一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷领域，更具体地说，涉及一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置。


背景技术：

2.数字化是当今个性化印刷的发展方向，也是社会精神文明的进步。数字化印刷机可以将数字化的图文信息通过某种技术或者工艺记录到有形介质上的机械设备或装置，随着科技不断进步，数字化印刷机由一开始黑白图像的数字化印刷机到现在可以进行多色印刷的彩色数字化印刷机。
3.如今生活中随处可见的书刊杂志由印刷厂生产制造而成，印刷厂房内有很多台彩色数字化印刷机，每台印刷机都有一个独立的墨盒，当印刷机墨盒内的墨用完时，需要单独向每个印刷机的墨盒内加墨，耗费的人力较大，因此出现了集中供墨系统，集中供墨系统中的印刷装置包含了油脂机和输送供墨设备，将油脂机内的油墨通过输墨管统一输送至各个印刷机的墨盒内，与每个印刷机的墨盒相连实现印刷任务；而所谓的自动供墨就是对印刷机墨箱中的油墨量进行监督和检测，当印刷机墨斗中油墨到达最低线时,会发出报警声提示加墨,从而实现了印刷机供墨装置的自动化控制，但依然存在下列问题：当印刷装置发生报警声提示油墨不足后，因工作人员拖延了对油墨桶进行切换，使替换油墨桶时间比较紧张，由于印刷厂产量多数采用的是重量级大桶油墨，并且油脂机底部的安置台距离地面的高度需要两位工作人员配合配合将油墨桶抬放至供墨泵的正下方，无法独自一人完成换油墨桶，当需要换油墨桶而身边又没有其他工作人员时会耽误时间，因此，如何设计在油脂机底部安置台高度不变的情况下，工作人员可独自完成对油墨桶切换工作显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置，包括向彩色数字化印刷机供油墨的抽油设备，所述抽油设备顶部设有固定板，所述固定板穿设有升降组件，所述固定板两端对称穿设有两个支撑杆，所述支撑杆底部固设有安置板，所述安置板顶面设有限位套，所述安置板底部开设有滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述滑板底部设有滚动件。
8.优选地，所述滑板包括伸缩块，所述伸缩块外端呈圆弧状，所述圆弧状表面活动设有滚珠，所述伸缩块内端固设有微型气缸a，所述伸缩块顶面开设有活动腔，所述活动腔内滑动设有推块，所述推块一侧设有上升块，所述推块另一侧设有微型气缸b，且所述伸缩块底面开设有两个对称凹槽，所述凹槽内套设有滚动件。
9.优选地，所述滚动件包括固定框，所述固定框顶部设有弹簧，所述固定框底部腔内活动套设有滚轮，所述滚轮底端延伸出固定框底部，且弹簧顶部与凹槽顶部固定连接。
10.优选地，所述上升块外端活动穿设有连接杆，所述连接杆两端与活动腔内部固定连接，所述上升块外端呈半圆弧状，所述上升块内端底边呈圆弧状。
11.优选地，所述推块呈三角形状，所述三角形状与上升块滑动接触端为低端，所述所述三角形状与微型气缸b伸缩端固定连接端为高端。
12.优选地，所述限位套中间部分呈半圆形状，所述半圆形状自由端对称向外延伸固定设有两个水平板，所述水平板自由端与安置板两端固定连接，且所述半圆形状中心位置与升降组件底端位置为同一轴线。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型通过在安置板底部设有滑板，通过微型气缸a的推动使滑板可延伸出滑槽，随后微型气缸b带动推块对上升块挤压，使得上升块高端与安置板顶面呈斜坡状，实现滑板的圆弧状外端与油墨桶滑动接触，继而通过上升块的斜坡将油墨桶推至安置板上表面，使得工作人员可以独自一人完成对彩色数字化印刷机油墨桶的替换。
16.(2)本实用新型通过限位套的设置，可使工作人员将替换后的新油墨桶位置限定在半圆形状的内部，同时位置处于升降组件正下方，避免了油墨桶因位置偏差而导致升降组件无法继续下降至油墨桶腔内进行有效工作，限位套同时可以设置为两端两个对称的形状，半圆形状和水平板可设为活动连接，可对不同尺寸规格大小进行调整。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的部分结构俯视示意图；
19.图3为本实用新型的滑板结构示意图；
20.图4为本实用新型的滑板结构拆分意图；
21.图5为本实用新型的滚动件结构拆分示意图；
