本技术涉及服装加工领域,具体为一种服装生产用的花纹印烫装置。
背景技术:
1、在服装生产加工过程中,需要对服装进行花纹制作,因此需要使用花纹印烫设备,印烫就是用专门的高温印烫机器将各种图案烫在想烫的衣物上,只要衣物是棉质的就行,传统的花纹印烫装置一般在平面上操作,将服装需要印烫的部位平铺或固定在平面板上,通过液压缸驱动印烫板对服装进行印花操作。
2、现有的花纹印烫装置在使用过程中,印烫的组件通常与衣服紧密接触,当加热的温度过高时,相关人员往往无从得知,长时间的高温烫压会对衣服造成损伤,降低产品加工的质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种服装生产用的花纹印烫装置,以解决上述背景技术中提出的现有的花纹印烫装置在使用过程中,印烫的组件通常与衣服紧密接触,当加热的温度过高时,相关人员往往无从得知,长时间的高温烫压会对衣服造成损伤,降低产品加工的质量的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装生产用的花纹印烫装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有架框,所述架框的顶部连接有顶盘,所述底座顶端的中部安装有印烫机构,所述印烫机构的顶部设有印花纹,所述顶盘的中部安装有电动气缸,所述印烫机构包括底板和导热块,所述导热块固定安装于底板的顶部,所述底板的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有加热片,所述导热块的一侧安装有温控开关,所述底座的底部连接有支撑板,所述支撑板的顶部安装有染料箱,所述染料箱的内部安装有水泵。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的一侧安装有开关面板,所述电动气缸、加热片和水泵均通过开关面板与外接电源电性连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述架框的一侧安装有蜂鸣器,所述蜂鸣器通过温控开关与外接电源电性连接,温控开关用于检测导热块的温度状况。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热片的顶部与导热块的表面相接触。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动气缸的输出端连接有压合板,压合板用于将衣服压在印烫机构上方。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶部靠近印烫机构的一侧连接有支架,所述支架的顶部安装有雾化喷头,所述水泵的输出端连通有输料管,所述输料管的一端与雾化喷头连通,输料管便于染料的供输。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座两侧的底部均固定安装有侧撑板,侧撑板用于对设备的两侧进行稳固支撑。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、将衣服平铺在印烫机构的导热块上方,加热片工作能够使得导热块温度升高,启动电动气缸下移压合板将衣服压在印烫机构上方进行印烫工作,衣服印烫的过程中温控开关能够检测导热块的温度状况,当导热块温度高到一定值时,温控开关控制蜂鸣器工作对外界人员进行提示,从而避免加热温度过高对衣服造成烫伤,提高了衣服加工的质量。
1.一种服装生产用的花纹印烫装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有架框(2),所述架框(2)的顶部连接有顶盘(3),所述底座(1)顶端的中部安装有印烫机构(4),所述印烫机构(4)的顶部设有印花纹(5),所述顶盘(3)的中部安装有电动气缸(6),所述印烫机构(4)包括底板(15)和导热块(16),所述导热块(16)固定安装于底板(15)的顶部,所述底板(15)的两侧均开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内部安装有加热片(18),所述导热块(16)的一侧安装有温控开关(19),所述底座(1)的底部连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部安装有染料箱(12),所述染料箱(12)的内部安装有水泵(20)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用的花纹印烫装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧安装有开关面板(10),所述电动气缸(6)、加热片(18)和水泵(20)均通过开关面板(10)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用的花纹印烫装置,其特征在于:所述架框(2)的一侧安装有蜂鸣器(14),所述蜂鸣器(14)通过温控开关(19)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用的花纹印烫装置,其特征在于:所述加热片(18)的顶部与导热块(16)的表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用的花纹印烫装置,其特征在于:所述电动气缸(6)的输出端连接有压合板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用的花纹印烫装置,其特征在于:所述底座(1)顶部靠近印烫机构(4)的一侧连接有支架(8),所述支架(8)的顶部安装有雾化喷头(9),所述水泵(20)的输出端连通有输料管(21),所述输料管(21)的一端与雾化喷头(9)连通。
7.根据权利要求1所述的一种服装生产用的花纹印烫装置,其特征在于:所述底座(1)两侧的底部均固定安装有侧撑板(13)。