一种银行用的自动印章装置的制作方法

1.本实用新型涉及银行金融领域，具体涉及一种银行用的自动印章装置。


背景技术：

2.在银行前台办理业务时，有些凭证需要加盖柜员个人印章，因此柜员都需要有自己的印章。传统的个人印章较小，容易丢失，且一人一个印章，不能集中管理。此外，现有的平面印章需要人工按压，平面印章与纸张接触时，由于每次人工施力不同，导致所印内容清晰度不一致，有时候甚至很模糊。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型提供了一种银行用的自动印章装置，该装置可以集中管控多个印章，且提高了印文的清晰度。
4.本实用新型提供了一种银行用的自动印章装置，包括：安装架；转轴；印章，固定在所述转轴上，并可旋转地卡设于所述安装架上，所述印章上设置有多个印面，各所述印面为凹面；调节机构，设于所述安装架上，与所述转轴的一端连接，用于切换所述印面；凸轮，设于所述印章下方，用于配合所述印面向上按压完成盖章。
5.根据本实用新型的实施例，所述安装架呈倒置的u形结构，所述u形结构的两个端口卡设于所述转轴两端。
6.根据本实用新型的实施例，所述调节机构包括调节旋钮，所述调节旋钮套设于所述转轴的端部。
7.根据本实用新型的实施例，所述调节机构还包括：定位滚轮，设于所述安装架与所述调节旋钮之间，并套设固定在所述转轴上，其侧面平行于所述转轴均匀设置多个定位齿槽；定位卡头，一端连接于所述安装架上，另一端卡设在所述多个定位齿槽的其中一个定位齿槽中，用于与所述定位齿槽配合，限制所述定位滚轮的转动。
8.根据本实用新型的实施例，所述调节机构还包括：标签滚轮，套设固定在所述转轴上，设于所述定位滚轮与所述调节旋钮之间，侧面对应各个所述印面的位置设置有多个标签，所述标签指示对应的所述印面的内容。
9.根据本实用新型的实施例，所述印章呈棱柱结构，棱柱的每个侧面形成一个所述印面。
10.根据本实用新型的实施例，所述凸轮的凸面制作材料为弹性材料。
11.根据本实用新型的实施例，所述装置还包括升降架，用于弹性支撑所述安装架，所述升降架包括：柱状支架，其内部中空形成柱状腔体，所述柱状腔体的轴线方向与所述印章的盖章方向相同；弹性连杆，穿过所述柱状腔体，一端固定在所述柱状支架的端口，另一端弹性可伸缩的连接所述安装架。
12.根据本实用新型的实施例，所述柱状支架固定所述弹性连杆一端的端口设有螺母，所述螺母与所述弹性连杆一端的螺纹匹配。
13.根据本实用新型的实施例，所述装置还包括：送纸滚轮，所述送纸滚轮设置在所述安装架的两侧，用于向所述印章下方传送待盖章的纸张。
14.本实用新型的有益效果是，该装置设置多个印面可免去工作人员自行管理印章的麻烦，防止印章丢失，同时通过前台生产终端系统控制，实现自动印章，提高了工作效率和印章使用的安全性；印章的印面设计为凹面，与凸轮相互配合使用，可以提升印文的清晰度。
附图说明
15.通过以下参照附图对本公开实施例的描述，本公开的上述内容以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
16.图1示意性示出了根据本实用新型实施例的银行用的自动印章装置整体结构示意图；
17.图2示意性示出了根据本实用新型实施例的银行用的自动印章装置自动盖章时的示意图；
18.图3示意性示出了根据本实用新型实施例的银行用的自动印章装置印章的结构图；
19.附图标记说明：
20.1-印章；2-安装架；21-转轴；31-调节旋钮；32-定位滚轮；321-定位齿槽；33-定位卡头；34-标签滚轮；341-标签；4-送纸滚轮；5-凸轮；6-升降架；61-柱状支架；611-柱状腔体；62-弹性连杆；63-螺母。
具体实施方式
21.以下，将参照附图来描述本公开的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本公开实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。
22.在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本公开。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
