一种防火门门板生产用转印机的制作方法

本技术涉及转印机，更具体地说，它涉及一种防火门门板生产用转印机。

背景技术：

1、热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术，在防火门的生产中被广泛应用，目前，转印机对门板的处理过程如下：先将转印机上的转印托板拉出，将转印盖往上翻转，再将需要转印的门板放置在转印托板上，在门板上铺上转印纸，弄平转印纸后，转动转印盖将门板盖住，然后将转印托板推送进转印机箱内进行转印处理，等待一定时间后，再将转印托板拉出，将转印盖翻转起来，拿起转印纸，最后将门板搬出。转印过程需要人工铺设转印纸，由于门板体积大，则转印纸铺设麻烦，工序繁琐，增加了工作人员的劳动量。

2、针对上述问题公开号为cn209832901u的中国专利公开的一种复合门转印机，包括安装块、第一液压缸、滑轨、移动板、螺母座、移动块、固定杆、挡板、丝杆、滑杆、电机、安装板、电动推杆、机架、第二液压缸和伸缩管，机架两侧下部安装有竖向的滑轨，两侧的滑轨分别和一块移动板背面中部移动连接，机架左侧的移动板正面和一根伸缩管一端连接。

3、上述方案利用第一液压杆和第二液压缸控制固定杆在竖直方向上下的位置移动，利用电动推杆和伸缩管控制固定杆在水平方向上前后的移动，利用电机、丝杆、螺母座、移动块和滑杆控制固定杆在水平方向上左右的移动，本装置能快速的木门上铺设转印纸，提高了工作效率，降低了工作强度，实用性更好。

4、但是，上述方案需要工人在铺设前将转印纸的一端贴在门板上，才能通过丝杆带动固定杆左右移动将转印纸铺设在门板上，而铺设完成后又需要工人将转印纸割断，且转印纸仅从固定杆上落在在门板上，贴合度难以保证，因此整个铺设过程中人工参与度仍较高，在转印效率和转印质量上存在改进空间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防火门门板生产用转印机，通过夹紧组件固定转印纸的一端，并通过出纸组件将转印纸牢固按压在门板的表面，按压均匀，最后通过割纸组件将转印纸分割，从而提高了转印纸铺设过程中的自动化程度，进一步减轻了工人的工作量，实用性更好。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火门门板生产用转印机，包括转印机箱和转印托板，所述转印托板上开设有供门板放置的凹槽，所述转印托板和转印盖转动连接，所述转印机箱的一侧设置有覆纸机构，所述覆纸机构包括气缸一、支撑板、丝杆、电机、移动座、夹紧组件、出纸组件和割纸组件，所述气缸一设置有四个，四个所述气缸一分为两组分别设置在转印托板的两侧，所述气缸一的伸缩端与支撑板固定连接，所述丝杆的延伸方向与转印托板的推拉方向相垂直，且所述丝杆的两端分别与两侧的支撑板转动连接，所述电机设置在其中一组支撑板上，且所述电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述移动座的两端分别与两根丝杆螺纹连接，所述夹紧组件包括底板、气缸二和压板，所述底板设置在其中一组支撑板上，所述气缸二设置在底板上，且所述气缸二的伸缩端与压板固定连接，所述压板用于将转印纸抵紧在转印托板的侧壁上，所述出纸组件包括u型架一、u型架二、卷纸筒和压纸筒，所述u型架一、u型架二设置在移动座靠近转印托板的一侧，所述卷纸筒和压纸筒分别活动套设在u型架一和u型架二上，所述压纸筒用于将卷纸筒延伸出的转印纸压紧在门板上，所述割纸组件包括气缸三、固定块和加热丝，所述气缸三的伸缩端与固定块固定连接，所述加热丝设置在两个固定块之间。

