本申请涉及印刷领域,特别涉及一种油墨槽及其印刷机。
背景技术:
1、凹版印刷凭借其独特的优势,在各种包装领域得到了广泛的应用。尤其在水松纸印刷领域,同平版印刷相比,凹版印刷拥有速度快、成本低、质量稳定等特点。但凹版印刷机在印刷过程中,油墨飞溅现象比较严重,同时刮刀会刮除掉版辊表面多余的油墨,但是版辊端面的油墨无法被刮刀去除,且在离心力的作用下油墨往四周飞溅,飞溅到同方向的油墨槽壁面和纸张上,使油墨槽难以清洗,还会使印刷产品报废。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种油墨槽及其印刷机,以解决相关技术中凹版印刷机在印刷过程中油墨飞溅会使油墨槽难以清洗、使印刷产品报废的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:第一方面,提供了一种油墨槽,其包括:油墨槽本体、两个刮板和下挡板,所述油墨槽本体包括底槽和设置在底槽顶端的四个侧面,底槽和四个侧面之间形成版辊安装空间;两个所述刮板设置于其中一个侧面上,该侧面为第一侧面,所述刮板一端为版辊端面接触端;所述下挡板设置于版辊安装空间内部,沿油墨槽本体宽度延伸方向,所述下挡板与两个刮板位于同一侧。
3、一些实施例中,至少一个侧面与底槽之间铰接。
4、一些实施例中,所述油墨槽本体还包括顶面,所述顶面设置于与第一侧面相对的侧面顶端。
5、一些实施例中,所述底槽内部设置有二层墨槽,所述二层墨槽上均匀开设有排墨孔。
6、一些实施例中,所述下挡板底端延伸至二层墨槽内部。
7、一些实施例中,该油墨槽还包括版辊,所述版辊部分位于版辊安装空间内,所述版辊设置于与第一侧面相邻的两个侧面之间。
8、一些实施例中,所述版辊端部套接有套筒,所述套筒内壁与版辊表面之间形成有油墨封存空间。
9、一些实施例中,所述侧面上设置有观察窗。
10、一些实施例中,所述底槽上开设有进墨口和回墨口。
11、第二方面,提供了一种印刷机:其包括如上所述的油墨槽。
12、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
13、本申请实施例提供了一种油墨槽及其印刷机,在底槽上设置了四个侧面,增加了底槽的高度,可以阻挡大部分飞溅的油墨,油墨槽本体较之前结构封闭性提高,还消除了油墨槽本体背面油墨溅出、污染环境的情况,同时使溶剂气体扩散的程度减少;通过设置刮板,刮板刮除掉版辊端面的油墨,阻挡了油墨槽侧面油墨飞溅现象;通过设置下挡板,避免版辊安装空间内部的油墨飞溅至油墨槽本体内壁上。
1.一种油墨槽,其特征在于,其包括:
2.如权利要求1所述的油墨槽,其特征在于:
3.如权利要求2所述的油墨槽,其特征在于:
4.如权利要求1所述的油墨槽,其特征在于:
5.如权利要求4所述的油墨槽,其特征在于:
6.如权利要求1所述的油墨槽,其特征在于:
7.如权利要求6所述的油墨槽,其特征在于:
8.如权利要求1所述的油墨槽,其特征在于:
9.如权利要求1所述的油墨槽,其特征在于:
10.一种印刷机,其特征在于:其包括如权利要求1-9任意一项所述的油墨槽。