23.在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
24.在使用类似于“a、b和c等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有a、b和c中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有a、单独具有b、单独具有c、具有a和b、具有a和c、具有b和c、和/或具有a、b、c的系统等)。
25.本实用新型的实施例提供了一种银行用的自动印章装置，该自动印章装置的印章1设置有多个印面11，将不同工作人员的名字分别设置在不同印面上，可免去柜员自行管理
印章的麻烦，防止印章丢失，同时通过前台生产终端系统控制，实现自动印章，提高了工作效率和印章使用的安全性；印章1的印面11设计为凹面，与凸轮5相互配合使用，可以提升印文的清晰度。
26.需要说明的是，本实施例提供的银行用的自动印章装置可用于金融领域在盖章时的应用，也可用于除金融领域之外的任意领域的盖章，本实施例银行用的自动印章装置的应用领域不做限定。
27.图1示意性示出了根据本实用新型实施例的银行用的自动印章装置整体结构示意图。
28.图2示意性示出了根据本实用新型实施例的银行用的自动印章装置自动盖章时的示意图。
29.如图1和图2所示，本实施例提供的一种银行用的自动印章装置，包括：安装架2，转轴21，印章1，调节机构，和凸轮5。其中，印章1固定在转轴21上，并可旋转地卡设于安装架2上，印章1上设置有多个印面11，各印面11为凹面；调节机构设于安装架2上，与转轴21的一端连接，用于切换印面11；凸轮5设于印章1下方，用于配合印面11向上按压完成盖章。
30.转轴21旋转时带动印章1旋转，可方便地调整到需要盖章的印面11；设置多个印面11，将多个工作人员的印文整合到一个印章1上，实现印章统一放置和管理，可免去工作人员自行管理印章的麻烦，防止印章丢失；印章1的印面11设计为凹面，与凸轮5的凸面相互配合使用，可以提升印文的清晰度。
31.在本实施例中，安装架2呈倒置的u形结构，u形结构的两个端口卡设于转轴21两端。将安装架2设计成u形结构，增加了安装架2的承压能力，支撑时间久，且u形结构的安装架2不易变形，其两个端口卡设在转轴21的两端，印章1可旋转地设置在u形结构的u形开口处。
32.在本实施例中，调节机构包括调节旋钮31，调节旋钮31套设于转轴21的端部。旋转调节旋钮31时可带动印章1旋转，将所需要的印面11旋转至纸张的正上方，便于完成后续盖章步骤。
33.在本实施例中，调节机构还包括：定位滚轮32，设于安装架2与调节旋钮31之间，并套设固定在转轴21上，其侧面平行于转轴21均匀设置多个定位齿槽321；定位卡头33，一端连接于安装架2上，另一端卡设在多个定位齿槽321的其中一个定位齿槽321中，用于与定位齿槽321配合，限制定位滚轮32的转动。
34.定位卡头33卡设在多个定位齿槽321的其中一个定位齿槽321中的一端为齿端，在旋转调节旋钮31将印章1转动到所需要的印面11的过程中，定位滚轮32会随之转动，定位滚轮32上的定位齿槽321被定位卡头33的齿端限制；当调节旋钮31转动到所需要的印面11时，定位卡头33的齿端嵌入定位齿槽321中并将定位滚轮32固定，此时所需要的印面11正对纸张；因此，只需要旋转调节旋钮31即可调整印面11，调节方便。
35.在本实施例中，调节机构还包括：标签滚轮34，套设固定在转轴21上，设于定位滚轮32与调节旋钮31之间，侧面对应各个印面11的位置设置有多个标签341，标签341指示对应的印面11的内容。
36.在标签滚轮34的侧面上设置多个标签341，每个标签341与一个印面11对应，标签滚轮34在转轴21上旋转时，可将相应工作人员的标签341正对自己，便于工作人员识别。
37.图3示意性示出了根据本实用新型实施例的银行用的自动印章装置印章的结构图。
38.如图3所示，在本实施例中，印章1呈棱柱结构，棱柱的每个侧面形成一个印面11。将印章1设置成棱柱结构，棱柱侧面即为印章1的印面11，可将印文篆刻在棱柱侧面，同时也可从印章1的轴线钻孔，将印章1套设在转轴21上。
