一种柔印树脂版及其生产工艺的制作方法

本发明涉及柔印树脂领域，尤其是一种柔印树脂版及其生产工艺。

背景技术：

1、随着包装纸箱行业的不断发展及印刷业对环保要求的提高，柔性版印刷以其独特的高效低污染的印刷方式迅速发展，柔性印刷版由于材质相对柔软可弯曲，进而方便对弯曲物体进行印刷，同时方便掌握印刷力度，从而使用较为广泛，同时柔版印刷所用油墨符合绿色环保，已被大量用于食品包装印刷，在进行柔性树脂印刷板的生产加工时，需要将柔印树脂版表面没有硬化的感光弹性树脂层清理掉，传统的柔印树脂版生产工艺，通常为人工用酒精和毛刷进行清洗，费时费力，且酒精挥发对人体会有损伤。

2、如中国专利公告号为cn216026604u的一种柔性树脂印刷板生产工艺用清洗设备，移动板移动将清洁刷贴合印刷版，同时通过齿轮的转动将清洁刷带动，进而将印刷版的表面转刷干净，且通过喷水头进行喷水清洗，从而保证印刷版的清洗效果，避免了印刷版在清洗时表面粘连残留物，进而保证了印刷板的生产质量。

3、上述专利技术中虽然解决了人工刷洗费时费力的问题，但是，毛刷在刷洗过程中会黏上没有硬化的感光弹性树脂层，且很难清洗掉，更是会弄脏刷洗后的柔印树脂版，造成清洗效果不好，且毛刷的刷洗力度较大，容易破坏柔印树脂版上的图案，影响产品质量，且清洗液大多为有机溶剂，以上设备没有对挥发的气体进行处理，以及没有对清洗液进行回收，造成浪费。

4、为此，我们提出一种柔印树脂版及其生产工艺解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种柔印树脂版及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出毛刷在刷洗过程中会黏上没有硬化的感光弹性树脂层，且很难清洗掉，更是会弄脏刷洗后的柔印树脂版，造成清洗效果不好，且毛刷的刷洗力度较大，容易破坏柔印树脂版上的图案，影响产品质量，且清洗液大多为有机溶剂，以上设备没有对挥发的气体进行处理，以及没有对清洗液进行回收，造成浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔印树脂版生产工艺，包括以下流程：

3、s1、将感光弹性树脂物料组分加入到螺杆挤出机内，加热熔融，使之混炼均匀；

4、s2、在弹性基材顶部涂uv粘合剂；

5、s3、将混炼均匀的感光弹性树脂挤出到含有uv粘合剂的弹性基材顶部，并在感光弹性树脂顶部依次覆上防粘层和保护膜；

6、s4、对靠近弹性基材一侧的感光弹性树脂层进行紫外线曝光硬化；

7、s5、在保护膜顶部用遮光图案遮光，之后对靠近保护膜一侧的感光弹性树脂层进行紫外线曝光，使感光弹性树脂层硬化形成印制图像，得到初级柔印树脂版；

8、s6、将初级柔印树脂版放置到洗版装置内进行清洗，去除没有硬化的感光弹性树脂层，得到可供印刷的柔印树脂版。

9、在进一步的实施例中，所述洗版装置包括壳体和壳体前部设有的密封门，还包括：

10、固定结构，用来固定初级柔印树脂版，设置在壳体内部；

11、高压清洗结构，用来冲洗掉初级柔印树脂版上没有硬化的感光弹性树脂层，包括安装板，所述安装板底部安装有储液盘，所述储液盘底部安装有多个倾斜设置的喷头，所述壳体一侧设有清洗液箱，所述清洗液箱内部设有清洗液，所述清洗液箱顶部一侧设有高压泵体，所述高压泵体输出端与储液盘之间连接有连接管；

12、清洗液回收结构，用来回收用过的清洗液，设置在壳体内部；

13、挥发气体处理结构，用来处理挥发的清洗液，设置在壳体一侧。

14、通过上述技术方案，在生产柔印树脂版时，s1、将感光弹性树脂物料组分加入到螺杆挤出机内，加热熔融，使之混炼均匀，加热温度为120-150度；s2、在弹性基材顶部涂uv粘合剂；s3、将混炼均匀的感光弹性树脂挤出到含有uv粘合剂的弹性基材顶部，并在感光弹性树脂顶部依次覆上防粘层和保护膜；s4、对靠近弹性基材一侧的感光弹性树脂层进行紫外线曝光硬化；s5、在保护膜顶部用遮光图案遮光，之后对靠近保护膜一侧的感光弹性树脂层进行紫外线曝光，使感光弹性树脂层硬化形成印制图像，得到初级柔印树脂版；

