一种印刷版辊用清洗烘干一体装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷版辊用清洗烘干一体装置。


背景技术：

2.印刷版辊是柔版印刷机中的关键配件之一，通常在滚筒表面镀一层铜，然后在其表面经过凹版电子雕刻机雕刻好图案和文字，然后再在表面镀上一层铬，加工好后交付印刷厂在柔版印刷机上使用，常用于塑料包装的印刷，印刷完成后，需要对印刷版辊进行清理，去除其表面残留的油墨，方便柔版印刷机下一次印刷。
3.现有的清理装置大多将版辊浸泡在清洗池内，并通过人工用毛刷对其进行清理，清洗液通常含有对皮肤有害的有机溶剂，容易对人手造成伤害，并且清理难度大，劳动强度高；并且，清洗后的版辊表面存有水珠，不快速烘干，容易对版辊造成锈蚀。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理，使用方便，清洗效率高的印刷版辊用清洗烘干一体装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种印刷版辊用清洗烘干一体装置，包括污水箱，污水箱的一侧固定连接有蓄水箱，污水箱的顶部固定连接有清洗箱和两个呈对称布设的热风组件，蓄水箱上设置有喷洒组件，清洗箱内设置有两个呈对称布设的洗刷组件，两个洗刷组件之间设置有与清洗箱滑动连接的固定组件。
7.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
8.固定组件包括滑板，清洗箱的底部开设有滑槽，滑板滑动连接在滑槽内，滑板的顶部固定连接有底板，底板的顶部固定连接有放置板，放置板内开设有多个插槽。
9.进一步优化：底板靠近热风组件的一端固定连接有封闭板，放置板的上方间隔一定距离平行设置有支撑板，支撑板与封闭板固定连接，支撑板上开设有多个安装槽，安装槽内设置有两个呈对称布设的夹固件。
10.进一步优化：夹固件包括固定连接在安装槽内部的套杆，套杆远离支撑板的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有内杆，内杆上固定连接有弧形夹片。
11.进一步优化：喷洒组件包括固定连接在蓄水箱顶部的水泵，水泵的输出端固定连接有输送管，输送管的上侧固定连接有第一分水管，第一分水管与清洗箱的顶部连通，输送管的两端均固定连接有第二分水管，两个第二分水管上均固定连接有多个连通管。
12.进一步优化：洗刷组件包括多个转动连接在清洗箱内部的连接杆，连接杆的表面固定连接有毛刷筒，连接杆的顶端延伸到清洗箱的外部并固定连接有传动盘，清洗箱的一侧固定连接有电机，电机的输出端与传动盘传动连接。
13.进一步优化：热风组件包括固定连接在污水箱顶部的电热板，电热板的内侧固定连接有防护网，电热板的外侧固定连接有连接架，连接架内安装有多个风扇。
14.本实用新型通过将版辊放置在固定组件上，并将固定组件推入清洗箱内，通过喷洒组件对版辊进行喷洒，并通过洗刷组件配合喷洒组件对版辊进行洗刷，进而对版辊进行封闭清洗，防止清洗时污水外泄对周围造成污染，同时洗刷组件与喷洒组件的配合下可提高对版辊的清洗效率；当版辊清洗后，可将固定组件从清洗箱内抽出，并通过热风组件对固定组件上的版辊进行热风吹送，进而对版辊表面进行烘干，从而加快版辊表面的干燥效率。
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中固定组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中夹固件的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例中喷洒组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例中洗刷组件的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例中热风组件的结构示意图。
23.图中：1-污水箱；2-蓄水箱；3-清洗箱；4-热风组件；5-固定组件；6-洗刷组件；7-喷洒组件；31-滑槽；41-连接架；42-风扇；43-电热板；44-防护网；51-底板；52-放置板；53-滑板；54-封闭板；55-支撑板；56-安装槽；57-夹固件；58-插槽；59-拉杆；571-套杆；572-弹簧；573-内杆；574-弧形夹片；61-电机；62-主动盘；63-传动盘；64-驱动带；65-连接杆；66-毛刷筒；71-水泵；72-输送管；73-第一分水管；74-第二分水管；75-连通管；76-喷头。
实施方式