39.在本实施例中，凸轮5的凸面制作材料为弹性材料。凸面的弹性不会将纸张顶破，且凸轮5的凸面弧度大于印章1的印面11弧度，以保证凸轮5在转动过程中，能充分挤压印章1朝下的印面11，使印文更清晰。当需要盖章时，启动凸轮5的驱动机构，驱动组件带动凸轮5转动，凸面转动到与印面11贴合的位置，凸轮5此时将纸张或凭证向上挤压在印章1朝下的印面11上，完成自动盖章，最终凸轮5又回到初始位置，凸轮5每转动一圈完成一次盖章。
40.在本实施例中，装置还包括升降架6，用于弹性支撑安装架2，升降架6包括：柱状支架61，其内部中空形成柱状腔体611，柱状腔体611的轴线方向与印章1的盖章方向相同；弹性连杆62，穿过柱状腔体611，一端固定在柱状支架61的端口，另一端弹性可伸缩的连接安装架2。
41.升降架6通过柱状支架61固定在前级设备机架上，柱状支架61内部中空形成柱状腔体611，并沿轴向开有贯通的通孔形成滑道；弹性连杆62滑动设于滑道内，其底端伸出滑道并与安装架2固定连接；弹性连杆62上还设置有限位块，限位块位于柱状腔体611内部，限位块上方设有弹簧，弹簧套设在弹性连杆62上，且位于腔体611内部；印章1不工作时，限位块受到弹簧的弹力作用，处于空腔底端的阶梯口处，印章1工作时，凸轮5向上挤压印章1，限位块挤压弹簧，此时印章1与凸轮5弹性压紧，不会损伤印章1，印文也更加清晰，盖章结束后，弹簧驱动限位块复位；弹性连杆62在滑道内滑动的下半段为方形，以便弹性连杆62在上下滑动的过程中不会使下部的印章安装架2发生转动。
42.在本实施例中，柱状支架61固定弹性连杆62一端的端口设有螺母63，螺母63与弹性连杆62一端的螺纹匹配。凸轮5在向上按压的时候，会导致弹性连杆62向上轻微移动，增大印面11与凸轮5之间的距离；弹性连杆62的顶部设置有螺纹，旋转螺母63，螺母63与弹性连杆62顶部的螺纹配合，可以将弹性连杆62向下微调，以使印面11处于合适的盖章位置。
43.在本实施例中，装置还包括送纸滚轮4，送纸滚轮4设置在安装架2的两侧，用于向印章1下方传送待盖章的纸张。安装架2的两侧分别设置一个送纸滚轮4，工作人员可将待盖章的纸张放到送纸滚轮4之间，启动送纸滚轮4，纸张可平稳地移动到印章1的下方，完成盖章之后，纸张从送纸滚轮4退出。
44.本实用新型的自动印章装置将多个工作人员的信息设置在印章1的各个印面11上，使用时，在打印完纸张或凭证之后，若工作人员判断需要盖章，先检查自己想要的印面11对应的标签341是否正对着自己，如果是，则无需调整印章1；如果不是，则需要手动调节，使印章1朝下的印面11为所需的印面11，具体调节过程如下：
45.首先旋转调节旋钮31来转动转轴21，转轴21带动印章1、定位滚轮32和标签滚轮34同步旋转，使自己想要的印面11对应的标签341正对着自己，同时定位滚轮32上相应的定位齿槽321与定位卡头33的齿端相互嵌合限位；然后在前台生产终端系统上点击自动印章，通过送纸滚轮4将待盖章的纸张、凭证等输送到印章1的正下方；接着启动驱动机构，驱动凸轮5转动，使凸轮5的弧形按压面朝向印面11转动，直至与印面11的弧面相互贴合，并保持一定
时间，夹紧纸张或凭证，完成盖章；最后，再次启动驱动机构，凸轮5继续转动，离开按压纸张的位置，结束盖章，凸轮5回到初始位置，凸轮5每转动一圈完成一次盖章。工作人员使用起来非常方便，不会丢失印章，并且自动盖章高效，也不会出错。
46.另外，螺母63也可以微调印章1的高度位置，从而调节柱状腔体611内弹簧的挤压力。弹簧挤压力的调节，也就调节了印章1在盖章时，印面11与凸轮5凸面的挤压力，当印文不够清晰时，可以旋转螺母63，使弹簧的挤压距离缩减，同时弹性连杆62向上的移动距离，可以通过柱状支架61向下调整来补充，以使印章1处于合适的位置。
47.本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。
48.以上对本实用新型的实施例进行了描述。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本实用新型的范围。尽管在以上分别描述了各实施例，但是这并不意味着各个实施例中的措施不能有利地结合使用。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。不脱离本实用新型的范围，本领域技术人员可以做出多种替代和修改，这些替代和修改都应落在本实用新型的范围之内。