一种设有自清洁功能的UV转印机的制作方法

一种设有自清洁功能的uv转印机
技术领域
1.本实用新型涉及手机壳生产技术领域，具体为一种设有自清洁功能的uv转印机。


背景技术：

2.uv转印工艺又称uv灌注工艺或uv披覆工艺，它利用uv转印胶水与金属不粘的特性，将各类纹理效果或者图案通过uv转印工艺转移到手机壳的表面，从而做出不同纹理效果和图案的手机壳，然而现有的uv转印机在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
3.如申请号为cn202020008493.4所提出的一种uv转印机，包括：机架；传送组件，设置在所述机架的上端并与所述机架连接；转印模具，设置在所述传送组件的上方并与所述传送组件连接；导杆，设置在所述机架的上方并与所述机架固定连接；uv灯组件，设置在所述机架的上方，分别与所述导杆、所述机架固定连接；点胶组件，与所述导杆滑动连接并可在所述机架上升降；压辊组件，与所述导杆连接并可在所述机架上升降；控制组件，设置在所述机架上，分别与所述传送组件、所述uv灯组件、所述点胶组件连接，在实际的使用过程中，该uv转印机在进行点胶工艺前，片材或者手机壳表面可能存在灰尘的粘接，而该uv转印机不便于对表面的灰尘进行清理影响整体的转印效果，同时在通过uv灯进行固化的过程中，uv灯经过长时间的使用后可能存在损坏的现象，而该uv转印机不便于对损坏的uv灯进行单独的更换工作。
4.所以我们提出了一种设有自清洁功能的uv转印机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种设有自清洁功能的uv转印机，以解决上述背景技术提出的目前市场上uv转印机不便于对表面的灰尘进行清理影响整体的转印效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有自清洁功能的uv转印机，包括定位台、传送机构和固化仓，
7.所述定位台的顶部安装有传送机构，所述传送机构的表面固定安装有磁吸块，所述磁吸块的表面套接有连接槽，所述连接槽开设在凹形转印模具的内部；
8.所述传送机构的中端顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶面固定安装有气缸，所述气缸的底端连接有压板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的表面套接有连接板，所述连接板的内部开设有通孔，所述通孔与固定杆相贴合，所述连接板的一端与压板固定连接；
9.所述固定杆的一侧表面固定安装有限位板，所述限位板的顶端内部开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿有卡合杆，所述卡合杆的表面缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡合杆和限位板固定连接，所述限位板的内侧贴合有活动板，所述活动板的内部开设有卡槽，所述卡槽与卡合杆相连接，所述活动板的顶端安装有固定板，所述固定板的内部安装有滴胶机构；
10.所述传送机构的一端顶面固定安装有吸尘机构；
11.所述传送机构的另一端顶面固定安装有固化仓，所述固化仓的内部开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部安装有uv灯，所述固化仓的顶面一侧固定安装有固定圈，所述固化仓的顶面另一侧固定安装有定位板，所述定位板的内部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的表面缠绕有第二弹簧，所述伸缩杆的一端固定安装有活动圈，所述活动圈与固定圈相对应。
12.优选的，所述磁吸块通连接槽与凹形转印模具磁吸连接，且磁吸块的尺寸与连接槽的尺寸相吻合。
13.采用上述结构的设计，使得磁吸块与连接槽之间的磁吸连接能够便于对凹形转印模具进行便捷的更换，同时磁吸块能够通过连接槽对凹形转印模具进行定位，有效的避免凹形转印模具产生晃动。
14.优选的，所述压板通过连接板与滑槽滑动连接，且滑槽的宽度与连接板的宽度相一致，并且固定杆通过通孔与连接板滑动连接。
15.采用上述结构的设计，便于滑槽和固定杆通过连接板对压板的升降进行双重限位，提高了压板压合工作的稳定性。
