一种钢丝自动纵横清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能印刷网版生产设备的领域，尤其是涉及一种钢丝自动纵横清洗装置。


背景技术：

2.目前网版印刷是太阳能电池板电极印刷的主要工艺，太阳能网版8包括金属边框、聚酯网布和金属网布，在生产网版的过程中，网版的制作过程中需要对成型的网版脱脂。在太阳能网版8完成脱脂后，需要对网版进行清洗才能进行使用。
3.相关技术可参考公告号为cn208600265u的中国专利公开了一种太阳能网版快速清洗线，包括清洗机台、网版存放架，所述清洗机台上设有网版传送带，所述清洗机台的两端分别设有网版输出口和网版输入口，所述网版输出口内设有传送辊轮。该实用新型提出的这种太阳能网版快速清洗线，在该工作线中能够完成对网版的输送、清洗、收纳等多个工序，具有节约场地和提高工作效率以及降低能耗的多个优点。
4.针对上述中的相关技术，操作人员将太阳能网版放置于网版输入口，太阳能网版经网版传送带运送，通过低压喷头和高压喷头对网版表面进行冲洗，毛刷辊轮对网版进行刷洗，太阳能网版的金属丝网直接受到冲刷会发生形变，使金属丝的位置发生偏移，进而影响太阳能网版的印刷效果。


技术实现要素：

5.为了减小金属丝网冲洗时发生的形变，保障太阳能网版的印刷效果，本技术提供一种钢丝自动纵横清洗装置。
6.本技术提供一种钢丝自动纵横清洗装置，采用如下的技术方案：
7.一种钢丝自动纵横清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓包括第一侧板、第二侧板、前板和后板，第一侧板与第二侧板分别开设有滑轨，两个滑轨内分别均连接有两个滑块；第一侧板固定连接有第一气缸，第一气缸与相对应的滑块固定连接；两个滑块之间连接有放置板，放置板开设有方形通槽，放置板设有用于夹紧太阳能网版的夹紧机构；后板固定连接有支撑板，支撑板背离后板的一端固定连接有与放置板平行的定位软块；第一侧板与第二侧板之间设有冲洗太阳能网版的清洗装置。
8.通过采用上述技术方案，将太阳能网版置于放置板上，使太阳能网版的金属边框与放置板贴合，使用夹紧机构对放置板进行夹紧，第一气缸的输出端收缩，使金属丝网与定位软块相抵触，清洗装置喷出冲洗液对太阳能网版进行冲洗，金属丝网在定位软块上被冲洗时不易发生形变，减小了金属丝网的形变量，有利于提升太阳能网版的印刷效果。
9.可选的，所述清洗装置包括牵引筒、喷水管、转杆、横杆、连杆和第一电机，第一电机与后板固定连接，第一电机输出轴与横杆固定连接，横杆与牵引筒固定连接，牵引筒沿周向开设有弯折设置的牵引槽；喷水管的两端分别与第一侧板和第二侧板转动连接，喷水管沿长度方向固定连接有若干喷淋头，喷水管与连杆固定连接；连杆背离喷水管的一端与转
杆转动连接，转杆背离连杆的一端位于牵引槽内。
10.通过采用上述技术方案，第一电机带动牵引筒旋转，转杆沿弯折的牵引槽移动，进而带动连杆和喷水管往复摆动，清洗液冲刷清洗太阳能网版，有利于提高对太阳能网版的冲洗效果。
11.可选的，所述夹紧机构包括夹紧板、夹紧底板、锁紧杆、转柄，夹紧底板与放置板固定连接，夹紧底板与夹紧板滑动连接，夹紧底板与锁紧杆固定连接，夹紧板开设有与锁紧杆相适配的条形通槽，锁紧杆背离夹紧底板的一端与转柄螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，将太阳能网版的金属边框与放置板贴合，人手推动夹紧板，使夹紧板的下端面与金属边框贴合，人手转动转柄，使夹紧板与放置板配合将太阳能网版夹紧，对太阳能网版进行夹紧较为便捷。
13.可选的，所述夹紧板与夹紧底板之间设有夹口，夹紧板和夹紧底板靠近夹口的一端均固定连接有缓冲垫。
14.通过采用上述技术方案，夹紧板与放置板配合夹紧太阳能网版时，缓冲垫可避免夹紧板破坏太阳能网版。
