一种自动套色控制终端的制作方法

1.本实用新型涉及印刷套色技术领域，具体为一种自动套色控制终端。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，是把印刷版通过印刷机械及专用油墨转印到印刷承印物的过程，印刷中，有不同的颜色，需要分次印每个颜色，一般说几个套色，就是几个色组合的意思，套色是印刷质量控制的重要组成部分，负责控制各花色在印品中的精确定位，以最准确的复制原稿，预套色是印刷前期很重要的一个工序，进行预套色后，后期的套印才能更加准确，目前的预套色系统分手动套色方式和自动套色方式，自动套色无论是机械轴还是电子轴印刷机，均是在每色版辊上雕刻色标，并在除第一色外，每色装有检测色标的传感器，色标传感器将当前色标与前一色或者第一色的色标位置传送主机，主机计算两色标的间距，并与标准距离相比较，如有偏差，则驱动电机修正偏差，自动套色方式的套色准确度较高，套色过程中产生的废品率低，员工操作省事省力，手动套色方式是工人靠眼睛判断印品色标的偏差量，正反点动丝杆电机修正套色，该手动套色方式，受制于工人的经验，准确度较低，套色过程中产生的废品率高，费时费力，然而，目前仍在应用的无套色标记版辊为数不少，由于无法采用自动套色方式，因此只能均采用手动套色方式。
3.而现有的自动套色设施操作繁杂、学习成本高，同时在使用过程中也无法对各形状的物体进行印刷染色，难以被大部分接受学习。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动套色控制终端，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动套色控制终端，包括操作台，所述操作台的表面固定连接有触控显示屏，所述操作台的表面开设有保护槽，所述操作台的表面嵌入有操作钮，所述操作台的表面开设有滚轴槽，所述滚轴槽内固定连接有固定滚轴，所述固定滚轴的外表面滑动连接有传送带，所述传送带的内表面滑动连接有启承轴，所述启承轴的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接红外线射头，所述固定滚轴的表面固定连接有套色箱，所述套色箱的表面固定连接有轧轮，所述套色箱的表面固定连接有套色枪，所述套色枪的表面固定连接有活动枪头，所述套色箱的表面开设有限制槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触控显示屏的表面固定安装有钢化玻璃，所述保护槽内灌注有橡胶树脂以固定钢化玻璃。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的材质组成分别为棉花层、橡胶层、塑料层和棉花层并将依次顺序从上至下平铺构成且橡胶层面向上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定滚轴和启承轴均以固定杆的圆心为圆心同速转动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套色枪为伸缩结构并可通过操作钮操作进行伸缩，所述活动枪头的转动范围为平面一百八十度角且可通过操作钮进行控制。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作钮区域化分布在操作台上并在每个区域内的操作钮的外表面套以不同颜色的橡胶皮套。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外线射头等间距分布在支撑板的表面且两侧红外线射头一一对应。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该一种自动套色控制终端，通过使用者将需套色物体置于传送带，传送带运动使物体通过支撑杆进入套色箱内后，使用者通过触控显示屏和操作钮进行调色等一系列所需操作后，物体在套色箱内被印刷上色，操作简单便捷，学习成本低，且各部件分工明确，上色过程清晰直观。
附图说明
14.图1为本实用新型自动套色控制终端结构直面示意图；
15.图2为本实用新型自动套色控制终端结构操作台示意图；
16.图3为本实用新型自动套色控制终端结构支撑板示意图；
17.图4为本实用新型自动套色控制终端结构套色箱示意图。
18.图中：1、操作台；2、传送带；3、触控显示屏；4、保护槽；5、操作钮；6、滚轴槽；7、固定滚轴；8、支撑板；9、启承轴；10、固定杆；11、红外线射头；12、套色箱；13、轧轮；14、套色枪；15、活动枪头；16、限制槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施方案中：一种自动套色控制终端，包括操作台1，操作台1的表面固定连接有触控显示屏3，保证了整体设备的直观性；操作台1的表面开设有保护槽4，保证了整体设备的安全性；操作台1的表面嵌入有操作钮5，保证了整体设备的便捷性；操作台1的表面开设有滚轴槽6，保证了整体设备的运行稳定；滚轴槽6内固定连接有固定滚轴7，保证了整体设备的稳定性；固定滚轴7的外表面滑动连接有传送带2，保证了整体设备的完整性；传送带2的内表面滑动连接有启承轴9，进一步加强了整体设备的稳定性；启承轴9的表面固定连接有固定杆10，保证了整体设备的牢固性；固定杆10的表面固定连接有支撑板8，保证了整体设备的一体性；支撑板8的表面固定连接红外线射头11，保证了整体设备的适用性；固定滚轴7的表面固定连接有套色箱12，保证了整体设备的加工能力；套色箱12的表面固定连接有轧轮13，保证了整体设备的印刷染色能力；套色箱12的表面固定连接有套色枪14，保证了整体设备的完整性；套色枪14的表面固定连接有活动枪头15，保证了整体设备的
灵活性；套色箱12的表面开设有限制槽16，保证了整体设备的活动能力。
21.本实施例中，触控显示屏3的表面固定安装有钢化玻璃，保护槽4内灌注有橡胶树脂以固定钢化玻璃，保证了整体设备的安全性；传送带2的材质组成分别为棉花层、橡胶层、塑料层和棉花层并将依次顺序从上至下平铺构成且橡胶层面向上，保证了整体设备的使用寿命；固定滚轴7和启承轴9均以固定杆10的圆心为圆心同速转动，保证了整体设备的运行稳定和一致性；套色枪14为伸缩结构并可通过操作钮5操作进行伸缩，活动枪头15的转动范围为平面一百八十度角且可通过操作钮5进行控制，保证了整体设备的灵活性；操作钮5区域化分布在操作台1上并在每个区域内的操作钮5的外表面套以不同颜色的橡胶皮套，保证了整体设备的直观性；红外线射头11等间距分布在支撑板8的表面且两侧红外线射头11一一对应，保证了整体设备对各个物体的适用性。
22.工作原理：在使用时，请参阅图1-4，使用者将需套色物体置于传送带2上，传送带2通过固定滚轴7和启承轴9的转动以运行并使物体通过支撑板8，支撑板8上的红外线射头11对物体进行扫描并将物体外形显示在触控显示屏3内，传送带2继续运行，将物体送至套色箱12中部后停止，使用者通过移动到操作台1前点击触控显示屏3内的物体画面选择套色区域后点击操作钮5选择颜色、亮度等设置后点击触控显示屏3内的“运行”键，套色箱12工作，套色枪14内进行调色后向下伸缩至轧轮13处，轧轮13转动，活动枪头15对轧轮13进行上色操作后复位，轧轮13沿限制槽16向下运动至接触需套色物体进行印刷染色。
23.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。