一种气球生产自动化印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及气球生产技术领域，具体为一种气球生产自动化印刷机。


背景技术：

2.气球是充满空气或某种别的气体的一种密封袋，气球的制作材料是天然的乳胶，通过将颜料混合到乳胶之中进行包裹模具凝固后而形成，生产出来后就需根据客户的需求通过印刷机在气球表面印刷出不同的图案。
3.目前用于气球生产的自动化印刷机多为圆盘传输印刷方式，虽印刷效率高，但印刷出来的气球得不到充分的烘干后就会收纳起来，这样会导致气球与气球的印刷图案沾附在一起，在使用分离撕开时就会将气球损坏。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种提供烘干功能，以防止气球与气球的印刷图案沾附的气球生产自动化印刷机。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种气球生产自动化印刷机，包括基体、输送部分和丝网印刷部分，所述输送部分和丝网印刷部分分别设置在基体的顶部以及一侧，所述输送部分的外沿边设置有环形导轨，所述环形导轨上设置有多个固定部件，多个所述固定部件均与输送部分连接，且固定部件具有进气口和出口，所述固定部件的出口用于连接气球，所述输送部分顶部设置有注气部件，所述注气部件具有注气口，所述注气部件的注气口与其中一个固定部件的进气口处于同一垂直线，所述固定部件的气球经过注气部件注气，并由输送部分传送经过丝网印刷部分时，所述丝网印刷部分对固定部件上的气球印刷图案，其特征在于，还包括风干部件，所述风干部件设置在输送部分的一侧，所述风干部件用于风干气球上印刷的图案。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送部分为环形输送装置，所述环形输送装置由主、从动轮和传动链组成，所述传动连接设置在主、从动轮之间，且外部均等距连接有多个连接块，所述连接块与固定部件连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝网印刷部分包括限位座，所述限位座顶部呈向下凹陷形状，所述限位座顶部的一侧设置有竖向直线模组，所述竖向直线模组的一侧连接滑座，所述竖向直线模组的滑座的一侧连接有横向直线模组，所述横向直线模组的底端可拆卸连接有丝网，所述丝网上设置有刮板，所述横向直线模组上也连接有滑座，所述刮板与横向直线模组的滑座连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个固定部件均包括滑块，所述滑块上连接有进气管，所述进气管上安装有单向阀，所述固定部件的进气口和出口分别为进气管的两端，所述固定部件的滑块与环形导轨连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注气部件包括气泵，所述气泵的输出口连接有软管，所述软管的一端连接有注入管，所述注入管固定在一移动板上，所述移动板
的一侧连接有气缸，所述气缸的一侧连接有支座，所述支座与输送部分连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风干部件为两个，且均由载体和风扇组成，所述风扇嵌设在载体的顶部，所述载体呈内部镂空左右两侧贯通形状，且与输送部分连接。
11.本实用新型的有益效果是：该种气球生产自动化印刷机，由于采用环形输送装置用于输送需要印刷的气球，使得让输送工位增加，同时能够让印刷后的气球在输送线上多停留，这样在烘干组件的作用下，印刷返回的气球就会直接收纳起来，有效避免气球与气球的印刷图案沾附在一起的情况出现。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种气球生产自动化印刷机的侧视平面结构示意图；
14.图2是本实用新型一种气球生产自动化印刷机的俯视平面结构示意图；
15.图3是本实用新型一种气球生产自动化印刷机的固定部件与注气部件的平面结构示意图；
16.图4是本实用新型一种气球生产自动化印刷机的丝网印刷部分的平面结构示意图。
17.图中：1、基体；2、环形导轨；3、限位座；4、竖向直线模组；5、横向直线模组；6、丝网；7、刮板；8、滑块；9、进气管；10、单向阀；11、气泵；12、软管；13、注入管；14、气缸；15、支座；16、载体；17、风扇。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种气球生产自动化印刷机，包括基体1、输送部分和丝网印刷部分，输送部分和丝网印刷部分分别设置在基体1的顶部以及一侧，输送部分的外沿边设置有环形导轨2，环形导轨2上设置有多个固定部件，多个固定部件均与输送部分连接，且固定部件具有进气口和出口，固定部件的出口用于连接气球，输送部分顶部设置有注气部件，注气部件具有注气口，注气部件的注气口与其中一个固定部件的进气口处于同一垂直线，固定部件的气球经过注气部件注气，并由输送部分传送经过丝网印刷部分时，丝网印刷部分对固定部件上的气球印刷图案，还包括风干部件，风干部件设置在输送部分的一侧，风干部件用于风干气球上印刷的图案。
20.多个固定部件均包括滑块8，滑块8上连接有进气管9，进气管9上安装有单向阀10，固定部件的进气口和出口分别为进气管9的两端，固定部件的滑块8与环形导轨2连接。注气部件包括气泵11，气泵11的输出口连接有软管12，软管12的一端连接有注入管13，注入管13固定在一移动板上，移动板的一侧连接有气缸14，气缸14的一侧连接有支座15，支座15与输送部分连接。
21.人工将气球的吹气口套设在进气管9底部的出口上，用于气球的吹气具有松紧性，
使得气球的吹气口扩张后能够牢牢套设在进气管6上，即完成对气球的上料固定操作。
22.随后，气缸14推动活塞杆上的移动板下降，让移动板上的注入管13也下降，从而让注入管13的底端插入进气管9的顶部进气口，这时气泵11工作产生负压通过软管12向注入管13内注入高压气体门，最后高压气体经过注入管13和进气管9进入气球内部，从而让气球快速扩大，注气完毕后，气缸14带动注入管13上下移动脱离进气管9，因进气管9上设置有单向阀10，而此单向阀10的通气方向为上—下方向，这样在单向阀10的作用下，气球内的气体则不会注入管13内跑出，保证气球经充气后一直保持此状态。
23.输送部分为环形输送装置，环形输送装置由主、从动轮和传动链组成，传动连接设置在主、从动轮之间，且外部均等距连接有多个连接块，连接块与固定部件连接。
24.由于主动轮连接有电机，这样在电机的带动下，让传动链在主、从动轮之间转动，由于传动链与固定部件的滑块8连接，这样在传动料的带动下让固定部件上的以充气完毕的气球顺着环形导轨2移动，达到对气球输送的作用。
25.丝网印刷部分包括限位座3，限位座3顶部呈向下凹陷形状，限位座3顶部的一侧设置有竖向直线模组4，竖向直线模组4的一侧连接滑座，竖向直线模组4的滑座的一侧连接有横向直线模组5，横向直线模组5的底端可拆卸连接有丝网6，丝网6上设置有刮板7，横向直线模组5上也连接有滑座，刮板7与横向直线模组5的滑座连接。
26.随着输送部分的输送，让固定部件上的气球移动至限位座3上，这时竖向直线模组4带动横向直线模组5及其底部的丝网6下降，让丝网6的底端面与气球接触暂时形成一平面，横向直线模组5再带动其底端的刮板7在丝网6上往复移动，让丝网6上的涂料经过丝网6图案的孔隙涂刷在气球上，进而在气球上印刷处与丝网一致的图案。
27.风干部件为两个，且均由载体16和风扇17组成，风扇17嵌设在载体16的顶部，载体16呈内部镂空左右两侧贯通形状，且与输送部分连接。
28.印刷后的气球继续沿着环形导轨2移动，当移动至风干部件内后，风扇17加速流动气流,让气球上印刷涂料的水分由气流蒸发,从而达到将气球上印刷后的涂料在返回的过程中快速烘干。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。