一种丝印定位装置的制作方法

文档序号:34194519发布日期:2023-05-17 16:01阅读:52来源:国知局
一种丝印定位装置的制作方法

本技术涉及定位装置,尤其涉及一种丝印定位装置。


背景技术:

1、丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

2、在小批量的印刷工作中,传统的丝印为了防止发生印刷歪斜的情况,一般都会先进行印刷,随后再根据印刷出的效果对原料进行调整和裁剪,从而解决印刷时可能会发生的歪斜,但是这种做法只适合对于一些加工余量较多的产品进行使用,当产品本身余量不多时,就需要在印刷前,通过定位等手段对产品本身进行调整定位,通过这种方式提前消除可能发生的印刷问题。

3、而现有的丝印定位,基于上都是通过工作人员的经验手动调整模板位置,从而即便在调整完成后,也极容易出现印刷歪斜或偏移等情况。

4、基于上述原因,本领域技术人员提出了一种丝印定位装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种丝印定位装置。

2、本实用新型的技术方案是这样的:一种丝印定位装置,包括安装板和调节机构,所述调节机构设置在安装板的内部;

3、所述调节机构包括限位丝杆、连接螺母、滑动槽、挡板以及调节丝杆,所述安装板的内部设置有槽体,所述槽体的内部设置有连接块,所述安装板的外侧四边均转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆靠近连接块的一端均延伸至连接块的外侧且与其转动连接。

4、作为一种优选的实施方式,所述限位丝杆的外侧均螺纹连接有连接螺母,所述安装板的顶部等距开设有配合连接螺母使用的滑动槽,所述连接螺母均通过对应的滑动槽延伸至安装板的上方且固定连接有挡板。

5、作为一种优选的实施方式,所述连接块的内部螺纹连接有调节丝杆,所述调节丝杆的顶部延伸至安装板的上方且固定连接有放置盘,所述调节丝杆的外侧且位于放置盘的底部与安装板的顶部之间螺纹连接有限位螺母。

6、作为一种优选的实施方式,所述安装板的内壁夹角与连接块的边角之间均等距设置有斜连接杆。

7、作为一种优选的实施方式,所述限位丝杆远离连接块的一端均延伸至安装板的外侧且固定连接有旋钮。

8、作为一种优选的实施方式,所述限位螺母的外侧设置有滚花纹。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、本实用新型中,通过在安装板的四边设置调节丝杆,从而可以通过不同的调节丝杆控制对应的挡板进行移动,通过挡板的移动带动丝印模板进行移动,使得丝印模板可以进行前、后、左、右四个位置的调节,从而可以灵活的调节丝印模板的位置,且在调节完成后,通过调节丝杆还可以将其锁死,防止其在印刷过程中发生移动,通过上述技术手段,从而解决了传统丝印定位需要借助工作人员的经验,且即便在调节完成后,也容易出现印刷歪斜或偏移等问题,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。



技术特征:

1.一种丝印定位装置,包括安装板(1)和调节机构,其特征在于:所述调节机构设置在安装板(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种丝印定位装置,其特征在于:所述限位丝杆(4)的外侧均螺纹连接有连接螺母(5),所述安装板(1)的顶部等距开设有配合连接螺母(5)使用的滑动槽(6),所述连接螺母(5)均通过对应的滑动槽(6)延伸至安装板(1)的上方且固定连接有挡板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种丝印定位装置,其特征在于:所述连接块(3)的内部螺纹连接有调节丝杆(8),所述调节丝杆(8)的顶部延伸至安装板(1)的上方且固定连接有放置盘(9),所述调节丝杆(8)的外侧且位于放置盘(9)的底部与安装板(1)的顶部之间螺纹连接有限位螺母(10)。

4.根据权利要求1所述的一种丝印定位装置,其特征在于:所述安装板(1)的内壁夹角与连接块(3)的边角之间均等距设置有斜连接杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种丝印定位装置,其特征在于:所述限位丝杆(4)远离连接块(3)的一端均延伸至安装板(1)的外侧且固定连接有旋钮(12)。

6.根据权利要求3所述的一种丝印定位装置,其特征在于:所述限位螺母(10)的外侧设置有滚花纹。


技术总结
本技术涉及一种丝印定位装置,包括安装板和调节机构,调节机构设置在安装板的内部;调节机构包括限位丝杆、连接螺母、滑动槽、挡板以及调节丝杆,安装板的内部设置有槽体,槽体的内部设置有连接块,安装板的外侧四边均转动连接有调节丝杆,调节丝杆靠近连接块的一端均延伸至连接块的外侧且与其转动连接。本技术通过设置调节机构,从而可以根据不同厚度的模板以及印刷品进行高度调节,还可以使丝印模板进行前、后、左、右四个位置的调节,灵活的调节丝印模板的位置,从而解决了传统丝印定位需要借助工作人员的经验,且即便在调节完成后,也容易出现印刷歪斜或偏移等问题,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

技术研发人员:张鑫
受保护的技术使用者:深圳市深艺隆科技有限公司
技术研发日:20221210
技术公布日:2024/1/12
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