三角形导向槽。

7、采用上述技术方案时，导向轮的外周面上设置有导向槽，导向槽用于对传送带的边缘限位，导向槽为梯形导向槽或三角形导向槽。当传送带的运动方向与传送方向发生偏移时，梯形导向槽的槽底与传送带的边缘接触，对传送带进行限位，能够抑制传送带跑偏。当传送带发生松弛而出现上下振动的现象时，梯形导向槽的两个侧壁与传送带限位接触，能够给与传送带提供传送带在上下方向上运动的阻力，抑制传送带上下运动，稳定传送带的运行。三角形导向槽的两个侧壁与传送带限位接触，能够同时抑制传送带跑偏以及传送带上下运动。

8、在一种可能的实现方式中，导向槽的两个侧壁与导向轮的轴线之间的夹角范围为20°～30°。

9、采用上述技术方案时，在较好的发挥导向槽对于传送带上下运动的抑制作用的情况下，能够减少传送带的磨损，延长传送带的使用寿命。

10、在一种可能的实现方式中，导向件为导向块，导向块具有第一限位面，第一限位面平行于传送带的传送方向。第一限位面用于在传送带的传送面内且垂直于传送带的传送方向的方向上对传送带的边缘限位。

11、采用上述技术方案时，当传送带的运动方向与传送方向发生偏移时，如当传送带在传送带的传送面内且垂直于传送带的传送方向的方向上运动时，第一限位面与传送带的边缘接触，使得传送带限位于第一限位面靠近传送带的一侧内，避免传送带出现跑偏现象。

12、在一种可能的实现方式中，导向块还具有第二限位面，第二限位面沿靠近传送带的一侧方向向下倾斜，第二限位面与第一限位面的相交线位于传送带的下方。第二限位面与第一限位面之间的夹角范围为20°～30°，第二限位面用于限制传送带的边缘向下移动。

13、采用上述技术方案时，第二限位面沿靠近传送带的一侧方向向下倾斜，当传送带发生松弛而向下运动时，传送带的边缘与第二限位面接触，第二限位面能够限制传送带的边缘向下运动，从而使得导向块起到抑制传送带向下运动的作用。第二限位面与第一限位面的相交线位于传送带的下方，如此，当传送带处于正常工作状态时，避免传送带与导向块的第二限位面接触，致使传送带受到磨损。不仅如此，第二限位面与第一限位面之间的夹角范围为20°～30°，在较好的发挥第二限位面对于传送带向下运动的抑制作用的情况下，能够减少传送带的磨损，延长传送带的使用寿命。

14、在一种可能的实现方式中，导向块还具有第三限位面，第三限位面沿靠近传送带的一侧方向向上倾斜，第三限位面与第一限位面的相交线位于传送带的上方。第三限位面与第一限位面之间的夹角范围为20°～30°，第三限位面用于限制传送带的边缘向上移动。

15、采用上述技术方案时，第三限位面沿靠近传送带的一侧方向向上倾斜，当传送带发生松弛出现振动而向上运动时，传送带的边缘与第三限位面接触，第三限位面能够限制传送带的边缘向上运动，从而使得导向块起到抑制传送带向上运动的作用。第三限位面与第一限位面的相交线位于传送带的上方，如此，当传送带处于正常工作状态时，避免传送带与导向块的第三限位面接触，致使传送带受到磨损。不仅如此，第三限位面与第一限位面之间的夹角范围为20°～30°，在较好的发挥第三限位面对于传送带向上运动的抑制作用的情况下，能够减少传送带的磨损，延长传送带的使用寿命。

16、在一种可能的实现方式中，传送带为金属网带。

17、采用上述技术方案时，金属网带的传输速度较快，传输距离较长，且能够耐高温，适用于丝网印刷烘干设备。

18、在一种可能的实现方式中，位于传送带的同一侧的导向件的数量为一个或多个，位于传送带的同一侧的多个导向件沿传送带的传送方向依次设置。

19、采用上述技术方案时，位于传送带的同一侧的导向件的数量为一个或多个，位于传送带的同一侧的多个导向件沿传送带的传送方向依次设置，当导向件对传送带的边缘进行限位时，能够增大导向件与传送带的限位接触面积，提升传送带所受到的限位作用。

20、第二方面，本实用新型还提供了一种丝网印刷烘干设备，包括烘箱和第一方面或第一方面任一可能的实现方式所描述的传输装置。传输装置的传送带穿过烘箱，传输装置的导向件设置于烘箱内，导向件用于对传送带的边缘进行限位。

21、采用上述技术方案时，传输装置的传送带穿过烘箱，当传送带承载印刷有银浆铝浆的硅片时，硅片随着传送带同步运动穿过烘箱，在烘箱的作用下，通过共融烧结使得正负电极引线与硅片形成良好的接触。传输装置的导向件设置于烘箱内，对传送带的边缘进行限位。导向件能够在传送带移动过程中对传送带进行纠偏，强制传送带居中，同时抑制传送带上下振动，规避硅片隐裂甚至掉落的风险。

22、另外，第二方面所提供的丝网印刷烘干设备的有益效果与第一方面或第一方面任一可能的实现方式所描述的丝网印刷烘干设备的传输装置的有益效果相同，此处不作赘述。