一种再转印碳带、应用及在玻璃承印物上的无墨打印方法与流程

本发明涉及无墨打印，具体而言，涉及一种再转印碳带、应用及在玻璃承印物上的无墨打印方法。

背景技术：

1、玻璃装饰工艺基本采用丝网印刷或者高温印花的方式，其中丝网印刷的缺点在于生产效率较低，需要的设备多，同时印制的图文比较单调；高温印花缺点在于颜色单一、高温烘烤下可能存在重金属中毒的风险且制造过程中产品的破损率高。

2、无墨打印是一种不使用墨水进行打印的印刷工艺，其工艺特点在于附有多层结构的打印纸。打印纸由表面涂层、图案层以及基材底层组成，通过打印头的高能量使中间的图案层显色，不同的温度显示不同的颜色，以达到形成图像的目的。

3、然而，无墨打印无法直接在玻璃承印物上进行打印。目前尚无针对玻璃承印物进行无墨打印的技术。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种再转印碳带、应用及在玻璃承印物上的无墨打印方法。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

3、本发明提供一种用于无墨打印的再转印碳带，包括基材，所述基材上依次设有离型层、染料层以及接着层；其中，所述染料层包括至少一层单色层，所述单色层可在激光的作用下显色；所述接着层的成分为聚酯树脂、丙烯酸系树脂、聚氨酯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、硅烷偶联剂、环氧磷酸酯偶联剂中的一种或多种。

4、进一步，所述染料层包括多层层叠布置的所述单色层，每层所述单色层的颜色不同；每层所述单色层具有不同的显色温度，且由接近所述接着层至接近所述离型层的方向，每层所述单色层的所述显色温度依次减小。

5、进一步，所述单色层为三层，分别为黄色层、红色层和蓝色层；所述黄色层接近所述接着层，所述蓝色层接近所述离型层，所述红色层位于所述黄色层和所述蓝色层之间。

6、进一步，所述基材的厚度为1～30μm，所述离型层的厚度为0.1～10μm，所述染料层的厚度为5～20μm，所述接着层的厚度为0.1～10μm。

7、进一步，所述基材的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜、尼龙膜、聚酰亚胺膜中的一种；

8、所述离型层的成分包括聚酯树脂、丙烯酸树脂、eva树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇中的一种或多种；

9、所述染料层的成分包括溶剂和单色染料，所述溶剂为巴西棕榈蜡、蒙旦蜡、ft蜡、eva蜡、pe蜡、石油树脂、eva树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种。

10、本发明还提供一种如上述的再转印碳带的应用，所述再转印碳带用于在玻璃承印物上进行无墨打印。

11、本发明还提供一种适用于玻璃承印物的无墨打印方法，先对上述的再转印碳带进行激光打印，得到带有图案的碳带，再将所述带有图案的碳带热转印至玻璃承印物表面。

12、进一步，所述热转印的方式为热裱或烫印。

13、进一步，所述热转印的温度为100℃，时间为30min。

14、进一步，所述激光打印中，激光的功率为300w。

15、本发明的有益效果在于：

16、(1)本发明的适用于玻璃承印物的无墨打印方法，采用激光打印使再转印碳带显色并形成图案，再将带有图案的碳带转印至玻璃承印物表面，实现了针对玻璃承印物的无墨打印；

17、(2)本发明的适用于玻璃承印物的无墨打印方法，无需在玻璃承印物表面直接进行打印，避免了常规打印方法的能耗高、破损率高、易致毒、不环保、生产效率低的问题；

18、(3)本发明的适用于玻璃承印物的无墨打印方法，可以打印出不同图案的碳带，色彩丰富，图案多变，还原度高，可以随时更换图案，灵活性高；

19、(4)本发明的再转印碳带，可以用于在玻璃承印物上进行无墨打印。

技术特征：

1.一种再转印碳带，其特征在于，所述再转印碳带包括基材(1)，所述基材(1)上依次设有离型层(2)、染料层(3)以及接着层(4)；

2.根据权利要求1所述一种再转印碳带，其特征在于，所述染料层(3)包括多层层叠布置的所述单色层，每层所述单色层的颜色不同；每层所述单色层具有不同的显色温度，且由接近所述接着层(4)至接近所述离型层(2)的方向，每层所述单色层的所述显色温度依次减小。

3.根据权利要求2所述一种再转印碳带，其特征在于，所述单色层为三层，分别为黄色层、红色层和蓝色层；所述黄色层接近所述接着层(4)，所述蓝色层接近所述离型层(2)，所述红色层位于所述黄色层和所述蓝色层之间。

4.根据权利要求1～3任意一项所述一种再转印碳带，其特征在于，所述基材(1)的厚度为1～30μm，所述离型层(2)的厚度为0.1～10μm，所述染料层(3)的厚度为5～20μm，所述接着层(4)的厚度为0.1～10μm。

5.根据权利要求1～3任意一项所述一种再转印碳带，其特征在于，所述基材(1)的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜、尼龙膜、聚酰亚胺膜中的一种；

6.一种如权利要求1～5任意一项所述的再转印碳带的应用，其特征在于，所述再转印碳带用于在玻璃承印物上进行无墨打印。

7.一种在玻璃承印物上的无墨打印方法，其特征在于，先对权利要求1～5任意一项所述的再转印碳带进行激光打印，得到带有图案的碳带，再将所述带有图案的碳带热转印至玻璃承印物(5)表面。

8.根据权利要求7所述一种在玻璃承印物上的无墨打印方法，其特征在于，所述热转印的方式为热裱或烫印。

9.根据权利要求8所述一种在玻璃承印物上的无墨打印方法，其特征在于，所述热转印的温度为100℃，时间为30min。

10.根据权利要求7～9任意一项所述一种在玻璃承印物上的无墨打印方法，其特征在于，所述激光打印中，激光的功率为300w。

技术总结
本发明涉及无墨打印技术领域，具体而言，涉及一种再转印碳带、应用及在玻璃承印物上的无墨打印方法。该方法先对再转印碳带进行激光打印，得到带有图案的碳带，再将带有图案的碳带热转印至玻璃承印物表面。该碳带包括基材，基材上依次设有离型层、染料层以及接着层；染料层包括至少一层单色层，单色层可在激光的作用下显色。本发明采用激光打印使再转印碳带显色并形成图案，再将带有图案的碳带转印至玻璃承印物表面，实现了针对玻璃承印物的无墨打印；避免了常规打印方法的能耗高、破损率高、易致毒、不环保、生产效率低的问题；可以打印出不同图案的碳带，色彩丰富，图案多变，还原度高，可以随时更换图案，灵活性高。

技术研发人员：陈绍威,彭李,周秦鹏,唐国初
受保护的技术使用者：湖南鼎一致远科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13