22.图中标号说明：1、抽油设备；101、固定板；102、升降组件；103、支撑杆；2、安置板；201、滑槽；3、滑板；301、伸缩块；302、滚珠；303、活动腔；304、推块；305、上升块；306、微型气缸b；307、凹槽；308、连接杆；4、限位套；401、半圆形状；402、水平板；5、滚动件；501、固定框；502、弹簧；503、滚轮；6、微型气缸a。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种彩印数字化印刷用自动供墨印刷装置，包括向彩色数字化印刷机供油墨的抽油设备1，抽油设备1顶部设有固定板101，固定板101穿设有升降组件102，升降组件102包括抽油泵、调速阀、油脂过滤器和压油盘，固定板101两端对称穿设有两个支撑杆103，支撑杆103底部固设有安置板2，安置板2顶面设有限位套4，安置板2底部开设有滑槽201，滑槽201内设有滑板3，滑板3底部设有滚动件5。本实用新型通过在安置板2底部设有滑板3，通过微型气缸a6的推动使滑板3可延伸出滑槽201，随后微型气缸b306带动推块304对上升块305挤压，使得上升块305高端与安置板2顶面呈斜坡状，实现滑板3的圆弧状外端与油墨桶滑动接触，继而通过上升块305的斜坡将油墨桶推至安置板2上表面，使得工作人员可以独自一人完成对彩色数字化印刷机油墨桶的替换。
28.具体的，滑板3包括伸缩块301，伸缩块301外端呈圆弧状，圆弧状表面活动设有滚珠302，伸缩块301内端固设有微型气缸a6，伸缩块301顶面开设有活动腔303，活动腔303内滑动设有推块304，推块304一侧设有上升块305，推块304另一侧设有微型气缸b306，且伸缩块301底面开设有两个对称凹槽307，凹槽307内套设有滚动件5。本实用新型中滑板3两端与安置板2底部的滑动连接，通过微型气缸a6的伸缩，带动滑板3进行水平运动，继而使得滑板3可在滑槽201内水平运动。
29.进一步的，滚动件5包括固定框501，固定框501顶部设有弹簧502，固定框501底部腔内活动套设有滚轮503，滚轮503底端延伸出固定框501底部，且弹簧502顶部与凹槽307顶部固定连接。本实用新型通过添加滚动件5，使微型气缸a6伸缩端带动滑板3向外延伸至滑槽201过程中，减少对滑板3底部的摩擦，实现使用寿命的延长，通过弹簧502的增设，在地面有轻微不平整状态下，可以进行细微的角度调整，使滚轮503可以更好的与地面接触。
30.值得说明的是，上升块305外端活动穿设有连接杆308，连接杆308两端与活动腔303内部固定连接，上升块305外端呈半圆弧状，上升块305内端底边呈圆弧状。本实用新型通过将两端设为圆弧状，可在推块304对上升块305进行挤压产生旋转时，使上升块305两端可以减少对活动腔303得摩擦，延长滑板3的使用寿命，上升块305内端底部设置的圆弧状，使得推块304对上升块305进行滑动挤压时，可以更加流程的与上升块305底面接触。
31.值得注意的是，推块304呈三角形状，三角形状与上升块305滑动接触端为低端，三角形状与微型气缸b306伸缩端固定连接端为高端。本实用新型中推块304通过微型气缸b306的推动，继而带动推块304的三角形状底端对上升块305内端底部处的圆弧状进行滑动挤压。
32.除此之外，限位套4中间部分呈半圆形状401，半圆形状401自由端对称向外延伸固定设有两个水平板402，水平板402自由端与安置板2两端固定连接，且半圆形状401中心位置与升降组件102底端位置为同一轴线。本实用新型通过限位套4的设置，可使工作人员将替换后的新油墨桶位置限定在半圆形状401的内部，同时位置处于升降组件102正下方，避
免了油墨桶因位置偏差而导致升降组件102无法继续下降至油墨桶腔内进行有效工作，限位套4同时可以设置为两端两个对称的形状，半圆形状401和水平板402可设为活动连接，可对不同尺寸规格大小进行调整。
33.工作原理：当彩色数字化印刷机的警报器响起提示油墨量不足时，工作人员将升降组件102升起后，对已使用完的油墨空桶移出安置板2表面，将未使用的油墨桶通过其他搬运设备移至安置板2旁边，随后通过外部驱动机构驱动微型气缸a6推动滑板3，使滑板3底部的滚轮503产生滚动，跟随滑板3进行向外滚动的水平运动，同时滚珠302和上升块305延伸出滑槽201外端，随后微型气缸b306伸缩端对推块304受力，使得推块304三角形底端对上升块305内端底部进行水平运动挤压，随着推块304的挤压，由于上升块305外端活动穿设在连接杆308上，因此上升块305产生旋转运动，受推块304挤压后的上升块305内端上部与安置板2外端呈斜坡状，这时将未使用的油墨桶一角与伸缩块301外端的圆弧斜坡形状接触，通过圆弧斜坡面设有滚珠302，上升块305和安置板2外端的滑动接触，使工作人员更加方便将油墨桶推至安置板2上表面，随后将油墨桶位置移动至与限位套4对应，通过限位套4和升降组件102的同轴关系，同时油墨桶位置处于升降组件102正下方，使升降组件102下降至油墨桶腔内过程中位置不会出现偏差，最后开始对油墨桶的油墨进工作，通过油脂机和输送供墨设备的连接，使油墨通过输送供墨设备传输至彩色数字化印刷机墨盒内。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。