一种打样机刮刀位置刻度查看装置的制作方法

本技术属于打样机，特别是涉及一种打样机刮刀位置刻度查看装置。

背景技术：

1、现有技术中，打样机是刮刀架上下具体位置没有刻度装置，遇到相同直径版辊相同层次版的系列活时，员工只能凭经验来放置刮刀的位置，且每次放置的位置也有偏差；对于经验少的员工就需多次打样进行刮刀的微调来做到系列活层次转印的统一，效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打样机刮刀位置刻度查看装置，解决现有的位置容易偏差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种打样机刮刀位置刻度查看装置，包括大鼓、刮刀架和标尺，所述刮刀架设置在大鼓上方，所述大鼓内部装嵌有连接轴，所述标尺通过螺栓安装在刮刀架上方，所述标尺与刮刀架之间相互配合，在相同直径版辊系列产品进行打样时，员工只要按第一次打样时刮刀架所旋转刻度位置，这样不仅能确保系列产品层次转印的统一，避免发生位置的偏差，且提高了打样的效率，所述刮刀架一端装嵌有移动轴，所述刮刀架另一端通过螺栓安装有涡杆。

4、进一步地，所述涡杆下表面通过螺栓安装有刮刀，所述大鼓一侧设置有版辊，所述版辊安装在刮刀下方。

5、进一步地，所述版辊两侧均通过螺栓安装有气顶尖，方便调整版辊的位置，所述版辊通过气顶尖与大鼓周侧面之间转动配合。

6、本实用新型具有以下有益效果：

7、本实用新型通过标尺结构，在相同直径版辊系列产品进行打样时，员工只要按第一次打样时刮刀架所旋转刻度位置，这样不仅能确保系列产品层次转印的统一，避免发生位置的偏差，且提高了打样的效率。

8、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种打样机刮刀位置刻度查看装置，包括大鼓(1)、刮刀架(2)和标尺(3)，其特征在于：所述刮刀架(2)设置在大鼓(1)上方，所述大鼓(1)内部装嵌有连接轴，所述标尺(3)通过螺栓安装在刮刀架(2)上方，所述标尺(3)与刮刀架(2)之间相互配合，所述刮刀架(2)一端装嵌有移动轴，所述刮刀架(2)另一端通过螺栓安装有涡杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种打样机刮刀位置刻度查看装置，其特征在于，所述涡杆(4)下表面通过螺栓安装有刮刀(5)，所述大鼓(1)一侧设置有版辊(6)，所述版辊(6)安装在刮刀(5)下方。

3.根据权利要求2所述的一种打样机刮刀位置刻度查看装置，其特征在于，所述版辊(6)两侧均通过螺栓安装有气顶尖(7)，所述版辊(6)通过气顶尖(7)与大鼓(1)周侧面之间转动配合。

技术总结
本技术公开了一种打样机刮刀位置刻度查看装置，涉及打样机技术领域。本技术包括大鼓、刮刀架和标尺，其特征在于：刮刀架设置在大鼓上方，大鼓内部装嵌有连接轴，标尺通过螺栓安装在刮刀架上方，标尺与刮刀架之间相互配合，刮刀架一端装嵌有移动轴，刮刀架另一端通过螺栓安装有蜗轮蜗杆。本技术通过标尺结构，在相同直径版辊系列产品进行打样时，员工只要按第一次打样时刮刀架所旋转刻度位置，这样不仅能确保系列产品层次转印的统一，避免发生位置的偏差，且提高了打样的效率。

技术研发人员：虞晶,邱贤军
受保护的技术使用者：上海希尔彩印制版有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/15