一种圆网数码壁纸印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及圆网印刷机领域，具体而言，涉及一种圆网数码壁纸印刷机。


背景技术：

2.圆网数码印刷机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机按圆网排列的不同，分为立式、卧式和放射式三种。目前应用最普遍的是卧式圆网印花机，有刮刀刮印和磁辊刮印两种基本类型。
3.圆网数码印刷机在织物印花上料时，织物上料过程中表面附着的灰尘没有能够进行预处理，织物上附着的灰尘被印花时，导致印花加工质量下降。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种圆网数码壁纸印刷机，旨在改善物上附着的灰尘被印花时，导致印花加工质量下降的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种圆网数码壁纸印刷机，包括印刷机主体、灰尘清洁机构和吸尘清洁机构。
7.所述印刷机主体底部固定安装有底座；
8.所述灰尘清洁机构位于所述印刷机主体上料端前方，所述灰尘清洁机构包括顶板、立板、集尘罩、上辊、清洁刷、电动推杆、弹性连接件和转动驱动组件，所述立板底端固定连接于所述底座上表面一侧，所述顶板下表面一端固定连接于所述立板顶端，所述集尘罩位于所述顶板下方，所述上辊转动设置于所述集尘罩内部，若干组所述清洁刷呈环形阵列固定设置于所述上辊外侧，所述电动推杆安装于所述顶板上方，所述电动推杆输出杆端活动贯穿于所述顶板，所述弹性连接件两端分别连接于所述电动推杆输出杆端和所述集尘罩顶部，所述转动驱动组件安装于所述集尘罩顶部一端，所述转动驱动组件输出端连接于所述上辊端部，且所述转动驱动组件驱动所述上辊转动；
9.所述吸尘清洁机构包括旋风分离器、吸风罩、风机和连接管，所述吸风罩底部贯穿安装于所述集尘罩顶部，所述风机设置于所述吸风罩内部，所述旋风分离器位于所述灰尘清洁机构一侧，所述连接管一端连通于所述吸风罩顶部，且所述连接管另一端连通于所述旋风分离器进风端口。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述底座上方两侧均固定连接有支架，两个所述支架顶端之间转动设置有下辊，所述下辊位于所述上辊下方。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述转动驱动组件包括电机、主动带轮、从动带轮和传动带，所述电机安装于所述集尘罩顶部，所述主动带轮固定套设于所述电机输出轴端，所述从动带轮固定套设置于所述上辊一端，所述传动带连接于所述主动带轮和所述从动带轮。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述吸风罩内部下方固定嵌设有格栅网。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述弹性连接件包括支撑横板和弹簧，所述支撑横板固定设置于所述电动推杆输出杆端，所述弹簧顶端连接于所述支撑横板下表面，且所述弹簧底端连接于所述集尘罩顶部。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述集尘罩顶部固定连接有限位杆，所述限位杆顶端分别活动贯穿于所述弹簧和所述支撑横板。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑横板上方设置有限位块，所述限位块固定连接于所述限位杆顶端。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑横板顶部开设有贯穿孔，所述限位杆顶端活动贯穿于贯穿孔。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种圆网数码壁纸印刷机，使用时，转动驱动组件驱动上辊转动，转动的上辊带动外部的清洁刷转动将经过上辊下方的织物表面附着的粉尘进行刷除。在清洁刷清理织物表面附着的粉尘时，风机抽取集尘罩内部的空气与粉尘通过吸风罩进入至连接管内部，最终进入至旋风分离器内部将粉尘分离收集。避免粉尘刷除后再次落在织物上表面，使得织物表面更加清洁，提升织物印花的质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的圆网数码壁纸印刷机结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的灰尘清洁机构结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的弹性连接件结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的转动驱动组件结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的吸尘清洁机构结构示意图。
