本发明涉及钢丝网的倾斜拉伸方法。
背景技术：
1、丝网印刷要用到网版，现有丝刷网版一般采用网格为正方形的钢丝网，正方形网格钢丝网中的纬线和经线相互垂直。但采用网格为菱形（非正方形）的钢丝网制备丝刷网版已是一种选项。这就要在制备网版之前，将钢丝网的正方形网格倾斜拉伸为菱形网格（非正方形网格），使菱形网格钢丝网中的纬线和经线不相互垂直。但现有钢丝网的网结处不易错动，不易进行网格的倾斜拉伸。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种钢丝网的倾斜拉伸方法，包括：
2、将正方形网格的钢丝网裁切成矩形；
3、对矩形钢丝网进行腐蚀处理，使矩形钢丝网的网结处松动，以减少网格倾斜拉伸的难度；
4、对腐蚀处理后的矩形钢丝网进行倾斜拉伸，将钢丝网的正方形网格拉伸为菱形网格（非正方形网格）；且在倾斜拉伸过程中，通过弹性机构使钢丝网保持绷直状态。
5、优选的，对矩形钢丝网进行腐蚀处理时，向矩形钢丝网喷射腐蚀溶剂，提高矩形钢丝网的网结的腐蚀处理效率。
6、优选的，采用溶剂处理装置对矩形钢丝网进行腐蚀处理；所述溶剂处理装置包括存有腐蚀溶剂的处理池；将矩形钢丝网完全浸入处理池的腐蚀溶剂中，对矩形钢丝网进行腐蚀处理。
7、优选的，腐蚀处理完成后，将矩形钢丝网提升至处理池顶端，使矩形钢丝网脱离腐蚀溶剂；然后向矩形钢丝网喷射热气，将矩形钢丝网上残留的腐蚀溶剂吹落至处理池中，直至矩形钢丝网被烘干，避免被矩形钢丝网带出的腐蚀溶剂滴落地面污染环境。
8、优选的，采用倾斜拉伸装置对腐蚀处理后的矩形钢丝网进行倾斜拉伸；所述倾斜拉伸装置包括：一对分别承载有夹头的载板，以及与其中一个载板连接的弹性机构；采用该对载板上的夹头夹持矩形钢丝网的一对对边；通过驱动该对载板的相对移动来对钢丝网进行倾斜拉伸；且在倾斜拉伸过程中，弹性机构始终施加使一对载板相互远离的力，使钢丝网保持绷直状态。
9、本发明的优点和有益效果在于：提供一种钢丝网的倾斜拉伸方法，其能对钢丝网进行腐蚀处理，使钢丝网的网结处松动，减少钢丝网网格倾斜拉伸的难度；并能提高钢丝网网结的腐蚀处理效率；还能及时烘干完成腐蚀处理的钢丝网，并将钢丝网上残留的腐蚀溶剂吹落至处理池中，避免被矩形钢丝网带出的腐蚀溶剂滴落地面污染环境；且能对腐蚀处理和烘干后的矩形钢丝网进行倾斜拉伸，将钢丝网的正方形网格拉伸为菱形网格（非正方形网格）；且在倾斜拉伸过程中，能自动使钢丝网保持绷直状态，使倾斜拉伸的操作更简便。
10、实施方式
11、下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
12、本发明提供一种钢丝网的倾斜拉伸方法，包括如下步骤：
13、1）将正方形网格的钢丝网裁切成矩形；
14、2）采用溶剂处理装置对矩形钢丝网进行腐蚀处理；所述溶剂处理装置包括存有腐蚀溶剂的处理池；将矩形钢丝网完全浸入处理池的腐蚀溶剂中，腐蚀溶剂对矩形钢丝网进行腐蚀处理，使矩形钢丝网的网结处松动，以减少网格倾斜拉伸的难度；且对矩形钢丝网进行腐蚀处理时，向矩形钢丝网喷射腐蚀溶剂，提高矩形钢丝网的网结的腐蚀处理效率；腐蚀处理完成后，将矩形钢丝网提升至处理池顶端，使矩形钢丝网脱离腐蚀溶剂；然后向矩形钢丝网喷射热气，将矩形钢丝网上残留的腐蚀溶剂吹落至处理池中，直至矩形钢丝网被烘干，避免被矩形钢丝网带出的腐蚀溶剂滴落地面污染环境；
