一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法与流程

本发明涉及印刷设备相关，具体为一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，一般由固定平台和印刷滚轮等结构进行组成，从而方便工作人员对纸张进行印刷使用，现有的印刷设备更换不方便，工作人员使用的时候，由于需要进行印刷的图案并不相同，工作人员无法根据需要对其进行快速的更换，从而导致耽误工作人员的正常使用效果，现有的印刷设备位置调节不方便，工作人员进行印刷的时候，由于无法根据纸张的位置进行调节使用，从而导致印刷效果不佳，耽误工作人员的正常使用效果，现有的印刷设备冷却效果不佳，工作人员印刷结束的时候，无法对其痕迹进行快速的冷却使用，从而导致印刷的图案产生晕染，从而耽误工作人员的正常使用效果，现有的印刷设备夹持不方便，工作人员无法对纸张的位置进行限位使用，印刷的时候，纸张容易产生位移，从而导致耽误工作人员的正常使用效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，包括加工平台，所述加工平台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有顶部架，所述顶部架的侧面安装有固定液压杆，所述固定液压杆的一端固定连接有推动轮，所述推动轮的顶部固定连接有顶部液压杆，所述顶部液压杆的移动固定连接有安装台，所述安装台的顶部活动连接有安装架，所述安装台和安装架的内部分别活动连接有固定杆，所述安装台和安装架的内部分别开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹转动连接有固定螺纹杆，所述固定杆的侧面固定连接有印刷架，所述印刷架的底部通过轴承转动连接有印刷滚轮，所述固定架的底部固定连接有放置板。

3、进一步的，所述放置板的顶部固定连接有固定风机，所述固定风机的一端固定连接有固定管，所述固定管的移动固定连接有顶部泵，所述顶部泵的顶部固定连接有喷头架，所述喷头架的内部安装有固定喷头，所述固定喷头位于加工平台的上方。

4、进一步的，所述固定风机的侧面安装有防护网，所述防护网的内部开设有防护槽。

5、进一步的，所述固定架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

6、进一步的，所述加工平台的顶部固定连接有夹持杆，所述夹持杆的表面滑动连接有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的移动固定连接在加工平台上。

7、进一步的，所述夹持杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的形状为圆形。

8、进一步的，所述印刷架的侧面固定连接有防护罩，所述防护罩位于印刷滚轮的上方。

9、进一步的，所述印刷架的侧面固定连接有防护罩，所述防护罩位于印刷滚轮的上方。

10、一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，包括以下步骤：

11、s1、使用的时候，工作人员通过将固定杆插入安装架和安装台的内部，通过将固定螺纹杆的一端依次与安装架和安装台的内部分别开设的螺纹槽进行螺纹连接，从而方便工作人员将印刷架进行更换使用；

12、s2、使用的时候，通过启动顶部液压杆，启动的顶部液压杆控制印刷架的位置与加工平台的位置距离，通过启动的固定液压杆开始伸缩运动带动推动轮进行移动，从而方便推动印刷滚轮对加工平台表面放置的纸张进行滚动使用，从而方便工作人员进行印刷使用；

13、s3、通过启动固定风机，启动的固定风机吸入风，风通过固定管进入顶部泵的内部，工作人员通过启动固定喷头，通过固定喷头将风进行喷出，从而达到对印刷的纸张表面印刷的痕迹进行快速的冷却使用，从而避免耽误工作人员的正常使用效果；

14、s4、通过拉动夹持板，移动的夹持板在夹持杆的表面进行上下滑动连接，从而方便工作人员将纸张放置在加工平台的表面，工作人员通过松开夹持板，松开的夹持板在固定弹簧的伸缩运动下对纸张进行夹持使用，避免纸张产生位移，耽误工作人员的正常使用效果。

15、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

16、(1)本发明通过安装台、安装架、螺纹槽和固定螺纹杆之间的配合下，从而避免由于需要进行印刷的图案并不相同，工作人员无法根据需要对其进行快速的更换，从而导致耽误工作人员的正常使用效果。

