一种纺织品激光烫金设备的制作方法

本发明涉及纺织品，具体为一种纺织品激光烫金设备。

背景技术：

1、纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，而烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，在一些纺织品印刷时需要对纺织品的表面进行激光烫金操作。

2、申请号为cn202211068650.0的发明专利涉及纺织面料加工的技术领域，一种纺织面料激光烫金设备及方法，包括固定底板、转动组件，所述固定底板顶部的左右两端均固定安装有第一支撑柱，左右两侧所述第一支撑柱的顶部固定安装有安装架，所述安装架的下侧中部固定安装有限位滑槽块；所述转动组件位于固定底板的上侧中部；所述转动组件包括电机固定架、第一电机、转动块以及支撑板，所述电机固定架的底部与固定底板的上侧相固定，所述第一电机固定安装在电机固定架的内部，所述第一电机的输出轴方向为上侧，该纺织面料激光烫金设备及方法，整体实现了可不需要人工进行移动或者固定纺织面料的目的，使激光烫金可以加工纺织面料不同的地方，具有很好的实用性，但此装置每次烫金时都需要将之前面料取下再放置新的面料并固定，之后才可以进行烫金操作，不易连续的对整张面料进行烫金作业，因此，设计实用性强和可连续激光烫金的一种纺织品激光烫金设备是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺织品激光烫金设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织品激光烫金设备，包括箱体，还包括有输送机构、加工机构、除尘机构和防堵机构；所述输送机构包括有转动连接在箱体内壁的两个左滚筒、转动连接在箱体内壁的两个右滚筒、转动连接在箱体内壁的压辊、固定连接在右滚筒前端的小皮带轮、固定连接在左滚筒前端的大皮带轮；所述加工机构包括有转动连接在箱体内壁的往复丝杠、固定连接在箱体内壁的导柱、活动连接在往复丝杠表面的移动块、固定连接在移动块底部的激光烫金机；所述除尘机构包括有设置在箱体内壁的拍打模块、设置在箱体前后表面的收集模块；所述防堵机构包括有设置在收集模块内部的刮除模块、设置在拍打模块表面的传动模块，通过左滚筒和右滚筒的传动可以将布料持续向右输送，而压辊会将烫金膜压在布料的表面，而移动块下方的激光烫金设备对布料进行烫金，通过布料持续输送可以对一整张布料进行持续的烫金作业，而通过小皮带轮带动大皮带轮旋转从而实现右滚筒的转速略大于左滚筒，使得布料在向右输送时转速较快的右滚筒可以将布料绷直，方便激光烫金，同时通过外设电机带动往复丝杠旋转，往复丝杠带动被导柱限位的移动块移动，从而可以对布料不同部位进行烫金，更加方便快捷；所述小皮带轮的表面通过皮带与大皮带轮的表面传动连接，所述小皮带轮和大皮带轮的后部与箱体的前部转动连接，所述导柱的表面与移动块的内壁滑动连接，所述往复丝杠的表面开设有交叉式螺旋槽，所述移动块的内壁设置有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中。

3、根据上述技术方案，所述拍打模块包括有转动连接在箱体内壁的传动杆、固定连接在传动杆表面的凸轴、固定连接在传动杆后端的皮带轮组；所述收集模块包括有固定安装在箱体前后表面的两个滤盒、固定连接在箱体前后内壁的两个固定板、安装在固定板表面的风扇组，右滚筒会通过皮带轮组带动传动杆旋转，传动杆会带动凸轴旋转，凸轴会将布料顶起拍动，进而可以将落在布料上表面的灰尘进行拍起，防止车间中灰尘落在布料与烫金膜之间，进而影响后续的激光烫金效果，同时固定板上的风扇组会将拍起的灰尘抽出至箱体外，使得灰尘进入滤盒中，进而可以对凸轴拍起的灰尘进行收集，防止拍起的灰尘的重新落在布料上；所述皮带轮组转动连接在箱体的后部，所述皮带轮组远离传动杆的输出端通过连杆与上方右滚筒的后端固定连接。

