一种滚筒洗衣机门板加工烫金装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫金加工领域，具体是一种滚筒洗衣机门板加工烫金装置。


背景技术：

2.现有的滚筒洗衣机门板的加工过程中，为了让其变得更加的美观，提高档次，常采用烫金装置在滚筒洗衣机门板上进行烫金加工。
3.烫金装置利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，烫金使用的主要材料是电化铝箔，提高烫金印刷的图案鲜艳且不容易掉色。
4.传统烫金装置的加热板位置固定，加热板只能上下移动，在烫金加工时需要手动对物体的位置进行调节，加工较为不便；因此，针对上述问题提出一种滚筒洗衣机门板加工烫金装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，传统烫金装置的加热板位置固定，加热板只能上下移动，在烫金加工时需要手动对物体的位置进行调节，加工较为不便问题，本实用新型提出一种滚筒洗衣机门板加工烫金装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种滚筒洗衣机门板加工烫金装置，包括工作台；所述工作台的表面开设有凹槽；
7.所述凹槽设置有两组，且凹槽的内部固定连接有圆杆，所述圆杆上滑动连接有移动环，所述移动环固定连接在移动块的底端，所述移动块的右侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴上套装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条开设在工作台的表面，所述工作台的底端设置有升降机构。
8.优选的，所述移动块的内部设置有移动机构，所述移动机构包括导轨，所述导轨固定连接在移动块的底端，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块与第一转杆和第二转杆螺纹连接。
9.优选的，所述第一转杆转动连接在移动块的内壁上，所述第二转杆的后端与移动块的内壁了螺纹连接且第二转杆的前端与第二电机连接，所述第二电机设置在移动块的左侧，所述第一转杆和第二转杆上套设有皮带。
10.优选的，所述滑块上固定连接支撑板，所述支撑板的内部开设有深槽，所述深槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆与升降块螺纹连接，所述升降块与加热板外壳固定连接，所述螺杆的顶端固定连接有摇杆。
11.优选的，所述升降机构包括支杆，所述支杆的底端和外壳内部底端转动连接，所述支杆的顶端与工作台的底端转动连接，所述支杆与滑动支杆转动连接，所述滑动支杆的底端与第一滑块转动连接，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽上，所述滑动支杆的顶端与第二滑块转动连接，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽上，所述第一滑槽和第二滑槽分别开设在外壳内部底端和工作台的底端。
12.优选的，所述工作台的底端固定连接有套杆，所述套杆套设在支撑杆的内部，所述支撑杆的底端固定连接有万向轮，所述支撑杆的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在工作台的底端，所述外壳的底端固定连接有垫块，所述垫块为橡胶材质。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.本实用新型通过移动机构以及齿轮与齿条的啮合，使移动块可以在工作台上横向和径向移动从而实现对加热板位置调节的功能，解决了传统烫金装置的加热板位置固定，加热板只能上下移动，在烫金加工时需要手动对物体的位置进行调节的问题；
15.本实用新型通过升降机构的结构设计，实现了对工作台的高度自由调节的功能，解决了工作台在加工时位置高度固定的问题，使工人在进行烫金加工时更加的方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的烫金装置立体图；