15.可选的，所述放置板固定连接有限位板，限位板开设有限位槽。
16.通过采用上述技术方案，将太阳能网版背离夹紧板的一端放置于限位槽中，有利于对太阳能网版进行限位。
17.可选的，所述第一侧板固定连接有气泵，气泵固定连接有输气管，第一侧板与第二侧板转动连接有喷气管，喷气管与输气管相连通，喷气管固定连接有若干喷气头。
18.通过采用上述技术方案，在完成太阳能网版的冲洗后，气泵向喷气管中通入气体将太阳能网版吹干，便于将残留在太阳能网版表面的清洗液除去。
19.可选的，所述第一侧板滑动连接的滑块固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与放置板固定连接。
20.通过采用上述技术方案，第二电机带动放置板旋转，便于清洗装置对太阳能网版的两个面进行冲洗。
21.可选的，所述第一侧板与第二侧板之间固设有引流板，后板固定连接有排水管。
22.通过采用上述技术方案，引流板和排水管便于对清洗仓内的清洗液进行排出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将太阳能网版置于放置板上，使太阳能网版的金属边框与放置板贴合，使用夹紧机构对放置板进行夹紧，第一气缸的输出端收缩，使金属丝网与定位软块相抵触，清洗装置喷出冲洗液对太阳能网版进行冲洗，金属丝网在定位软块上被冲洗时不易发生形变，减小了金属丝网的形变量，有利于提升太阳能网版的印刷效果；
25.2.第一电机带动牵引筒旋转，转杆沿弯折的牵引槽移动，进而带动连杆和喷水管往复摆动，清洗液冲刷清洗太阳能网版，有利于提高对太阳能网版的冲洗效果；
26.3.将太阳能网版放置于限位槽中，太阳能网版的金属边框与放置板贴合，人手推动夹紧板，使夹紧板的下端面与金属边框贴合，人手转动转柄，使夹紧板与放置板配合将太阳能网版夹紧，对太阳能网版进行夹紧较为便捷。
附图说明
27.图1是一种钢丝自动纵横清洗装置的整体结构示意图。
28.图2旨在突显放置板与支撑板的位置示意图。
29.图3旨在突显第二电机与放置板的位置示意图。
30.图4是图3中a部分的放大示意图。
31.图5是图3中b部分的放大示意图。
32.图6旨在突显气泵与输气管的位置示意图。
33.附图标记说明：1、清洗仓；2、第一气缸；3、放置板；4、夹紧机构；5、清洗装置；6、气泵；7、第二电机；8、太阳能网版；11、第一侧板；12、第二侧板；13、前板；14、后板；15、滑轨；16、滑块；17、引流板；18、排水管；31、方形通槽；32、限位板；33、限位槽；41、夹紧板；42、夹紧底板；43、锁紧杆；44、转柄；45、夹口；46、缓冲垫；51、牵引筒；52、喷水管；53、转杆；54、横杆；55、连杆；56、第一电机；61、输气管；62、喷气管；63、喷气头；141、支撑板；142、定位软块；411、条形通槽；511、牵引槽；521、喷淋头。
具体实施方式
34.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种钢丝自动纵横清洗装置。
36.参照图1和图2，一种钢丝自动纵横清洗装置，包括清洗仓1，清洗仓1设有第一侧板11、第二侧板12、前板13和后板14，后板14沿宽度方向的两端分别与第一侧板11和第二侧板12固定连接。第一侧板11与第二侧板12分别开设有滑轨15，两个滑轨15均滑动连接有两个滑块16，第一侧板11固定连接有第一气缸2，第一气缸2与相对应的滑块16固定连接，第一气缸2的输出端推动滑块16在滑轨15内运动。
37.参照图3和图4，两个滑块16之间连接有放置板3，放置板3固定连接有限位板32，限位板32开设有限位槽33，人工将太阳能网版8放置于限位槽33中，对太阳能网版8进行限位。放置板3设有夹紧机构4，夹紧机构4包括夹紧板41、夹紧底板42、锁紧杆43和转柄44，夹紧底板42与放置板3固定连接，夹紧底板42与夹紧板41滑动连接，夹紧板41与夹紧底板42之间设有夹口45，人手向靠近限位板的一端推动夹紧板41将太阳能网版8置于夹口45内。