17、(2)本发明通过固定液压杆、推动轮和顶部液压杆之间的配合下，方便工作人员对其印刷的位置进行调节使用，从而避免由于进行印刷的时候，无法根据纸张的位置进行调节使用，从而导致印刷效果不佳，耽误工作人员的正常使用效果。

18、(3)本发明通过固定风机、顶部泵、固定喷头和喷头架之间的配合下，方便工作人员对其进行冷却使用，从而避免由于印刷结束的时候，无法对其痕迹进行快速的冷却使用，从而导致印刷的图案产生晕染，从而耽误工作人员的正常使用效果

19、(4)本发明通过夹持板、夹持杆和固定弹簧之间的配合下，工作人员对需要进行印刷的纸张进行夹持使用，从而避免由于无法对纸张的位置进行限位使用，印刷的时候，纸张容易产生位移，从而导致耽误工作人员的正常使用效果。

技术特征：

1.一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定连接有顶部架(3)，所述顶部架(3)的侧面安装有固定液压杆(4)，所述固定液压杆(4)的一端固定连接有推动轮(5)，所述推动轮(5)的顶部固定连接有顶部液压杆(6)，所述顶部液压杆(6)的移动固定连接有安装台(7)，所述安装台(7)的顶部活动连接有安装架(8)，所述安装台(7)和安装架(8)的内部分别活动连接有固定杆(9)，所述安装台(7)和安装架(8)的内部分别开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)的内部通过螺纹转动连接有固定螺纹杆(11)，所述固定杆(9)的侧面固定连接有印刷架(12)，所述印刷架(12)的底部通过轴承转动连接有印刷滚轮(13)，所述固定架(2)的底部固定连接有放置板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，其特征在于：所述放置板(14)的顶部固定连接有固定风机(15)，所述固定风机(15)的一端固定连接有固定管(16)，所述固定管(16)的移动固定连接有顶部泵(17)，所述顶部泵(17)的顶部固定连接有喷头架(18)，所述喷头架(18)的内部安装有固定喷头(19)，所述固定喷头(19)位于加工平台(1)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，其特征在于：所述固定风机(15)的侧面安装有防护网(20)，所述防护网(20)的内部开设有防护槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，其特征在于：所述固定架(2)的底部固定连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部固定连接有夹持杆(23)，所述夹持杆(23)的表面滑动连接有夹持板(24)，所述夹持板(24)的底部固定连接有固定弹簧(25)，所述固定弹簧(25)的移动固定连接在加工平台(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，其特征在于：所述夹持杆(23)的一端固定连接有限位板(26)，所述限位板(26)的形状为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，其特征在于：所述印刷架(12)的侧面固定连接有防护罩(27)，所述防护罩(27)位于印刷滚轮(13)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，其特征在于：所述固定螺纹杆(11)的表面开设有防滑槽，所述固定螺纹杆(11)的顶部开设有工具槽(28)，所述固定架(2)的内部开设有导向槽(29)，所述导向槽(29)与推动轮(5)滑动连接。

9.根据权利要求1-8所述的一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种雕刻深版纹圈筒纸印刷设备及其使用方法，包括加工平台，所述加工平台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有顶部架，所述顶部架的侧面安装有固定液压杆，所述固定液压杆的一端固定连接有推动轮，所述推动轮的顶部固定连接有顶部液压杆，所述顶部液压杆的移动固定连接有安装台，所述安装台的顶部活动连接有安装架，所述安装台和安装架的内部分别活动连接有固定杆，所述安装台和安装架的内部分别开设有螺纹槽。本发明通过安装台、安装架、螺纹槽和固定螺纹杆之间的配合下，从而避免由于需要进行印刷的图案并不相同，工作人员无法根据需要对其进行快速的更换，从而导致耽误工作人员的正常使用效果。

技术研发人员：潘阳,潘芳,潘俊宇
受保护的技术使用者：中标特安（成都）防伪技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13