一种便携式快速退闷头机的制作方法

文档序号:33880014发布日期:2023-04-20 07:49阅读:49来源:国知局
一种便携式快速退闷头机的制作方法

本技术涉及圆网印花,具体地说,涉及一种便携式快速退闷头机。


背景技术:

1、由于多品种、小批量的特点,圆镍网在印花中所占成本比重较大。把完好的圆镍网脱胶后重新制作新花形继续使用可有效降低生产成本。

2、洗网过程中,圆镍网两端一般先通过胶水与连接闷头连接,然后再进行洗网工作。在完成洗网工作后,需要将圆镍网与连接闷头分离,使得连接闷头可被重复利用。而现有的脱闷头方式,一般是利用闷头剥离剂对连接闷头的连接处进行浸泡,然后对圆镍网和连接闷头进行分离。

3、然而现有的闷头机大多体型庞大,不方便移动,如cn209634036u公开的“高效脱闷头的脱闷头机”。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种便携式快速退闷头机,旨在解决现有技术中闷头机体型庞大、不方便移动的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

3、一种便携式快速退闷头机,包括安装底座,所述安装底座的一面设置有多个万向轮,所述安装底座的另一面设置有第一电机,所述第一电机的一端设置有输出端,所述输出端远离第一电机的一端安装有第一齿轮,所述第一电机远离万向轮的一面设置有固定壳,所述第一电机位于固定壳内部,所述固定壳远离安装底座的一面安装有支撑架,所述支撑架内部设置有中空的支撑管,所述支撑管与支撑架转动连接,所述支撑管的长度方向与输出端的长度方向相同,所述支撑管靠近输出端的一端安装有第二齿轮,所述支撑管远离第二齿轮的一端安装有固定装置,所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有齿形带,所述齿形带的一端与第一齿轮连接,齿形带的另一端与第二齿轮连接,所述固定装置远离支撑架的一面安装有多个固定夹手;所述安装底座的一端安装有固定臂,所述安装底座的另一端安装有支撑臂,所述固定臂与支撑臂均向固定装置延伸,所述固定臂远离安装底座的一端固定有加热喷枪,所述支撑臂远离安装底座的一端固定有刮刀。

4、其中,所述安装底座远离万向轮的一面还安装有制退装置,所述制退装置包括第二电机、传动丝杆、限位块以及固定块,所述固定块位于第二电机与第一电机之间,所述传动丝杆的一端与第二电机转动连接,所述传动丝杆的另一端与固定块转动连接,所述限位块位于第二电机与固定块之间,所述限位块与传动丝杆螺纹连接,所述限位块远离万向轮的一面安装有支撑杆,所述支撑杆远离限位块的一端安装有制退杆,所述制退杆远离支撑杆的一端依次穿过支撑管和固定装置,多个所述固定夹手围绕制退杆设置。

5、其中,所述固定装置为圆柱,所述固定装置包括限位腔,所述限位腔的一端与支撑管连接,所述限位腔的另一端向固定装置远离支撑管的一面延伸,多个所述固定夹手围绕限位腔设置,所述制退杆穿过限位腔。

6、其中,所述固定夹手为三个,所述固定夹手远离固定装置的一面设置有磁吸面。

7、其中,所述安装底座远离第一电机的一面还设置有若干液压顶,所述万向轮为四个,四个所述万向轮组成阵列,若干所述液压顶位于阵列内部。

8、其中,所述安装底座的一端固定有第一定位管,安装底座的另一端固定有第二定位管,所述固定臂远离加热喷枪的一端与第一定位管滑动连接,所述支撑臂远离刮刀的一端与第二定位管滑动连接。

9、其中,所述固定臂靠近固定装置的一端设置有固定环,所述固定环与固定臂之间设置有连接柱,连接柱的一端与固定环转动连接,连接柱的另一端与固定环转动连接,所述固定环围绕加热喷枪设置。

10、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

11、一是第一电机、固定壳以及支撑架三者纵向分布,减少水平方向上的空间占用,进而可以减小安装底座所需要占用的空间,从而减小了整体体积。二是为本装置装配上万向轮,使得本装置能够随意拖动,避免了传统机器在安装后难以移动的问题。三是本方案中的固定臂与支撑臂的存在,使得加热喷枪与刮刀得以支撑,从而能够精确的将物体分离。