15、s6、将初级柔印树脂版放置到洗版装置内进行清洗，去除没有硬化的感光弹性树脂层，得到可供印刷的柔印树脂版；

16、通过洗版装置进行清洗时，先打开密封门，将柔印树脂版固定在固定结构内部，通过启动高压泵体，高压泵体将清洗液箱内部清洗液输送到储液盘内部，之后由喷头喷出高压清洗液，高压清洗液冲洗掉没有硬化的感光弹性树脂层，同时，通过设有清洗液回收结构，用来回收用过的清洗液，减少不必要的浪费，且保护环境，通过挥发气体处理结构处理挥发的清洗液，减少挥发的气体对人体和环境的危害。

17、在进一步的实施例中，所述固定结构包括固定框架，所述固定框架顶部开设有放置槽，所述固定框架顶部两侧均设有盖板，所述盖板与固定框架通过螺钉固定。

18、通过上述技术方案，将柔印树脂版放置在放置槽内部，之后将盖板盖在柔印树脂版顶部，最后用螺钉固定，防止柔印树脂版在被清洗时掉落。

19、在进一步的实施例中，所述洗版装置还包括翻转结构，用来调节固定结构的倾斜角度，所述翻转结构包括两个转动杆，两个所述转动杆分别固定连接在固定框架两侧，所述转动杆远离固定框架一端与壳体内壁转动连接，所述壳体一侧固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴与其中一个转动杆固定连接，所述固定框架两侧均固定连接有第二滑块，所述壳体内壁两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

20、通过上述技术方案，在清洗柔印树脂版时，启动第三电机，第三电机输出轴转动带动转动杆转动，从而带动固定框架旋转，对放置在固定结构内的柔印树脂版进行翻转，调节柔印树脂版倾斜角度，提高清洗效率，减少卫生死角，固定框架在翻转时，第二滑块在第二滑槽内部滑动，提高固定框架翻转稳定性。

21、在进一步的实施例中，所述清洗液回收结构包括收集槽，所述收集槽设置在固定结构底部，所述收集槽内壁固定连接有粗滤网，所述粗滤网底部依次设有细滤网和过滤棉，所述收集槽内壁还固定连接有导流板，所述导流板设置为倾斜向下，所述导流板高度较低的一侧与收集槽之间设有下料口。

22、通过上述技术方案，被冲刷掉的没有硬化的感光弹性树脂层连同清洗液一起掉落在粗滤网上，通过粗滤网、细滤网和过滤棉对固体的依次过滤截留，液体则通过导流板流到收集槽内部，便于后续回收处理，减少不必要的浪费，且保护环境。

23、在进一步的实施例中，所述挥发气体处理结构包括处理箱，所述处理箱内部设有吸收液，所述壳体顶部一侧设有出气口，所述出气口输出端连接有出气管，所述出气管与处理箱之间设有抽风机，所述抽风机输入端与出气管相连通，所述抽风机输出端连接有连接管，所述连接管伸入到处理箱内部的吸收液内部。

24、通过上述技术方案，在清洗的过程中，启动抽风机，则抽风机将壳体内部挥发的清洗液气体抽到吸收液内部被吸收，减少挥发的气体对人体和环境的危害。

25、在进一步的实施例中，所述洗版装置还包括用来调节喷头与初级柔印树脂版相对位置的调节结构，所述调节结构包括带动喷头左右旋转的转动结构和带动喷头左右移动的移动结构。

26、在进一步的实施例中，所述转动结构包括第一电机，所述第一电机设置在安装板顶部，所述第一电机输出轴与安装板固定连接。

27、通过上述技术方案，启动第一电机，使第一电机输出轴正反向循环转动带动安装板正反向循环转动，则使喷头喷出的清洗液正反向转动，便于清洗初级柔印树脂版，减少卫生死角。

28、在进一步的实施例中，所述移动结构包括移动块，所述移动块固定连接在第一电机顶部，所述移动块顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别与壳体内壁转动连接，所述螺纹块顶部固定连接有第一滑块，所述壳体内壁顶部开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述螺纹杆一端固定连接有第二电机。

29、通过上述技术方案，在安装板正反向循环转动的同时，启动第二电机，第二电机输出轴转动带动螺纹杆转动，则带动螺纹块左右移动，使喷头左右移动，改变喷头与初级柔印树脂版的相对位置。

30、一种柔印树脂版，由上述步骤制备得到。

31、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

32、其一：本发明通过设有固定结构对初级柔印树脂版进行固定，通过高压清洗结构对初级柔印树脂版进行清洗，提高清洗效果，且避免破坏柔印树脂版上的图案，通过清洗液回收结构来回收清洗液，减少不必要的浪费，且保护环境，同时，通过挥发气体处理结构处理挥发的清洗液，减少挥发的气体对人体和环境的危害；

33、其二：本发明通过翻转结构来调节固定结构倾斜角度，便于多角度冲洗，也便于冲洗掉残留物，提高清洗效果，通过调节结构调节喷头的位置，多角度，多方位的对初级柔印树脂版进行清洗，提高清洗效果。