18.图2为实施例一的右视剖面结构示意图；
19.图3为实施例一的后视剖面结构示意图；
20.图4为图3中a处的局部放大图；
21.图5为实施例二的烫金装置立体图。
22.图中：1、外壳；20、工作台；21、滑动支杆；22、支杆；23、第一滑块；24、第二滑块；25、第一滑槽；26、第二滑槽；30、支撑杆；31、套杆；32、弹簧；33、万向轮；34、垫块；40、凹槽；41、移动环；42、圆杆；43、移动块；44、齿轮；45、第一电机；46、齿条；47、第二电机；48、皮带；49、导轨；50、滑块；51、第一转杆；52、支撑板；53、升降块；54、螺杆；55、摇杆；56、加热板外壳；57、第二转杆；58、深槽；60、垫片；61、橡胶垫片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1－图4所示，一种滚筒洗衣机门板加工烫金装置，包括工作台20；所述工作台20的表面开设有凹槽40；
26.所述凹槽40设置有两组，且凹槽40的内部固定连接有圆杆42，所述圆杆42上滑动连接有移动环41，所述移动环41固定连接在移动块43的底端，所述移动块43的右侧设置有第一电机45，所述第一电机45输出轴上套装有齿轮44，所述齿轮44与齿条46啮合，所述齿条46开设在工作台20的表面，所述工作台20的底端设置有升降机构；
27.工作时，通过齿轮44与齿条46的啮合起到对加热板在工作台上前后移动的效果，
首先通过设置在移动块43右侧的第一电机45带动齿轮44转动，齿轮44在齿条46上移动从带动移动块43移动，其中在工作台20的表面上开设有凹槽40，圆杆42固定连接在凹槽40的内部，移动环41套设在圆杆42上，圆杆42又与移动块43的底端固定连接，在移动块43移动的同时，移动块43底端的圆杆42会先与凹槽40接触从而限制移动块43的移动距。
28.所述移动块43的内部设置有移动机构，所述移动机构包括导轨49，所述导轨49固定连接在移动块43的底端，所述导轨49上滑动连接有滑块50，所述滑块50与第一转杆51和第二转杆57螺纹连接；
29.工作时，移动块43的底端固定连接有导轨49，设置在移动块43内部的滑块50在导轨49上滑动，在滑块50的底端开设有相应的凹槽，第一转杆51和第二转杆57贯穿滑块50且与滑块50螺纹连接，通过第一转杆51和第二转杆57的转动带动滑块50移动。
30.所述第一转杆51转动连接在移动块43的内壁上，所述第二转杆57的后端与移动块43的内壁了螺纹连接且第二转杆57的前端与第二电机47连接，所述第二电机47设置在移动块43的左侧，所述第一转杆51和第二转杆57上套设有皮带48；
31.工作时，通过移动机构实现对加热板在工作台上的左右移动的效果，首先设置在移动块43左侧的第二电机47带动第二转杆57转动，第二转杆57通过皮带48带动第一转杆51转动，第一转杆51转动连接在移动块43的内壁上，第二转杆57的后端也与移动块43的内壁转动连接，此时与第一转杆51和第二转杆57螺纹连接的滑块50发生移动。
32.所述滑块50上固定连接支撑板52，所述支撑板52的内部开设有深槽58，所述深槽58的内部转动连接有螺杆54，所述螺杆54与升降块53螺纹连接，所述升降块53与加热板外壳56固定连接，所述螺杆54的顶端固定连接有摇杆55；
33.工作时，通过升降块53与螺杆54的螺纹连接起到对加热板外壳56整体上下移动的效果，从而对加热板的高度进行调节，当要调节加热板高度时，首先转动摇杆55带动螺杆54转动，螺杆54转动连接在深槽58的内部，深槽58开设在支撑板52上，与螺杆54螺纹连接的升降块53会在螺杆54上移动，升降块53与加热板外壳56固定连接，加热板设置在加热板外壳56内。
34.所述升降机构包括支杆22，所述支杆22的底端和外壳1内部底端转动连接，所述支杆22的顶端与工作台20的底端转动连接，所述支杆22与滑动支杆21转动连接，所述滑动支杆21的底端与第一滑块23转动连接，所述第一滑块23滑动连接在第一滑槽25上，所述滑动支杆21的顶端与第二滑块24转动连接，所述第二滑块24滑动连接在第二滑槽26上，所述第一滑槽25和第二滑槽26分别开设在外壳1内部底端和工作台20的底端；
