一种除皱导料型印刷机的制作方法

文档序号:32874884发布日期:2023-01-12 18:39阅读:39来源:国知局
一种除皱导料型印刷机的制作方法
加热棒,9-电机,10-转动柱,11-连接框,12-内凹滑槽,13-连通气孔,14-固定杆,15-滑动连接杆,16-拉簧,17-连接筒,18-气筒,19-斜喷气口,20-除皱板,21-气箱,22-连接气管,23-磁性件,24-配合磁吸块。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
18.请参阅图1和图2和图3和图4,本实用新型实施例中,一种除皱导料型印刷机,包括:底台1,所述底台1上固定安装有除皱导料框2与印刷机3,所述除皱导料框2内设置有纸辊4,所述纸辊4上缠绕有印刷纸6,所述除皱导料框2内还设置有导向辊5,所述纸辊4上的印刷纸6通过导向辊5进行除皱,所述除皱导料框2内还设置有压辊7;
19.褶皱平整组件,所述褶皱平整组件设置在压辊7与纸辊4之间,用于输送印刷纸6的除皱平整处理,其中包括:转动除皱组件,所述转动除皱组件设置在除皱导料框2内,通过转动对纸张进行褶皱处理;喷气组件,所述喷气组件设置在转动除皱组件一侧,用于除皱过程中的辅助处理,通过喷气提升除皱效果。
20.在本实施例中,所述压辊7内部设置有加热棒8,从而利用加热棒8对压辊7进行加热,从而使得压辊7对印刷纸6进行热压保证除皱位置的印刷纸6能够保持平整状态,通过转动除皱组件带动喷气组件进行圆周转动,喷气组件及转动除皱组件转动时对纸张的褶皱位置进行处理,通过喷气组件进行除皱时对褶皱位置进行喷气处理从而使得褶皱位置能够更快的进行抚平处理。
21.请参阅图1和图2,本实施例中,所述转动除皱组件包括:
22.电机9,所述电机9固定安装在除皱导料框2内,且所述电机9上连接有转动柱10;
23.连接框11,所述连接框11安装在转动柱10上,且所述连接框11上环绕设置有气筒18;
24.除皱板20,所述除皱板20固定安装在气筒18一侧,用于通过转动带动除皱板20对褶皱位置进行除皱碾平处理。
25.请参阅图2,本实施例中,所述连接框11及与之连接的气筒18及除皱板20对称设置在印刷纸6的两侧。
26.在本实施例中,首先将纸辊4上缠绕的印刷纸6通过导向辊5,然后穿过除皱平整组件及压辊7的中部进入印刷机3内,从而利用印刷机3进行印刷,当印刷纸6通过除皱平整组件时,电机9带动转动柱10转动,从而使得转动柱10带动连接框11及连接框11外侧安装的气筒18带动除皱板20进行圆周转动,从而使得除皱板20进行圆周转动,从而对印刷纸6上的褶皱位置进行抚平处理。
27.请参阅图1和图2和图3和图4,本实施例中,所述喷气组件包括:
28.气箱21,所述气箱21固定安装在除皱导料框2内部,且所述气箱21上安装有连接气管22,所述转动柱10为空心柱体且所述连接气管22转动安装在转动柱10的一端;
29.内凹滑槽12,所述内凹滑槽12设置在连接框11的框体上,且所述内凹滑槽12内安
装有固定杆14,所述固定杆14上安装有滑动连接杆15,所述滑动连接杆15一侧设置有拉簧16,所述气筒18固定安装在滑动连接杆15的中部;
30.连通气孔13,所述连通气孔13设置在内凹滑槽12的连接框11上且所述转动柱10上设置有与连通气孔13的开口,所述气筒18上设置有斜喷气口19。
31.在本实施例中,当利用电机9带动转动柱10转动利用除皱板20进行除皱时,通过气箱21进行喷气,气体通过连接气管22进入转动柱10内,然后通过连接框11上的连通气孔13进入连接筒17内,然后进入气筒18内通过斜喷气口19喷出,从而使得除皱时能够更快的将印刷纸6上的褶皱位置进行抚平处理。
32.请参阅图2,本实施例中,所述气筒18的顶部固定有配合磁吸块24,所述配合磁吸块24一侧设置有与之配合的磁性件23,所述磁性件23固定在气箱21及电机9的固定位置,用于当气筒18转动至磁性件23位置时,带动气筒18向上运动,从而防止除皱板20转动过程中刮破印刷纸6。