15、3）采用倾斜拉伸装置对腐蚀处理和烘干后的矩形钢丝网进行倾斜拉伸；所述倾斜拉伸装置包括：一对分别承载有夹头的载板，以及与其中一个载板连接的弹性机构；采用该对载板上的夹头夹持矩形钢丝网的一对对边；通过驱动该对载板的相对移动来对钢丝网进行倾斜拉伸，将钢丝网的正方形网格拉伸为菱形网格（非正方形网格）；且在倾斜拉伸过程中，弹性机构始终施加使一对载板相互远离的力，使钢丝网保持绷直状态。
16、本发明的具体实施例如下：
17、实施例
18、实施例1提供一种钢丝网的倾斜拉伸方法，包括：
19、1）将正方形网格的钢丝网裁切成矩形；
20、2）采用溶剂处理装置对矩形钢丝网进行腐蚀处理；
21、所述溶剂处理装置包括：存有腐蚀溶剂的处理池，设于处理池底部的平置喷液架，设于喷液架顶面的喷液头阵列，设于喷液架底面的供液泵，将供液泵与喷液头阵列中的各个喷液头分别连通的供液管路，设于处理池中且位于喷液架上方的平置升降框，设于升降框左端内沿的左夹头，设于升降框右端内沿的右夹头，设于升降框左端外沿的左滑座，设于升降框右端外沿的右滑座，设于处理池左侧内壁上且与左滑座滑动配合的竖置左滑轨，设于处理池右侧内壁上且与右滑座滑动配合的竖置右滑轨，设于升降框前端外沿的竖置前提拉杆，设于升降框后端外沿的竖置后提拉杆，设于处理池前侧内壁上且位于升降框和喷液架之间的平置前支撑凸沿，设于处理池后侧内壁上且位于升降框和喷液架之间的平置后支撑凸沿，设于处理池正上方且位于前提拉杆和后提拉杆之间的平置喷气架，设于喷气架底面的喷气头阵列，设于喷气架顶面的供气装置，以及将供气装置与喷气头阵列中的各个喷气头分别连通的供气管路；左夹头、右夹头相向设置，且左夹头和右夹头用于夹持矩形钢丝网的一对对边；左滑轨、右滑轨分别由处理池的底端延伸至处理池上方；前提拉杆、后提拉杆分别伸至处理池上方；前支撑凸沿、后支撑凸沿都沿靠近喷液架，前支撑凸沿、后支撑凸沿对称设置，且前支撑凸沿、后支撑凸沿用于支撑升降框；
22、所述采用溶剂处理装置对矩形钢丝网进行腐蚀处理，包括：通过前提拉杆和/或后提拉杆将升降框上拉至处理池顶端，将矩形钢丝网置于左夹头、右夹头之间，且使矩形钢丝网的一对对边分别被左夹头、右夹头夹持固定；然后通过前提拉杆和/或后提拉杆下放升降框，使升降框由处理池中的前支撑凸沿、后支撑凸支撑；此时，矩形钢丝网已完全浸入处理池的腐蚀溶剂中，腐蚀溶剂对矩形钢丝网进行腐蚀处理，使矩形钢丝网的网结处松动，以减少网格倾斜拉伸的难度；且腐蚀处理过程中，开启供液泵，供液泵将处理池中的腐蚀溶剂泵送给喷液头阵列中的各个喷液头，喷液头阵列中的各个喷液头向矩形钢丝网喷射腐蚀溶剂，提高钢丝网网结的溶剂处理效率；腐蚀处理完成后，通过前提拉杆和/或后提拉杆将升降框上拉至处理池顶端；并开启供气装置，供气装置向喷气头阵列中的各个喷气头供应热气，喷气头阵列中的各个喷气头向矩形钢丝网喷射热气，将矩形钢丝网上残留的腐蚀溶剂吹落至处理池中，直至矩形钢丝网被烘干，避免被矩形钢丝网带出的腐蚀溶剂滴落地面污染环境；矩形钢丝网被烘干后，松开左夹头和右夹头，将矩形钢丝网从左夹头和右夹头上取走；