38.参照图2和图4，夹紧底板42与锁紧杆43固定连接，夹紧板41开设有与锁紧杆43相适配的条形通槽411，锁紧杆43背离夹紧底板43的一端与转柄44螺纹连接。人手转动转柄44，使夹紧板41与太阳能网版8紧密抵触，夹紧板41和放置板3配合对太阳能网版8进行夹紧。夹紧板41和夹紧底板42靠近夹口45的一端均固定连接有缓冲垫46，避免夹紧板41与放置板3配合夹紧太阳能网版8时损坏太阳能网版8。
39.参照图1和图3，完成对太阳能网版8的夹紧限位后，第一气缸2的输出端收缩带动滑块16进行运动，放置板3开设有方形通槽31，后板14固定连接有支撑板141，支撑板141背离后板14的一端固定连接有与放置板3平行的定位软块142，定位软块142采用硅胶材料，太阳能网版8与定位软块142相抵触，金属丝网在定位软块142上压出凹痕。
40.参照图3和图5，第一侧板11(参照图1)与第二侧板12之间设有清洗装置5，清洗装置5包括牵引筒51、喷水管52、转杆53、横杆54、连杆55和第一电机56，第一电机56与后板14固定连接，第一电机56输出轴与横杆54固定连接，第一电机56的输出轴带动横杆54转动，横
杆54与牵引筒51固定连接，横杆54带动牵引筒51一同转动。牵引筒51沿周向开设有弯折设置的牵引槽511，转杆53的一端位于牵引槽511内，转杆53在沿弯折的牵引槽511滑动。
41.参照图3和图5，喷水管52的两端分别与第一侧板11(参照图1)和第二侧板12转动连接，喷水管52与连杆55固定连接；连杆55背离喷水管52的一端与转杆53转动连接，转杆53带动连杆55和喷水管52往复摆动，喷水管52沿长度方向固定连接有若干喷淋头521，清洗液从喷淋头521中喷出进而冲刷清洗太阳能网版8，实现对太阳能网版8的冲洗。
42.参照图1和图5，靠近第一侧板11的滑块16固定连接有第二电机7，第二电机7的输出轴与放置板3固定连接，完成太阳能网版8一侧的冲洗后，第一气缸2的输出端推动滑块16，使放置板3与定位软块142分离，第二电机7带动放置板3旋转，使清洗装置5对太阳能网版8的两个面进行冲洗。定位软块142对丝网进行支撑和保护，使金属丝网在定位软块142上被冲洗时不易发生形变，减小金属丝网发生的形变量，进而提升太阳能网版8的印刷效果。
43.参照图3和图6，第一侧板11固定连接有气泵6，气泵6固定连接有输气管61，在完成太阳能网版8的冲洗后，气泵6向输气管61中通入气体，第一侧板11与第二侧板12转动连接有喷气管62，喷气管62与输气管61相连通，喷气管62固定连接有若干喷气头63，气体通过喷气头63喷出将太阳能网版8吹干，便于将残留在太阳能网版8表面的清洗液除去。
44.参照图3和图6，在完成对太阳能网版8的冲洗后，第一侧板11与第二侧板12之间固设有引流板17，后板14固定连接有排水管18，引流板17对清洗仓1内的清洗液送往排水管18进行排出，避免清洗液在清洗仓1内积存，便于后续使用。
45.本技术实施例一种钢丝自动纵横清洗装置的实施原理为：将太阳能网版8置于放置板3上，使太阳能网版8的金属边框与放置板3贴合，使用夹紧机构4对放置板3进行夹紧，第一气缸2的输出端收缩带动滑块16移动，使金属丝网与定位软块142相抵触，清洗装置5喷出冲洗液对太阳能网版8进行冲洗。完成太阳能网版8一侧的冲洗后，第一气缸2的输出端推动滑块16，使放置板3与定位软块142分离，第二电机7带动放置板3旋转，使清洗装置5对太阳能网版8的两个面进行冲洗。金属丝网在定位软块142上被冲洗时不易发生形变，减小了金属丝网的形变量，有利于提升太阳能网版8的印刷效果。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。