口罩烫金夹具的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为口罩烫金夹具。


背景技术：

2.口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩在加工时会通过印花的方式来达到各厂家定制图案的目的；
3.目前定制印花的方法是直接将定制图案印在布料面层上再自动定位切片，这种方法的优点是效率高，良率低，缺点是印花质量差，色差严重，不能满足高端客户对产品高品质的需求，如改用传统烫金方式，烫金夹具将受限于定制图案的多样性，夹具无法调整，需配合定制夹具，非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供口罩烫金夹具，通过可自由排列组合的二十组烫金头配合可调节的限位杆来兼容不同的定制图案，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.口罩烫金夹具，包括夹具底座和安装板，所述夹具底座的顶部固定安装有烫金底座，所述烫金底座的内部固定安装有限位底板，且烫金底座的表面转动连接有限位盖板，所述限位底板与限位盖板之间设置有可以滑动的限位杆，所述安装板的底部可拆卸式安装有蜂巢板，所述蜂巢板的底部开设有二十组连接槽，二十组所述连接槽的内部均可拆卸式安装有连接部，所述连接部的底部一体成型有烫金头。
7.优选的，所述连接部与连接槽之间设置有连接组件，所述连接组件包括第一弹簧、凹槽、锁定块和卡槽，所述连接部的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有锁定块，所述连接槽的内壁开设有与锁定块相匹配的卡槽，所述锁定块卡合于卡槽的内部。
8.优选的，所述第一弹簧的外壁贴合于凹槽的内壁，所述锁定块滑动连接于凹槽的内部，且凹槽的表面和卡槽的内壁均设置为球面。
9.优选的，所述连接槽的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括推板、第二弹簧和容纳槽，所述固定座的表面和内部均开设有容纳槽，所述推板贯穿于容纳槽盒连接槽的内部，且推板的两端延伸至外界，所述推板表面与容纳槽内壁之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧设置于容纳槽的中心部位。
10.优选的，所述容纳槽与推板之间设置有限位组件，所述限位组件包括活动杆和固定杆，所述容纳槽的底部装配有固定杆，所述推板的底部装配有活动杆，所述活动杆插接于固定杆的内部，且第二弹簧、活动杆和固定杆之间同心设置。
11.优选的，所述活动杆的表面一体成型有第一挡边，所述固定杆的内壁一体成型有第二挡边，所述第一挡边与第二挡边相互接触。
12.优选的，所述第一挡边与第二挡边设置为大小相同的环状结构，所述第一挡边的外壁贴合于固定杆的内壁，所述第二挡边的内壁贴合于活动杆的外壁。
13.优选的，二十组所述烫金头划分为五列四行，所述烫金头的高度设置为25mm。
14.优选的，所述烫金头设置为柱状结构，相邻两组所述烫金头之间紧密贴合，所述烫金头的顶部与蜂巢板的底部相接触。
15.优选的，所述蜂巢板的两侧一体成型有连接脚，所述连接脚的表面开设有连接孔，所述连接脚通过连接孔和螺钉固定安装于安装板的底部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用通过夹具底座、限位底板、限位盖板和限位杆的设置能够在烫金底座的表面对口罩进行固定，然后通过连接组件和驱动组件的配合将烫金头从安装板的底部全部拆下，根据定制图案的样式来对烫金头进行重新组装，同时能够根据调节限位杆的方式配合烫金头来兼容各种定制图案，而且能够缩减产品换款时间、提高产品烫金质量，整体结构简单，烫金头的组合易于变更，能够在一定程度上提高口罩的印花效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图2为本实用新型夹具底座的主体结构示意图；
20.图3为本实用新型烫金头的主体结构示意图；
21.图4为本实用新型推板与蜂巢板的连接结构示意图；
22.图5为本实用新型图4中a区的放大结构示意图；
23.图6为本实用新型活动杆与固定杆的连接结构示意图。