24.如图1-7所示，一种印刷版辊用清洗烘干一体装置，包括污水箱1，污水箱1的一侧固定连接有蓄水箱2，污水箱1的顶部固定连接有清洗箱3和两个呈对称布设的热风组件4，蓄水箱2上设置有喷洒组件7，清洗箱3内设置有两个呈对称布设的洗刷组件6，两个洗刷组件6之间设置有与清洗箱3滑动连接的固定组件5。
25.喷洒组件7的进水端与蓄水箱2连通，喷洒组件7的出水端与清洗箱3连通，清洗箱3的底部与污水箱1连通。
26.如图2-3所示，固定组件5包括滑板53，清洗箱3的底部开设有滑槽31，滑板53滑动连接在滑槽31内，滑板53的顶部固定连接有底板51，底板51的顶部固定连接有放置板52，放置板52内开设有五个插槽58。
27.底板51靠近热风组件4的一端固定连接有封闭板54，放置板52的上方间隔一定距离平行设置有支撑板55，支撑板55靠近热风组件4的一端与封闭板54固定连接，支撑板55上开设有与五个插槽58对应设置的五个安装槽56，安装槽56内设置有两个呈对称布设的夹固件57。
28.封闭板54靠近热风组件4的一侧固定连接有拉杆59。
29.对版辊进行清洗前，先将版辊的一端插放在插槽58内，并将另一端挤压进入安装槽56内，并通过两个夹固件57对版辊的上端进行固定，进而将版辊固定在固定组件5上。
30.如图4所示，夹固件57包括固定连接在安装槽56内部的套杆571，套杆571远离支撑
板55的一端固定连接有弹簧572，弹簧572的另一端固定连接有内杆573，内杆573上固定连接有弧形夹片574。
31.通过弹簧572的弹性作用，使得弧形夹片574的内弧侧与版辊端部进行贴合，通过两个弧形夹片574的贴合挤压，进而将版辊的一端固定在安装槽56内，以此将版辊固定在固定组件5上。
32.如图5所示，喷洒组件7包括固定连接在蓄水箱2顶部的水泵71，水泵71的输入端与蓄水箱2连通，水泵71的输出端固定连接有输送管72，输送管72的上侧固定连接有第一分水管73，第一分水管73与清洗箱3的顶部连通，输送管72的两端均固定连接有第二分水管74，两个第二分水管74上均固定连接有三个连通管75。
33.本实施例外，每个第二分水管74上连通管75的数量还可以为两个或三个以上。
34.每个连通管75上均安装有四个喷头76。
35.本实施例外，每个连通管75上喷头76的数量还可以为两个、三个或四个以上。
36.这样设计，在水泵71的运转下，可将蓄水箱2内部的清洗液抽入输送管72内，并分流至第一分水管73和第二分水管74内，通过第一分水管73将水输送至清洗箱3的顶部，进而从清洗箱3内侧上方喷在版辊上，而进入第二分水管74内的清洗液进入连通管75内，并通过喷头76将清洗液喷在版辊的边侧，进而对版辊进行喷洗。
37.如图6所示，洗刷组件6包括四个转动连接在清洗箱3内部的连接杆65，连接杆65的表面固定连接有毛刷筒66，连接杆65的顶端延伸到清洗箱3的外部并固定连接有传动盘63。
38.清洗箱3的一侧固定连接有电机61，电机61的输出端传动连接有主动盘62，主动盘62与传动盘63通过四个驱动带64传动连接。
39.本实施例外，连接杆65、毛刷筒66和驱动带64的数量还可以为两个、三个或四个以上。
40.运转电机61，驱动主动盘62旋转，旋转下的主动盘62可通过多个驱动带64带动多个传动盘63进行旋转，进而带动连接杆65进行旋转，进而带动毛刷筒66进行旋转，旋转下的毛刷筒66可对版辊进行洗刷，以对版辊表面的残墨进行清洁。
41.如图7所示，热风组件4包括固定连接在污水箱1顶部的电热板43，电热板43的内侧固定连接有防护网44，电热板43的外侧固定连接有连接架41，连接架41内安装有六个风扇42。
42.本实施例外，每个连接架41上风扇42的数量还可以为两个、四个或六个以上。
43.电热板43包括电热架，电热架内安装有电热丝。
44.电热板43通电后，可产生热量，并在风扇42的运转下，可对版辊吹入热风，进而对版辊进行烘干处理，而防护网44可对电热板43进行防护，防止人员触碰电热板43造成烫伤。
45.当对版辊进行清洗时，可将版辊放置在固定组件5上，并手动操作固定组件5，使其将版辊固定，并手动将固定组件5推入清洗箱3内，通过喷洒组件7将蓄水箱2内部的清洗液输送至清洗箱3内部，并对版辊进行喷洗。
46.再运转洗刷组件6对版辊进行洗刷，进而配合喷洒组件7的喷洗对版辊进行洗刷，以提高版辊的清洗效率，清洗后的水流入污水箱1内，进而对废水进行收集储存，以实现对版辊进行封闭洗刷，避免污水外溢对周围环境造成污染。
47.当版辊清洗后，可将固定组件5从清洗箱3内拉出，并通过热风组件4的作用，使得
热风组件4产生热风，并吹向固定组件5上的版辊对其进行烘干，进而提高版辊的烘干效率。
48.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。