一种喷码设备的制作方法

1.本实用新型涉及海绵领域，尤其涉及一种喷码设备。


背景技术：

2.现有的工业用喷码设备主要用于管材、型材或者其他非连续产品的外表面进行喷码，喷码的内容主要有标注生产企业、品牌、长度计量、生产日期等内容，由于喷码头可与电器控制装置相连，并可以对文字或图案进行编码后直接通过喷头打印在产品的外表面，因此该喷码设备已成为工业品喷印设备的发展方向。
3.海绵的在生产后需要在表面喷上码方便识别，目前市场上的喷码设备在与生产线结合后，针对对于不同大小体积长度的海绵，喷码的位置不同，无法调节喷码设备的位置。
4.因此，有必要提供一种喷码设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种喷码设备，解决了喷码设备位置不能调节的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种喷码设备，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有纵向箱体，所述纵向箱体的顶部中心处固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内腔顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出轴底端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的底端贯穿纵向箱体的顶部，并插接在底板的内腔底部中心处，所述第一丝杆的外侧边缘靠近中心处套设有第一活动块，所述第一活动块的内腔开设有与第一丝杆相匹配的螺纹，所述第一活动块的右侧靠近前后两侧处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的右端均贯穿纵向箱体的内腔左侧，并共同固定连接有横向箱体，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有放置板，所述底板的底部靠近四角处均固定连接有支撑块。
7.优选的，所述第一活动块的顶部靠近前后两侧处均贯穿设有限位杆，两个所述限位杆的顶端和底端均与纵向箱体的内腔相邻一侧固定连接。
8.优选的，所述横向箱体的前侧中心处固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内腔前侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出轴后端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的后端贯穿横向箱体的前侧，并插接在横向箱体的内腔后侧处。
9.优选的，所述第二丝杆的外侧边缘靠近中心处套设有第二活动块，所述第二活动块的内腔开设有与第二丝杆相匹配的螺纹。
10.优选的，所述第二活动块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿横向箱体的内腔底部处，并固定连接有喷码设备本体。
11.优选的，所述横向箱体的内腔顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的底部与第二活动块的顶部处固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷码设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种喷码设备，通过连接杆带动横向箱体进行上下移动，横向箱
体上下移动通过第二活动块和竖杆等带动喷码设备本体进行上下移动，实现对喷码设备本体的纵向位置调节，同时通过竖杆带动喷码设备本体进行左右移动，实现对喷码设备本体的横向位置移动，从而实现根据不同海绵大小和需要将喷码设备本体调节至合适的位置。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种喷码设备的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的右视结构示意图；
16.图3为图1所示a处的放大图；
17.图4为图2所示b处的放大图。
18.图中标号：1、底板，2、纵向箱体，3、第一壳体，4、第一伺服电机，5、第一丝杆，6、第一活动块，7、限位杆，8、连接杆，9、横向箱体，10、第二壳体，11、第二伺服电机，12、第二丝杆，13、第二活动块，14、竖杆，15、喷码设备本体，16、滑槽，17、限位滑块，18、放置板，19、支撑块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的右视图；图3为图1中a处的放大图；图4为图2中b处的放大图。一种喷码设备包括底板1，底板1的顶部靠近左侧处固定连接有纵向箱体2，纵向箱体2的顶部中心处固定连接有第一壳体3，第一壳体3的内腔顶部固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的动力输出轴底端固定连接有第一丝杆5，第一丝杆5的底端贯穿纵向箱体2的顶部，并插接在底板1的内腔底部中心处，第一丝杆5的外侧边缘靠近中心处套设有第一活动块6，第一活动块6的内腔开设有与第一丝杆5相匹配的螺纹，第一活动块6的右侧靠近前后两侧处均固定连接有连接杆8，两个连接杆8的右端均贯穿纵向箱体2的内腔左侧，并共同固定连接有横向箱体9，底板1的顶部靠近右侧处固定连接有放置板18，底板1的底部靠近四角处均固定连接有支撑块19。
21.第一活动块6的顶部靠近前后两侧处均贯穿设有限位杆7，两个限位杆7的顶端和底端均与纵向箱体2的内腔相邻一侧固定连接。
22.横向箱体9的前侧中心处固定连接有第二壳体10，第二壳体10的内腔前侧固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的动力输出轴后端固定连接有第二丝杆12，第二丝杆12的后端贯穿横向箱体9的前侧，并插接在横向箱体9的内腔后侧处。
23.第二丝杆12的外侧边缘靠近中心处套设有第二活动块13，第二活动块13的内腔开设有与第二丝杆12相匹配的螺纹。
24.第二活动块13的底部固定连接有竖杆14，竖杆14的底端贯穿横向箱体9的内腔底部处，并固定连接有喷码设备本体15。
25.横向箱体9的内腔顶部开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有限位滑块17，限位滑块17的底部与第二活动块13的顶部处固定连接。
26.本实用新型提供的一种喷码设备的工作原理如下：
27.本实用新型首先通过将海绵放置在放置板18上，可通过启动第一壳体3，第一壳体3带动第一伺服电机4转动，第一伺服电机4转动通过螺纹带动第一活动块6上下移动，第一
活动块6上下移动通过连接杆8带动横向箱体9进行上下移动，横向箱体9上下移动通过第二活动块13和竖杆14等带动喷码设备本体15进行上下移动，其中两个限位杆7起到对第一活动块6的限位作用，实现对喷码设备本体15的纵向位置调节，可通过启动第二伺服电机11，第二伺服电机11带动第二丝杆12转动，第二丝杆12转动通过螺纹带动第二活动块13进行左右移动，第二活动块13左右移动通过竖杆14带动喷码设备本体15进行左右移动，其中通过限位滑块17对第二活动块13进行限位作用，实现对喷码设备本体15的横向位置移动，从而实现根据不同海绵大小和需要将喷码设备本体15调节至合适的位置。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷码设备具有如下有益效果：
29.本实用新型，通过连接杆8带动横向箱体9进行上下移动，横向箱体9上下移动通过第二活动块13和竖杆14等带动喷码设备本体15进行上下移动，实现对喷码设备本体15的纵向位置调节，同时通过竖杆14带动喷码设备本体15进行左右移动，实现对喷码设备本体15的横向位置移动，从而实现根据不同海绵大小和需要将喷码设备本体15调节至合适的位置。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。