一种气动打标机工作台的制作方法

1.本实用新型涉及打标工作台技术，具体涉及一种气动打标机工作台。


背景技术：

2.气动打标机是计算机控制打印针在x、y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业，在使用气动打标机时，需要将其固定在工作台上，控制气动打标机的高度，方便对工件进行打印作业。
3.现有的气动打标机工作台在进行使用时，一般通过人工将待加工工件直接放在气动打标机的底部，且气动打标机是计算机控制打印针在二维平面内沿轨迹运动，因此需要人工对其工件进行位置固定，以此来保障打标精度，且在人工固定工作中，打印针会增加加工工人的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种气动打标机工作台，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动打标机工作台，包括台面，所述台面的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧设有驱动机构，所述驱动机构的一侧设有移动机构，所述驱动机构驱动移动机构横向位移，所述移动机构的一侧固定连接有放置板，所述驱动机构的一端设有固定机构，所述固定机构的底端固定安装有打印针，所述固定机构包括与侧板转动连接的转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有斜齿轮，且斜齿轮的一侧啮合连接有斜齿板。
6.进一步地，所述侧板的一侧开设有滑槽，所述侧板位于滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有驱动电机。
7.进一步地，所述移动机构包括螺纹连接于丝杆外表面的滑块，所述滑块的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有齿槽板。
8.进一步地，所述固定机构还包括固定安装于侧板上的安装板，所述斜齿板一侧贯穿于安装板内。
9.进一步地，所述安装板的一侧固定连接有限位块，所述转轴的一端与限位块转动连接。
10.进一步地，所述斜齿板的一侧固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有打印针。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种气动打标机工作台，通过放置板放置打标器件，通过移动机构控制打标器件的移动，进而可防止直接在打印针底部放置打标器件所造成的安全隐患，移动机构移动可控制固定机构中的斜齿板下移，实现对打标器件进行
位置固定，保障打标精度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的侧板纵剖结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的固定机构结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1、台面；2、侧板；3、驱动机构；31、驱动电机；32、丝杆；4、放置板；5、固定机构；51、安装板；52、斜齿板；53、斜齿轮；54、转轴；55、齿轮；56、限位块；57、底板；6、滑槽；7、移动机构；71、滑块；72、移动板；73、齿槽板；8、打印针。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
19.请参阅图1-3，一种气动打标机工作台，包括台面1，台面1的一侧固定连接有侧板2，侧板2的一侧设有驱动机构3，驱动机构3的一侧设有移动机构7，驱动机构3驱动移动机构7横向位移，移动机构7的一侧固定连接有放置板4，驱动机构3的一端设有固定机构5，固定机构5的底端固定安装有打印针8，固定机构5包括与侧板2转动连接的转轴54，转轴54的外表面固定连接有齿轮55，齿轮55的一侧固定连接有斜齿轮53，且斜齿轮53的一侧啮合连接有斜齿板52。
20.本实施例中，侧板2的一侧开设有滑槽6，侧板2位于滑槽6的内部转动连接有丝杆32，丝杆32的一端固定连接有驱动电机31，通过丝杆32转动实现对移动机构7的横移控制，进而可防止直接在打印针底部放置打标器件所造成的安全隐患，保障打标工作中的安全性能。
21.本实施例中，移动机构7包括螺纹连接于丝杆32外表面的滑块71，滑块71的一侧固定连接有移动板72，移动板72的一侧固定连接有齿槽板73，滑块71带动移动板72移动，通过一侧的齿槽板73可控制固定机构5的工作，进而减少动力驱动机械的设置，节省使用空间，降低能源消耗，且会降低动力驱动机械在工作中产生的噪音。
22.本实施例中，固定机构5还包括固定安装于侧板2上的安装板51，斜齿板52一侧贯穿于安装板51内，通过将斜齿板52贯穿于安装板51内，防止斜齿板52的位置偏移，进而保证斜齿板52带动底板57进行正常移动，可以对打印针8的高度进行调整，且斜齿板52下移后底端实现对打标器件的位置固定，保障打标精度。
23.本实施例中，安装板51的一侧固定连接有限位块56，转轴54的一端与限位块56转动连接，通过限位块56的设置，对转轴54的位置进行限位，保障齿轮55与齿槽板73的正常啮合，进而实现打标作业的正常运行。
24.本实施例中，斜齿板52的一侧固定连接有底板57，底板57的底部固定连接有打印
针8。
25.工作原理：使用时，将打标器件放在放置板4上，之后通过驱动电机31控制丝杆32转动，滑块71与丝杆32的螺纹连接控制滑块71在滑槽6内部移动，且滑块71移动通过移动板72带动放置板4移动，将放置板4移动到打印针8的底部，且在移动板72移动中，通过齿槽板73与齿轮55之间啮合控制转轴54转动，转轴54转动带动斜齿轮53转动，斜齿轮53通过与斜齿板52的啮合控制斜齿板52下移，进而通过斜齿板52一侧对打标器件进行固定，之后通过打印针8对打标器件表面进行打标作业。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种气动打标机工作台，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的一侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的一侧设有移动机构(7)，所述驱动机构(3)驱动移动机构(7)横向位移，所述移动机构(7)的一侧固定连接有放置板(4)，所述驱动机构(3)的一端设有固定机构(5)，所述固定机构(5)的底端固定安装有打印针(8)，所述固定机构(5)包括与侧板(2)转动连接的转轴(54)，所述转轴(54)的外表面固定连接有齿轮(55)，所述齿轮(55)的一侧固定连接有斜齿轮(53)，且斜齿轮(53)的一侧啮合连接有斜齿板(52)。2.根据权利要求1所述的一种气动打标机工作台，其特征在于，所述侧板(2)的一侧开设有滑槽(6)，所述侧板(2)位于滑槽(6)的内部转动连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的一端固定连接有驱动电机(31)。3.根据权利要求1所述的一种气动打标机工作台，其特征在于，所述移动机构(7)包括螺纹连接于丝杆(32)外表面的滑块(71)，所述滑块(71)的一侧固定连接有移动板(72)，所述移动板(72)的一侧固定连接有齿槽板(73)。4.根据权利要求1所述的一种气动打标机工作台，其特征在于，所述固定机构(5)还包括固定安装于侧板(2)上的安装板(51)，所述斜齿板(52)一侧贯穿于安装板(51)内。5.根据权利要求4所述的一种气动打标机工作台，其特征在于，所述安装板(51)的一侧固定连接有限位块(56)，所述转轴(54)的一端与限位块(56)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种气动打标机工作台，其特征在于，所述斜齿板(52)的一侧固定连接有底板(57)，所述底板(57)的底部固定连接有打印针(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种气动打标机工作台，涉及打标工作台领域，包括台面，台面的一侧固定连接有侧板，侧板的一侧设有驱动机构，驱动机构的一侧设有移动机构，驱动机构驱动移动机构横向位移，移动机构的一侧固定连接有放置板，驱动机构的一端设有固定机构，固定机构的底端固定安装有打印针，固定机构包括与侧板转动连接的转轴，转轴的外表面固定连接有齿轮，齿轮的一侧固定连接有斜齿轮，且斜齿轮的一侧啮合连接有斜齿板；该气动打标机工作台，通过放置板放置打标器件，通过移动机构控制打标器件的移动，进而可防止直接在打印针底部放置打标器件所造成的安全隐患，移动机构移动可控制固定机构中的斜齿板下移，实现对打标器件进行位置固定，保障打标精度。保障打标精度。保障打标精度。


技术研发人员：王鹏 韩亮 孟广宇
受保护的技术使用者：长春市锦和轨道交通装备有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/13