3、通过采用上述技术方案，为了进一步提高铺设转印纸的效率和质量，将待转印的门板置于转印托板上，启动气缸一，气缸一回缩带动支撑板移动，卷纸筒和压纸筒随着支撑板同步移动，直至压纸筒下降至与门板齐平的位置，此时卷纸筒处于转印托板的右侧，转印纸的一端悬挂至低于转印托板的表面，启动气缸二，气缸二伸长带动压板移动，从而将转印纸悬挂的一端压紧在转印托板的侧壁上，随后启动电机，电机转动带动丝杆转动，使得移动座在丝杆的螺纹作用下沿着丝杆向左移动，u型架一和u型架二随着移动座移动，进而带动卷纸筒和压纸筒同步向左移动，由于卷纸筒的一端受到固定，使得卷纸筒在移动的过程中不断放卷，使得转印纸均匀地落到门板上，而压纸筒随即将转印纸压紧在门板上，当移动座移动至门板的左侧后，门板铺设完成，启动气缸三，气缸三伸长带动固定块和加热丝移动，直至加热丝移动至与转印纸接触的位置，转印纸遇到高温加热丝之后会被烫断，烫断后气缸三回缩，随后电机带动丝杆反向转动，使得移动座向右移动门板的右侧，再次驱动气缸三伸长将多余的转印纸也烫断，气缸三回缩，此时门板完成覆纸，气缸二也回缩带动压板向远离转印托板的方向移动，使得多余的转印纸解除固定而掉落，气缸一伸长带动移动座向远离转印托板的方向移动，电机继续反向转动使得卷纸筒再次移动至转印托板的右侧便于下次覆纸，最后推动转印托板，使其带着门板进入转印机箱内部进行转印处理，如此循环，通过夹紧组件固定转印纸的一端，并通过出纸组件将转印纸牢固按压在门板的表面，按压均匀，最后通过割纸组件将转印纸分割，从而提高了转印纸铺设过程中的自动化程度，进一步减轻了工人的工作量，实用性更好。

4、本实用新型进一步设置为：所述压纸筒的外壁上设置有吸水件，所述移动座远离压纸筒的一侧设置有储水箱，所述储水箱两侧均设置有引流管，所述引流管的另一端贯穿移动座并朝向吸水件。

5、通过采用上述技术方案，引流管将水流从储水箱导向吸水件，使得吸水件保持充足且适宜的水分，而吸水件随着压纸筒的转动将水分挤压在转印纸上，含有水分的转印纸能够提高在门板表面的吸附性。

6、本实用新型进一步设置为：所述吸水件为高密度的吸水海绵。

7、通过采用上述技术方案，高密度的吸水海绵有利于吸收大量的水分并利于水分在整个吸水海绵内均匀流动，从而使得挤压在转印纸表面的水分均匀。

8、本实用新型进一步设置为：所述u型架一包括两根竖杆和一根横杆，两根所述竖杆的一端均与移动座固定连接，两根所述竖杆的另一端均开设有供横杆穿过的通孔。

9、通过采用上述技术方案，u型架一整体可拆卸，便于更换卷纸筒上的转印纸用完后更换卷纸筒，当需要更换时，将横杆从通孔内抽出即可取下卷纸筒，而后首先将横杆从一个通孔内穿过，而后穿过新的卷纸筒，最后穿过另一个通孔即可，操作便捷。

10、本实用新型进一步设置为：所述压板呈l型设置，所述压板的两侧内壁分别与转印托板的两侧外壁相贴合。

11、通过采用上述技术方案，呈l型的压板能够增加与转印纸的接触面积，即转印纸能够受到更多的阻力，实现压板进一步增强对转印纸的夹紧程度。

12、本实用新型进一步设置为：设置在所述转印托板同侧的两个支撑板之间设置有连接杆。

13、通过采用上述技术方案，两个支撑板通过连接杆受到彼此的牵制，有利于增强支撑板往复移动过程中的平稳性，进而保证整个覆纸机构的平稳运行。

14、本实用新型进一步设置为：所述电机上设置有减速机，所述电机的输出端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端与丝杆固定连接。

15、通过采用上述技术方案，减速机的设置能使两根丝杆在低速匀速的状态下旋转，从而使得移动座平缓地移动，避免移动座移动过快产生晃动影响覆纸质量。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、通过夹紧组件固定转印纸的一端，并通过出纸组件将转印纸牢固按压在门板的表面，按压均匀，最后通过割纸组件将转印纸分割，从而提高了转印纸铺设过程中的自动化程度，进一步减轻了工人的工作量，实用性更好。