技术特征:

1.一种便携式快速退闷头机,包括安装底座,所述安装底座的一面设置有多个万向轮,所述安装底座的另一面设置有第一电机,其特征在于:所述第一电机的一端设置有输出端,所述输出端远离第一电机的一端安装有第一齿轮,所述第一电机远离万向轮的一面设置有固定壳,所述第一电机位于固定壳内部,所述固定壳远离安装底座的一面安装有支撑架,所述支撑架内部设置有中空的支撑管,所述支撑管与支撑架转动连接,所述支撑管的长度方向与输出端的长度方向相同,所述支撑管靠近输出端的一端安装有第二齿轮,所述支撑管远离第二齿轮的一端安装有固定装置,所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有齿形带,所述齿形带的一端与第一齿轮连接,齿形带的另一端与第二齿轮连接,所述固定装置远离支撑架的一面安装有多个固定夹手;所述安装底座的一端安装有固定臂,所述安装底座的另一端安装有支撑臂,所述固定臂与支撑臂均向固定装置延伸,所述固定臂远离安装底座的一端固定有加热喷枪,所述支撑臂远离安装底座的一端固定有刮刀。

2.根据权利要求1所述的一种便携式快速退闷头机,其特征在于:所述安装底座远离万向轮的一面还安装有制退装置,所述制退装置包括第二电机、传动丝杆、限位块以及固定块,所述固定块位于第二电机与第一电机之间,所述传动丝杆的一端与第二电机转动连接,所述传动丝杆的另一端与固定块转动连接,所述限位块位于第二电机与固定块之间,所述限位块与传动丝杆螺纹连接,所述限位块远离万向轮的一面安装有支撑杆,所述支撑杆远离限位块的一端安装有制退杆,所述制退杆远离支撑杆的一端依次穿过支撑管和固定装置,多个所述固定夹手围绕制退杆设置。

3.根据权利要求2所述的一种便携式快速退闷头机,其特征在于:所述固定装置为圆柱,所述固定装置包括限位腔,所述限位腔的一端与支撑管连接,所述限位腔的另一端向固定装置远离支撑管的一面延伸,多个所述固定夹手围绕限位腔设置,所述制退杆穿过限位腔。

4.根据权利要求1所述的一种便携式快速退闷头机,其特征在于:所述固定夹手为三个,所述固定夹手远离固定装置的一面设置有磁吸面。

5.根据权利要求1所述的一种便携式快速退闷头机,其特征在于:所述安装底座远离第一电机的一面还设置有若干液压顶,所述万向轮为四个,四个所述万向轮组成阵列,若干所述液压顶位于阵列内部。

6.根据权利要求1所述的一种便携式快速退闷头机,其特征在于:所述安装底座的一端固定有第一定位管,安装底座的另一端固定有第二定位管,所述固定臂远离加热喷枪的一端与第一定位管滑动连接,所述支撑臂远离刮刀的一端与第二定位管滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便携式快速退闷头机,其特征在于:所述固定臂靠近固定装置的一端设置有固定环,所述固定环与固定臂之间设置有连接柱,连接柱的一端与固定环转动连接,连接柱的另一端与固定环转动连接,所述固定环围绕加热喷枪设置。


技术总结
本技术公开了一种便携式快速退闷头机,涉及圆网印花技术领域,安装底座的一面设置有多个万向轮,另一面设置有第一电机,输出端远离第一电机的一端安装有第一齿轮,支撑架内部设置有中空的支撑管,支撑管一端安装有第二齿轮,支撑管远离第二齿轮的一端安装有固定装置,第一齿轮与第二齿轮之间设置有齿形带,固定装置远离支撑架的一面安装有多个固定夹手;固定臂远离安装底座的一端固定有加热喷枪,支撑座远离安装底座的一端固定有刮刀。综上,第一电机、固定壳以及支撑架三者纵向分布,减少水平方向上的空间占用,进而可以减小安装底座所需要占用的空间,从而减小了整体体积,本装置装配上万向轮,使得本装置能够随意拖动。

技术研发人员:刘新村
受保护的技术使用者:青州市中驰机械科技有限公司
技术研发日:20221201
技术公布日:2024/1/13
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