16.优选的，所述卡合杆通过第一弹簧与限位板构成伸缩结构，且卡合杆通过卡槽与活动板卡合连接，并且卡槽在活动板的内部等间距开设。
17.采用上述结构的设计，能够便于对固定板和滴胶机构的高度进行相应的调节，有利于避免滴胶机构对手机壳和凹形转印模具的传送工作产生影响，同时也能避免滴胶架构过高影响滴胶效果。
18.优选的，所述固化仓的顶端内部等间距开设有嵌合槽，所述嵌合槽与uv灯紧密贴合。
19.采用上述结构的设计，便于等间距设置的uv灯对手机壳与胶之间进行快速的固化工作，同时嵌合槽也能够对uv灯进行定位，避免uv灯在固化的过程中产生晃动，提高了uv灯的稳定性。
20.优选的，所述活动圈通过伸缩杆和第二弹簧与定位板构成伸缩结构，且活动圈与固定圈呈半环形结构设置。
21.采用上述结构的设计，使得第二弹簧能够通过伸缩杆带动活动圈配合固定圈对uv灯进行挤压固定，同时也便于对uv灯进行拆卸，提高了uv灯更换工作的便捷性。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有自清洁功能的uv转印机；
23.1、设置有传送机构、磁吸块、连接槽和凹形转印模具，在对手机壳进行不同纹理图案的uv转印工作时，通过磁吸块与连接槽之间的吸合连接，能够便于对不同图案的凹形转印模具进行更换，同时磁吸块能够通过连接槽对安装后的凹形转印模具进行限位，提高了凹形转印模具更换工作的便捷性和稳定性；
24.2、设置有限位板、卡合杆、活动板、卡槽、滴胶机构和吸尘机构，其中吸尘机构的设计能够在对凹形转印模具进行滴胶前对其进行吸尘工作，能够有效的去除凹形转印模具表面的杂质，提高了该uv转印机的自清洁功能和转印效果，而卡合杆与不同位置的卡槽进行卡合时，能够根据凹形转印模具和手机壳的厚度对滴胶机构的高度进行调节，以避免滴胶机构过高影响滴胶效果和过低对凹形转印模具和手机壳的传送工作产生阻挡；
25.3、设置有嵌合槽、uv灯、固定圈和活动圈，使得uv灯经过长时间的使用后产生损坏
时，通过对活动圈与固定圈之间的分离能够便于对uv灯进行单独的更换，而在对uv灯进行安装时第二弹簧能够推动活动圈配合固定圈对uv灯进行夹持固定，提高了uv灯更换工作的便捷性。
附图说明
26.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
27.图2为本实用新型传送机构与凹形转印模具连接结构示意图；
28.图3为本实用新型支撑板与压板连接结构示意图；
29.图4为本实用新型限位板与活动板连接结构示意图；
30.图5为本实用新型固化仓与uv灯连接结构示意图。
31.图中：1、定位台；2、传送机构；3、磁吸块；4、连接槽；5、凹形转印模具；6、支撑板；7、顶板；8、气缸；9、压板；10、滑槽；11、固定杆；12、连接板；13、通孔；14、限位板；15、限位孔；16、卡合杆；17、第一弹簧；18、活动板；19、卡槽；20、固定板；21、滴胶机构；22、吸尘机构；23、固化仓；24、嵌合槽；25、uv灯；26、固定圈；27、定位板；28、伸缩杆；29、第二弹簧；30、活动圈。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种设有自清洁功能的uv转印机，包括定位台1、传送机构2和固化仓23，定位台1的顶部安装有传送机构2，传送机构2的表面固定安装有磁吸块3，磁吸块3的表面套接有连接槽4，连接槽4开设在凹形转印模具5的内部，磁吸块3通连接槽4与凹形转印模具5磁吸连接，且磁吸块3的尺寸与连接槽4的尺寸相吻合，上述结构的设计，使得凹形转印模具5能够通过连接槽4与磁吸块3进行磁吸连接，从而便于对凹形转印模具5进行便捷的更换工作，配合磁吸块3与连接槽4的吻合连接，能够保证凹形转印模具5安装和转印工作的稳定性。
34.具体如图1-3所示，传送机构2的中端顶面固定安装有支撑板6，支撑板6的顶端固定安装有顶板7，顶板7的顶面固定安装有气缸8，气缸8的底端连接有压板9，支撑板6的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部固定安装有固定杆11，固定杆11的表面套接有连接板12，压板9通过连接板12与滑槽10滑动连接，且滑槽10的宽度与连接板12的宽度相一致，连接板12的内部开设有通孔13，通孔13与固定杆11相贴合，并且固定杆11通过通孔13与连接板12滑动连接，连接板12的一端与压板9固定连接，上述结构的设计，使得压板9在升降的过程中，固定杆11能够通过通孔13对连接板12和压板9进限位，而滑槽10也能够通过连接板12对压板9进限位，能够有效的避免压板9在压合的过程产生晃动，提高了压板9对手机壳进行压合工作的稳定性。