24.图中：10-印刷机主体；110-底座；20-灰尘清洁机构；210-顶板；220-立板；230-集尘罩；240-上辊；250-清洁刷；260-电动推杆；270-弹性连接件；271-支撑横板；272-弹簧；273-限位杆；274-限位块；280-转动驱动组件；281-电机；282-主动带轮；283-从动带轮；284-传动带；290-下辊；291-支架；30-吸尘清洁机构；310-旋风分离器；320-吸风罩；330-风机；340-连接管。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种圆网数码壁纸印刷机，包括印刷机主体10、灰尘清洁机构20和吸尘清洁机构30。
28.其中，灰尘清洁机构20和吸尘清洁机构30用于预先处理上料织物上表面的附着的粉尘，然后印刷机主体10对织物表面进行印花，可有效提升印花质量。
29.请参阅图1和图2，印刷机主体10底部固定安装有底座110。灰尘清洁机构20位于印刷机主体10上料端前方，灰尘清洁机构20包括顶板210、立板220、集尘罩230、上辊240、清洁刷250、电动推杆260、弹性连接件270和转动驱动组件280。立板220底端固定连接于底座110上表面一侧，立板220和底座110之间通过螺栓固定；顶板210下表面一端固定连接于立板220顶端，顶板210和立板220之间通过焊接固定。集尘罩230位于顶板210下方，上辊240转动设置于集尘罩230内部，若干组清洁刷250呈环形阵列固定设置于上辊240外侧。电动推杆260安装于顶板210上方，电动推杆260输出杆端活动贯穿于顶板210，弹性连接件270两端分别连接于电动推杆260输出杆端和集尘罩230顶部，转动驱动组件280安装于集尘罩230顶部一端，转动驱动组件280输出端连接于上辊240端部，且转动驱动组件280驱动上辊240转动。吸风罩320内部下方固定嵌设有格栅网，防止较大飞屑进入连接管340内部。
30.转动驱动组件280驱动上辊240转动，转动的上辊240带动外部的清洁刷250转动将经过上辊240下方的织物表面附着的粉尘进行刷除。
31.在本技术中，请参阅图2，底座110上方两侧均固定连接有支架291，两个支架291顶端之间转动设置有下辊290，下辊290位于上辊240下方。织物穿过上辊240和下辊290之间，电动推杆260输出杆端推动集尘罩230和上辊240可以调节上辊240和下辊290之间的距离。
32.进一步地，请参阅图3，弹性连接件270包括支撑横板271和弹簧272，支撑横板271固定设置于电动推杆260输出杆端，弹簧272顶端连接于支撑横板271下表面，且弹簧272底端连接于集尘罩230顶部。集尘罩230顶部固定连接有限位杆273，限位杆273顶端分别活动贯穿于弹簧272和支撑横板271。支撑横板271上方设置有限位块274，限位块274固定连接于限位杆273顶端。支撑横板271顶部开设有贯穿孔，限位杆273顶端活动贯穿于贯穿孔。弹性连接件270中的弹簧272有着一定的弹性缓冲作用，避免上辊240和下辊290之间发生过度挤压。
33.在上述具体实施方式中，请参阅图4，转动驱动组件280包括电机281、主动带轮282、从动带轮283和传动带284，电机281安装于集尘罩230顶部，主动带轮282固定套设于电机281输出轴端，从动带轮283固定套设置于上辊240一端，传动带284连接于主动带轮282和从动带轮283。转动驱动组件280中的电机281带动主动带轮282转动，通过传动带284和从动带轮283的配合带动上辊240转动。
34.请参阅图5，吸尘清洁机构30包括旋风分离器310、吸风罩320、风机330和连接管340。吸风罩320底部贯穿安装于集尘罩230顶部，风机330设置于吸风罩320内部。旋风分离器310位于灰尘清洁机构20一侧，连接管340一端连通于吸风罩320顶部，且连接管340另一端连通于旋风分离器310进风端口。
35.在清洁刷250清理织物表面附着的粉尘时，风机330抽取集尘罩230内部的空气与粉尘通过吸风罩320进入至连接管340内部，最终进入至旋风分离器310内部将粉尘分离收集。避免粉尘刷除后再次落在织物上表面，使得织物表面更加清洁，提升织物印花的质量。
36.需要说明的是，电动推杆260、电机281、风机330和旋风分离器310具体的型号规格
需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。电动推杆260、电机281、风机330和旋风分离器310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.该圆网数码壁纸印刷机的工作原理：使用时，转动驱动组件280驱动上辊240转动，转动的上辊240带动外部的清洁刷250转动将经过上辊240下方的织物表面附着的粉尘进行刷除。在清洁刷250清理织物表面附着的粉尘时，风机330抽取集尘罩230内部的空气与粉尘通过吸风罩320进入至连接管340内部，最终进入至旋风分离器310内部将粉尘分离收集。避免粉尘刷除后再次落在织物上表面，使得织物表面更加清洁，提升织物印花的质量。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。