橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置的制作方法

本技术涉及橡胶贴花，具体地说，涉及橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置。

背景技术：

1、贴花印刷是在涂有胶膜的纸张或塑料薄膜上印刷可转移的图文，成为贴花纸或贴花薄膜，再转印于各种材料表面上的一种印刷方法，印刷在贴花纸上的图文要求是反像，这样贴到器物上则图文成为正像，同时，根据用途和使用方法的不同，在印彩色图文时，其叠色的次序与一般印刷方法相反，即先印透明度高的油墨，再印遮盖力较大的不透明油墨，贴用后，图文就与一般印刷的图文一致，透明的油墨层在表面，为了使图文转印到其他特体表面时，不致因物体本身的颜色影响到图文的彩色层次，在贴花级最后一层油墨上再印一、二次极不透明的白墨做底层。

2、在制鞋时，需要对橡胶的表面进行贴花，来达到装饰的效果，现有的冷转印机在对橡胶贴花时，不能根据橡胶宽度对其进行限位压紧，导致其在贴花时，速度较慢，从而降低了制鞋的进度。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，具备方便压紧调节的优点，解决了现有的冷转印机在对橡胶贴花时，不能根据橡胶宽度对其进行限位压紧，导致其在贴花时，速度较慢，从而降低了制鞋进度的问题。

3、（二）技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置所采用的技术方案是:包括输送台，所述输送台顶部的中心处固定安装有冷转印机本体，所述冷转印机本体两侧的顶部均固定安装有安装块，所述安装块的正面固定安装有电机，所述安装块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部设置有压平辊，所述压平辊的顶部固定安装有定位座。

5、作为优选方案，所述安装箱内部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。

6、作为优选方案，所述第二滑块相对靠近的一侧与限位杆的两侧固定连接，所述安装箱的内腔且位于限位杆的顶部固定安装有弹簧。

7、作为优选方案，所述第一滑块的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述电机的输出轴贯穿至第一滑槽的内腔与螺纹杆的正面固定连接。

8、作为优选方案，所述限位杆的表面开设有均匀分布的定位槽，所述限位杆的底部通过轴承与定位座的内腔转动连接。

9、作为优选方案，所述定位座的内部通过螺纹转动连接有螺纹架，所述螺纹架通过定位槽贯穿至限位杆的内部。

10、（三）有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，具备以下有益效果。

12、1、该橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，通过设置输送台对橡胶进行转移，通过设置冷转印机本体对橡胶进行贴花，通过设置安装块对电机进行安装，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块对安装箱进行限位，防止安装箱在移动的过程中发生晃动，通过设置压平辊对橡胶的两侧进行限位，解决了现有的冷转印机在对橡胶贴花时，不能根据橡胶宽度对其进行限位压紧，导致其在贴花时，速度较慢，从而降低了制鞋进度的问题。

13、2、该橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块对限位杆进行限位，防止限位杆在移动的过程中发生晃动，通过设置弹簧对限位杆进行缓冲，通过设置电机对螺纹杆进行驱动，通过设置定位槽对螺纹架的内侧进行限位，通过设置螺纹架对定位座进行固定。

技术特征：

1.橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，包括输送台（1），其特征在于：所述输送台（1）顶部的中心处固定安装有冷转印机本体（2），所述冷转印机本体（2）两侧的顶部均固定安装有安装块（3），所述安装块（3）的正面固定安装有电机（4），所述安装块（3）的内部开设有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）的内部滑动连接有两个第一滑块（5），所述第一滑块（5）的底部固定安装有安装箱（6），所述安装箱（6）的内部设置有限位杆（7），所述限位杆（7）的底部设置有压平辊（9），所述压平辊（9）的顶部固定安装有定位座（8）。

2.根据权利要求1所述的橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，其特征在于：所述安装箱（6）内部的两侧均开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内部滑动连接有第二滑块（13）。

3.根据权利要求2所述的橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，其特征在于：所述第二滑块（13）相对靠近的一侧与限位杆（7）的两侧固定连接，所述安装箱（6）的内腔且位于限位杆（7）的顶部固定安装有弹簧（11）。

4.根据权利要求1所述的橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，其特征在于：所述第一滑块（5）的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆（16），所述电机（4）的输出轴贯穿至第一滑槽（10）的内腔与螺纹杆（16）的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，其特征在于：所述限位杆（7）的表面开设有均匀分布的定位槽（15），所述限位杆（7）的底部通过轴承与定位座（8）的内腔转动连接。

6.根据权利要求1所述的橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，其特征在于：所述定位座（8）的内部通过螺纹转动连接有螺纹架（14），所述螺纹架（14）通过定位槽（15）贯穿至限位杆（7）的内部。

技术总结
本技术公开了橡胶贴花冷转移工艺制鞋装置，包括输送台，所述输送台顶部的中心处固定安装有冷转印机本体，所述冷转印机本体两侧的顶部均固定安装有安装块，所述安装块的正面固定安装有电机，所述安装块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部设置有压平辊，所述压平辊的顶部固定安装有定位座。本技术通过设置输送台对橡胶进行转移，通过设置冷转印机本体对橡胶进行贴花，通过设置安装块对电机进行安装，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动。

技术研发人员：李龙兵
受保护的技术使用者：浙江迈奥登鞋业有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12