24.图中：1、夹具底座；2、烫金底座；3、限位盖板；4、安装板；5、蜂巢板；6、烫金头；7、限位杆；8、限位底板；9、连接脚；10、推板；11、连接部；12、第一弹簧；13、活动杆；14、连接槽；15、固定杆；16、容纳槽；17、第二弹簧；18、凹槽；19、锁定块；20、卡槽；21、第一挡边；22、第二挡边。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～6，本实用新型提供一种技术方案：口罩烫金夹具，包括夹具底座1和安装板4；
27.夹具底座1的顶部固定安装有烫金底座2，烫金底座2的内部固定安装有限位底板8，且烫金底座2的表面转动连接有限位盖板3，限位底板8与限位盖板3之间设置有可以滑动的限位杆7，安装板4的底部可拆卸式安装有蜂巢板5，蜂巢板5的底部开设有二十组连接槽14，二十组连接槽14的内部均可拆卸式安装有连接部11，连接部11的底部一体成型有烫金头6；
28.作为本实用新型的一种优化方案，连接部11与连接槽14之间设置有连接组件，连
接组件包括第一弹簧12、凹槽18、锁定块19和卡槽20，连接部11的表面开设有凹槽18，凹槽18的内部固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的一端固定安装有锁定块19，连接槽14的内壁开设有与锁定块19相匹配的卡槽20，锁定块19卡合于卡槽20的内部，通过连接组件的设置能够实现烫金头6与蜂巢板5之间的可拆卸式连接结构，以便于根据实际的定制图案样式来对烫金头6进行重新组合；
29.作为本实用新型的一种优化方案，第一弹簧12的外壁贴合于凹槽18的内壁，锁定块19滑动连接于凹槽18的内部，且凹槽18的表面和卡槽20的内壁均设置为球面，球面的设置能够将一部分对锁定块19的纵向压力转化为横向推力，以便于使锁定块19向凹槽18的内部进行驱动；
30.作为本实用新型的一种优化方案，连接槽14的内部设置有驱动组件，驱动组件包括推板10、第二弹簧17和容纳槽16，固定座的表面和内部均开设有容纳槽16，推板10贯穿于容纳槽16盒连接槽14的内部，且推板10的两端延伸至外界，推板10表面与容纳槽16内壁之间固定安装有第二弹簧17，第二弹簧17设置于容纳槽16的中心部位，推动推板10后推板10会对第二弹簧17进行压缩，当推板10将连接部11推离连接槽14内后松开推板10，此时第二弹簧17能够通过自身的弹力对推板10进行复位；
31.作为本实用新型的一种优化方案，容纳槽16与推板10之间设置有限位组件，限位组件包括活动杆13和固定杆15，容纳槽16的底部装配有固定杆15，推板10的底部装配有活动杆13，活动杆13插接于固定杆15的内部，且第二弹簧17、活动杆13和固定杆15之间同心设置，推板10在容纳槽16的内部移动时能够带动活动杆13在固定杆15的内部同步移动，通过活动杆13和固定杆15的配合能够对推板10的移动过程进行限位，防止推板10在移动时发生偏移；
32.作为本实用新型的一种优化方案，活动杆13的表面一体成型有第一挡边21，固定杆15的内壁一体成型有第二挡边22，第一挡边21与第二挡边22相互接触，第一挡边21和第二挡边22的设置能够防止活动杆13从固定杆15的内部脱离；
33.作为本实用新型的一种优化方案，第一挡边21与第二挡边22设置为大小相同的环状结构，第一挡边21的外壁贴合于固定杆15的内壁，第二挡边22的内壁贴合于活动杆13的外壁，此种结构使得活动杆13在固定杆15的内部移动时始终能够通过第一挡边21和第二挡边22的支撑作用来进行限位，防止活动杆13在移动时出现卡顿；
34.作为本实用新型的一种优化方案，二十组烫金头6划分为五列四行，烫金头6的高度设置为25mm，烫金头6设置为柱状结构，相邻两组烫金头6之间紧密贴合，烫金头6的顶部与蜂巢板5的底部相接触，通过对烫金头6进行重新排列组合的方式来兼容不同种类的定制图案，既满足定制烫金图案多样性的同时还能确保产品的高品质；
35.作为本实用新型的一种优化方案，蜂巢板5的两侧一体成型有连接脚9，连接脚9的表面开设有连接孔，连接脚9通过连接孔和螺钉固定安装于安装板4的底部，通过连接脚9、连接孔和螺钉的设置实现了安装板4与蜂巢板5之间的可拆卸式连接结构，以便于整体的安装与拆卸。
36.使用时，推动推板10在容纳槽16的内部移动，推板10移动时会对连接部11进行挤压，连接部11受到挤压后会带动烫金头6向远离安装板4的方向移动，此时连接部11会带动锁定块19在卡槽20的内部同步移动，锁定块19受到压力时由于球面会向着凹槽18的内部移
动，并对第二弹簧17进行压缩，烫金头6脱离安装板4表面后根据实际的定制图案对烫金头6进行重新组合安装，然后配合可调节的限位杆7来适应定制图案。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。