23、3）采用倾斜拉伸装置对腐蚀处理和烘干后的矩形钢丝网进行倾斜拉伸；
24、所述倾斜拉伸装置包括：平置底板，设于底板顶面后侧且沿前后方向设置的平置后纵移滑轨，架设在后纵移滑轨上且与后纵移滑轨滑动配合的平置后载板，设于后载板顶面的后夹头，设于底板顶面前侧且沿左右方向设置的平置横移滑轨，架设在横移滑轨上且与横移滑轨滑动配合的平置横移板，设于横移板顶面且沿前后方向设置的平置前纵移滑轨，架设在前纵移滑轨上且与前纵移滑轨滑动配合的平置前载板，设于前载板顶面的前夹头，设于横移板顶面前端且沿左右方向设置的凸条，设于前载板和凸条之间且都沿前后方向设置的多个平置弹簧，贯穿后载板且驱动后载板沿前后方向移动的平置纵移驱动螺杆，以及贯穿横移板且驱动横移板沿左右方向移动的平置横移驱动螺杆；横移板位于后载板正前方；前载板位于横移板顶面中部，前载板位于后载板正前方，且前载板位于凸条正后方；前夹头、后夹头相向设置，且前夹头和后夹头用于夹持矩形钢丝网的一对对边；前夹头和后夹头可以采用现有的拉网机夹头；上述多个弹簧的两端分别连接前载板前端和凸条，且该多个弹簧沿左右方向等间隔依次设置；纵移驱动螺杆沿前后方向设置；后载板设有被纵移驱动螺杆贯穿的螺纹通孔，且后载板与纵移驱动螺杆螺纹配合；纵移驱动螺杆通过后轴承与底板顶面后端连接；后轴承套装在纵移驱动螺杆上，且后轴承的内圈与纵移驱动螺杆固接，后轴承的外圈与底板顶面后端固接；纵移驱动螺杆的后端伸至底板外侧，且纵移驱动螺杆的后端设有纵移摇把；横移驱动螺杆沿左右方向设置；横移板设有被横移驱动螺杆贯穿的螺纹通孔，且横移板与横移驱动螺杆螺纹配合；横移驱动螺杆通过左轴承与底板顶面左端连接；左轴承套装在横移驱动螺杆上，且左轴承的内圈与横移驱动螺杆固接，左轴承的外圈与底板顶面左端固接；横移驱动螺杆的左端伸至底板外侧，且横移驱动螺杆的左端设有横移摇把；
25、所述采用倾斜拉伸装置对腐蚀处理后的矩形钢丝网进行倾斜拉伸，包括：正转横移摇把，使横移驱动螺杆正转并驱动横移板沿横移滑轨向左移动，横移板上的前载板随横移板同步向左移动，直至前载板上的前夹头与后载板上的后夹头正对；然后正转纵移摇把，使纵移驱动螺杆正转并驱动后载板沿后纵移滑轨向前移动，直至前夹头、后夹头的间距小于矩形钢丝网一对对边的间距；然后将钢丝网置于前夹头、后夹头之间，且使矩形钢丝网的上述一对对边分别被前夹头、后夹头夹持固定；然后反转纵移摇把，使纵移驱动螺杆反转并驱动后载板沿后纵移滑轨向后移动，直至前夹头、后夹头将矩形钢丝网张开绷紧，此时，矩形钢丝网的纬线沿左右方向设置，矩形钢丝网的经线沿前后方向设置，且前载板前端的多个弹簧对前载板施加向前的拉力；然后反转横移摇把，使横移驱动螺杆反转并驱动横移板沿横移滑轨向右移动，横移板上的前载板随横移板同步向右移动，横移板向右移动的过程中，前载板前端的多个弹簧始终对前载板施加向前的拉力，进而使钢丝网保持绷直状态；直至钢丝网的经线与前后方向的夹角达到7-20度，此时，钢丝网的网格为菱形（非正方形）；然后松开前夹头和后夹头，将菱形网格（非正方形网格）的钢丝网从前夹头和后夹头上取走。
26、以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。