35.工作时，通过升降机构起到对工作台20上下升降的效果，滑动支杆21和支杆22之间转动连接，当要工作台20进行上下升降时，首先滑动支杆21和支杆22在液压缸的推动下上升，工作台20上升，第一滑块23在第一滑槽25上滑动，第二滑块24在第二滑槽26上滑动。
36.所述工作台20的底端固定连接有套杆31，所述套杆31套设在支撑杆30的内部，所述支撑杆30的底端固定连接有万向轮33，所述支撑杆30的顶端固定连接有弹簧32，所述弹簧32的顶端固定连接在工作台20的底端，所述外壳1的底端固定连接有垫块34，所述垫块34为橡胶材质；
37.工作时，在工作台20上升的同时，万向轮33和地面解除接触，转而由固定连接在外壳1底端的垫块34与地面接触，其中垫块34为橡胶材质，用于增大外壳1和地面的摩擦力，万
向轮33固定连接在支撑杆30的底端，套杆31插设在支撑杆30的内部，弹簧32的底端固定连接在支撑杆30的顶端，顶端则固定连接在工作台20的底端，用于对工作台20的缓冲。
38.实施例二
39.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一滑槽25和第二滑槽26上皆固定连接有垫片60且垫片60为橡胶材质，所述圆杆42的一端套设有橡胶垫片61；工作时，垫片60用于第一滑块23和第二滑块24与第一滑槽25和第二滑槽26之间的缓冲，橡胶垫片61用于移动环41在凹槽40内的缓冲。
40.工作原理，传统烫金装置的加热板位置固定，加热板只能上下移动，在烫金加工时需要手动对物体的位置进行调节，加工较为不便，通过升降块53与螺杆54的螺纹连接起到对加热板外壳56整体上下移动的效果，从而对加热板的高度进行调节，当要调节加热板高度时，首先转动摇杆55带动螺杆54转动，螺杆54转动连接在深槽58的内部，深槽58开设在支撑板52上，与螺杆54螺纹连接的升降块53会在螺杆54上移动，升降块53与加热板外壳56固定连接，加热板设置在加热板外壳56内。
41.通过移动机构实现对加热板在工作台上的左右移动的效果，首先设置在移动块43左侧的第二电机47带动第二转杆57转动，第二转杆57通过皮带48带动第一转杆51转动，第一转杆51转动连接在移动块43的内壁上，第二转杆57的后端也与移动块43的内壁转动连接，此时与第一转杆51和第二转杆57螺纹连接的滑块50发生移动，其中移动块43的底端固定连接有导轨49，滑块50的底端开设有相应的凹槽，滑块50在导轨49上滑动，支撑板52固定连接在滑块50上，滑块50的水平移动带动支撑板52从而实现对加热板在工作台上水平移动的效果。
42.通过齿轮44与齿条46的啮合起到对加热板在工作台上前后移动的效果，首先通过设置在移动块43右侧的第一电机45带动齿轮44转动，齿轮44在齿条46上移动从带动移动块43移动，其中在工作台20的表面上开设有凹槽40，圆杆42固定连接在凹槽40的内部，移动环41套设在圆杆42上，圆杆42又与移动块43的底端固定连接，在移动块43移动的同时，移动块43底端的圆杆42会先与凹槽40接触从而限制移动块43的移动距离。
43.通过升降机构起到对工作台20上下升降的效果，滑动支杆21和支杆22之间转动连接，当要工作台20进行上下升降时，首先滑动支杆21和支杆22在液压缸的推动下上升，工作台20上升，第一滑块23在第一滑槽25上滑动，第二滑块24在第二滑槽26上滑动，在工作台20上升的同时，万向轮33和地面解除接触，转而由固定连接在外壳1底端的垫块34与地面接触，其中垫块34为橡胶材质，用于增大外壳1和地面的摩擦力，万向轮33固定连接在支撑杆30的底端，套杆31插设在支撑杆30的内部，弹簧32的底端固定连接在支撑杆30的顶端，顶端则固定连接在工作台20的底端，用于对工作台20的缓冲。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。