35.具体如图1-4所示，固定杆11的一侧表面固定安装有限位板14，限位板14的顶端内部开设有限位孔15，限位孔15的内部贯穿有卡合杆16，卡合杆16的表面缠绕有第一弹簧17，第一弹簧17的两端分别与卡合杆16和限位板14固定连接，卡合杆16通过第一弹簧17与限位
板14构成伸缩结构，限位板14的内侧贴合有活动板18，活动板18的内部开设有卡槽19，卡槽19与卡合杆16相连接，且卡合杆16通过卡槽19与活动板18卡合连接，并且卡槽19在活动板18的内部等间距开设，活动板18的顶端安装有固定板20，固定板20的内部安装有滴胶机构21，传送机构2的一端顶面固定安装有吸尘机构22，上述结构的设计，使得第一弹簧17能够拉动卡合杆16与相应的卡槽19进行卡合，从而便于对固定板20和滴胶机构21的高度进行调节和定位，能够使得滴胶机构21对凹形转印模具5进行均匀的滴胶工作，同时也能够避免滴胶机构21对凹形转印模具5和手机壳的传送产生影响。
36.具体如图1-5所示，传送机构2的另一端顶面固定安装有固化仓23，固化仓23的内部开设有嵌合槽24，嵌合槽24的内部安装有uv灯25，固化仓23的顶端内部等间距开设有嵌合槽24，嵌合槽24与uv灯25紧密贴合，上述结构的设计，使得嵌合槽24能够对uv灯25进行稳定的限位，避免uv灯25在使用的过程中产生晃动，而等间距设置的uv灯25能够对手机壳和胶之间进行快速的固定，提高了该uv转印机的固化效果和效率。
37.具体如图1-5所示，固化仓23的顶面一侧固定安装有固定圈26，固化仓23的顶面另一侧固定安装有定位板27，定位板27的内部贯穿有伸缩杆28，伸缩杆28的表面缠绕有第二弹簧29，伸缩杆28的一端固定安装有活动圈30，活动圈30与固定圈26相对应，活动圈30通过伸缩杆28和第二弹簧29与定位板27构成伸缩结构，且活动圈30与固定圈26呈半环形结构设置，上述结构的设计，使得第二弹簧29能够拉动伸缩杆28在定位板27的内部进行滑动，从而便于带动活动圈30配合固定圈26对安装后的uv灯25进行挤压定位，提高了uv灯25安装工作的便捷性和稳定性，同时通过对活动圈30的推动也便于对其与固定圈26进分离，有利于对损坏的uv灯25进行快速的更换。
38.工作原理：在使用该设有自清洁功能的uv转印机时，首先如图1-4所示，将装置放置到合适的位置，而后开启传送机构2对凹形转印模具5进行传送，使得凹形转印模具5经过吸尘机构22能够进行除尘工作，紧接着传送机构2会将凹形转印模具5传送到滴胶机构21的下端，接着滴胶机构21会对凹形转印模具5进行滴胶工作，接着传送机构2将滴胶后的凹形转印模具5传送出来，继而将手机壳放置在凹形转印模具5的内部，接着传送机构2会将传送机构2和手机壳传送到压板9的底部，使得气缸8推动压板9对手机壳与胶之间进行压合，完成压合后传送机构2会将凹形转印模具5和收集壳传送到固化仓23的颞部并停留，使得uv灯25能够对手机壳和胶之间进行固定化，完成固化后传送机构2会对手机壳和凹形转印模具5进行出料，从而完成该uv转印机的使用工作。
39.使用的过程中，如图4-5所示，当需要对固定板20和滴胶机构21的高度进行调节时，首先通过对卡合杆16的拉动，使得卡合杆16与卡槽19之间进行分离，接着通过对固定板20的拉动带动活动板18在限位板14的内部进行升降，当高度合适时，第一弹簧17会带动卡合杆16与相应的卡槽19形成卡合，从而完成对滴胶机构21的高度调节，当需要对损坏的uv灯25进行更换时，通过对伸缩杆28的拉动使其与活动圈30分离，接着就可以将损坏的uv灯25从嵌合槽24的内部进行拆除，安装时将uv灯25插入嵌合槽24的内部，接着第二弹簧29会拉动伸缩杆28在定位板27的内部进行滑动，并带动活动圈30配合固定圈26对uv灯25进行挤压固定，从而完成对损坏uv灯25的更换工作。
40.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。