4、根据上述技术方案，所述刮除模块包括有固定连接在滤盒内壁的固定杆、转动连接在固定杆表面的转环、固定连接在转环表面的刮板、固定连接在刮板底部的卡条、滑动连接在卡条表面的刮块、固定连接在滤盒内壁的两个橡胶条；所述传动模块包括有固定连接在传动杆两端的两个旋转杆、固定连接在旋转杆表面的推杆，所述旋转杆的表面与箱体的内壁转动连接，当传动杆旋转时会带动旋转杆旋转，旋转杆会带动推杆旋转，推杆会旋转至橡胶条中，进而推开橡胶条并推动刮块旋转，刮块会带动刮板和转环围绕固定杆的表面做圆周运动，当刮板旋转时会将滤盒内壁的灰尘刮下，防止滤盒中滤孔被灰尘堵塞，进而影响通风，从而导致后续的灰尘无法继续收集，刮下的灰尘会堆积在滤盒内壁的下方，而刮块旋转在滤盒内壁时，灰尘会被刮块推起，使得部分灰尘通过刮块顶部的通孔进入刮块内部，后续只需将刮块从卡条上拆下即可对灰尘进行清理，而两个橡胶条可以在推杆远离刮块时复位闭合，防止灰尘通过下方缺口漏出；所述固定杆远离滤盒的一端与固定板远离风扇组的一侧固定连接，所述刮块远离卡条的一侧与滤盒的内壁相互接触，所述刮板和转环的表面与滤盒的内壁相互接触。

5、根据上述技术方案，所述箱体的内壁设置有限位机构，所述限位机构包括有固定连接在箱体内壁的滑杆、滑动连接在滑杆表面的滑板、固定连接在滑板表面的限位板、固定连接在滑板表面的传动板、固定连接在传动板表面的斜块，当凸轴旋转时会通过两侧的斜面推动两个斜块反向移动，这时两个斜块会通过传动板带动两个滑板反向移动，两个滑板会带动两个限位板反向移动，这时限位板将布料和烫金膜的两侧分离，当凸轴的凸起处远离斜块时，压缩的弹簧会带动两个滑板复位，滑板会带动限位板再次与布料和烫金膜的两侧接触，进而可以对布料和烫金膜进行限位，使得布料和烫金膜对齐，防止布料在激光烫金时与烫金膜之间发生偏移，进而影响激光烫金的质量；所述滑杆的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与滑板的表面和箱体的内壁之间相互接触，所述斜块的表面与凸轴的表面相互接。

6、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

7、本发明，通过左滚筒和右滚筒的传动可以将布料持续向右输送，而压辊会将烫金膜压在布料的表面，而移动块下方的激光烫金设备对布料进行烫金，通过布料持续输送可以对一整张布料进行持续的烫金作业，而通过小皮带轮带动大皮带轮旋转从而实现右滚筒的转速略大于左滚筒，使得布料在向右输送时转速较快的右滚筒可以将布料绷直，方便激光烫金，同时通过外设电机带动往复丝杠旋转，往复丝杠带动被导柱限位的移动块移动，从而可以对布料不同部位进行烫金，更加方便快捷。

8、本发明，右滚筒会通过皮带轮组带动传动杆旋转，传动杆会带动凸轴旋转，凸轴会将布料顶起拍动，进而可以将落在布料上表面的灰尘进行拍起，防止车间中灰尘落在布料与烫金膜之间，进而影响后续的激光烫金效果，同时固定板上的风扇组会将拍起的灰尘抽出至箱体外，使得灰尘进入滤盒中，进而可以对凸轴拍起的灰尘进行收集，防止拍起的灰尘的重新落在布料上。

9、本发明，当传动杆旋转时会带动旋转杆旋转，旋转杆会带动推杆旋转，推杆会旋转至橡胶条中，进而推开橡胶条并推动刮块旋转，刮块会带动刮板和转环围绕固定杆的表面做圆周运动，当刮板旋转时会将滤盒内壁的灰尘刮下，防止滤盒中滤孔被灰尘堵塞，进而影响通风，从而导致后续的灰尘无法继续收集，刮下的灰尘会堆积在滤盒内壁的下方，而刮块旋转在滤盒内壁时，灰尘会被刮块推起，使得部分灰尘通过刮块顶部的通孔进入刮块内部，后续只需将刮块从卡条上拆下即可对灰尘进行清理，而两个橡胶条可以在推杆远离刮块时复位闭合，防止灰尘通过下方缺口漏出。

10、本发明，当凸轴旋转时会通过两侧的斜面推动两个斜块反向移动，这时两个斜块会通过传动板带动两个滑板反向移动，两个滑板会带动两个限位板反向移动，这时限位板将布料和烫金膜的两侧分离，当凸轴的凸起处远离斜块时，压缩的弹簧会带动两个滑板复位，滑板会带动限位板再次与布料和烫金膜的两侧接触，进而可以对布料和烫金膜进行限位，使得布料和烫金膜对齐，防止布料在激光烫金时与烫金膜之间发生偏移，进而影响激光烫金的质量。