33.在本实施例中,当进行印刷纸6的除皱处理时,转动柱10带动连接框11一侧的气筒18及除皱板20转动至印刷纸6一侧位置时,通过磁性件23与配合磁吸块24相互配合,从而使得气筒18带动除皱板20向印刷纸6的两侧运动,从而使得除皱板20能够由印刷纸边缘上部转入印刷纸6上,然后进行褶皱位置的处理,防止除皱板20与印刷纸6的边缘接触从而将印刷纸6边缘造成破损褶皱。
34.工作原理:工作时,首先将印刷纸6由纸辊4上通过导向辊5及除皱组件中部进入压辊7之间,然后进入印刷机3内进行印刷使用,当印刷纸6通过除皱平整组件时,电机9带动转动柱10转动,从而使得转动柱10带动连接框11及连接框11外侧安装的气筒18带动除皱板20进行圆周转动,从而使得除皱板20进行圆周转动,从而对纸张上的褶皱位置进行平整处理,进行除皱时,通过气箱21进行喷气,气体通过连接气管22进入转动柱10内,然后通过连接框11上的连通气孔13进入连接筒17内,然后进入气筒18内通过斜喷气口19喷出,从而使得除皱时能够更快的将印刷纸6上的褶皱位置进行抚平平整处理。
35.以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征:
1.一种除皱导料型印刷机,其特征在于,包括:底台,所述底台上固定安装有除皱导料框与印刷机,所述除皱导料框内设置有纸辊,所述纸辊上缠绕有印刷纸,所述除皱导料框内还设置有导向辊,所述纸辊上的印刷纸通过导向辊进行除皱,所述除皱导料框内还设置有压辊;褶皱平整组件,所述褶皱平整组件设置在压辊与纸辊之间,用于输送印刷纸的除皱平整处理,其中包括:转动除皱组件,所述转动除皱组件设置在除皱导料框内,通过转动对纸张进行褶皱处理;喷气组件,所述喷气组件设置在转动除皱组件一侧,用于除皱过程中的辅助处理,通过喷气提升除皱效果。2.根据权利要求1所述的一种除皱导料型印刷机,其特征在于,所述转动除皱组件包括:电机,所述电机固定安装在除皱导料框内,且所述电机上连接有转动柱;连接框,所述连接框安装在转动柱上,且所述连接框上环绕设置有气筒;除皱板,所述除皱板固定安装在气筒一侧,用于通过转动带动除皱板对褶皱位置进行除皱碾平处理。3.根据权利要求2所述的一种除皱导料型印刷机,其特征在于,所述连接框及与之连接的气筒及除皱板对称设置在印刷纸的两侧。4.根据权利要求3所述的一种除皱导料型印刷机,其特征在于,所述喷气组件包括:气箱,所述气箱固定安装在除皱导料框内部,且所述气箱上安装有连接气管,所述转动柱为空心柱体且所述连接气管转动安装在转动柱的一端;内凹滑槽,所述内凹滑槽设置在连接框的框体上,且所述内凹滑槽内安装有固定杆,所述固定杆上安装有滑动连接杆,所述滑动连接杆一侧设置有拉簧,所述气筒固定安装在滑动连接杆的中部;连通气孔,所述连通气孔设置在内凹滑槽的连接框上且所述转动柱上设置有与连通气孔的开口,所述气筒上设置有斜喷气口。5.根据权利要求4所述的一种除皱导料型印刷机,其特征在于,所述气筒的顶部固定有配合磁吸块,所述配合磁吸块一侧设置有与之配合的磁性件,所述磁性件固定在气箱及电机的固定位置,用于当气筒转动至磁性件位置时,带动气筒向上运动,从而防止除皱板转动过程中刮破印刷纸。

技术总结
本实用新型涉及印刷技术领域,具体是一种除皱导料型印刷机,包括:底台,所述底台上固定安装有除皱导料框与印刷机,所述除皱导料框内设置有纸辊,所述纸辊上缠绕有印刷纸,所述除皱导料框内还设置有导向辊,所述纸辊上的印刷纸通过导向辊进行除皱,所述除皱导料框内还设置有压辊;褶皱平整组件,所述褶皱平整组件设置在压辊与纸辊之间,用于输送印刷纸的除皱平整处理,其中包括:转动除皱组件,所述转动除皱组件设置在除皱导料框内,通过转动对纸张进行褶皱处理;喷气组件,所述喷气组件设置在转动除皱组件一侧,用于除皱过程中的辅助处理;该印刷机在使用时能够对印刷纸上的褶皱进行处理,从而使得印刷纸上的褶皱能够被抚平方便保证印刷质量。证印刷质量。证印刷质量。


技术研发人员:张博 刘丽姣
受保护的技术使用者:沈阳东源包装制品有限公司
技术研发日:2022.10.25
技术公布日:2023/1/11
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