一种无网结网版的制作方法与流程

本发明属于高精密网版制作的，具体涉及一种无网结网版的制作方法。

背景技术：

1、丝网印刷是利用丝网图案部分网孔透浆料，非图案部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷的一种技术。利用丝网印刷技术，可以将含有金属的导电浆料(如：银(ag)浆和铝(ai)浆)透过丝网网孔压印在硅片上，从而与硅片形成良好的欧姆接触。

2、普通网版由不锈钢丝织成不同网目大小的网纱及涂在网纱上的乳胶在网框架上组成。在网板图案设计开孔处则将乳胶去除，从而使刮刀刷过网纱时将施放在网版上的浆料透过图案开孔处印在基材上。网版设计未来趋势为：目数越来越高，线径越来越细，线宽越来越窄。但常规网版由于网结的存在，印刷线型均匀性差，势必会影响超细线印刷和细栅线开口进一步变窄的趋势，因此无网结网版的市场需求应运而生。

3、无网结网版简单说细栅开口区域不存在网结，张网角度由斜网变成了直网。无网结网版印刷后高宽比，线型明显优于常规网版。通过高宽比提升以及线型优化，电池片短路电流，开压，填充均能得到较大提升，从而显著提升效率，同时线宽的缩窄可显著降低单耗。

4、无网结网版的处理过程大致为对网版进行扫描，生成网版图形，比对钢丝位置和细栅位置，根据两者距离要求，将网版上细栅相应位置处的网结去除，具体是指，采用激光将网版上横向钢丝打断，去除被切割的钢丝也就实现了细栅处的无网结。

5、作业时，激光从一端向另一端进行切割，由于钢丝本身有张力，在激光切断的瞬间，钢丝会往两侧变形，抽丝加工时由于不锈钢容易变形且强度低会容易出现断纱和爆板情况，其中爆板是指爆板指丝网印刷过程中丝网出现异常破损使浆料大面积印刷在电池片上的现象。

技术实现思路

1、本发明提供了一种无网结网版的制作方法，用以解决目前抽丝时易断纱和爆板的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：所述无网结网版的制作方法，其包括如下步骤：

3、1)定位：根据细栅的图形参数和扫描的网版图形，确定需要切断的经线钢丝的位置及长度；

4、2)标记：根据定位情况将待去除钢丝划分切割区域，对切割区域的两端进行标记；

5、3)激光切割：对切割区域内钢丝进行激光切割，切割区域内至少部分区段的切割顺序为从两端交替切割并逐步向中心靠拢。

6、可选地，从两端交替切割区域内，激光每次沿同一纬度将目标经线进行切割，每切割一次换到靠近另一端的位置切割一次，如此交替往复。

7、可选地，将切割区域划分为较短的预切区域和较长的定位切区域，两区域之间做分段标记，激光切割时先进行预切区域切割，再进行定位切区域切割。

8、可选地，所述预切区域内钢丝的切割顺序为从靠近分段标记的切割区域一端向分段标记处进行。

9、可选地，所述定位切区域切割的首刀从切割区域的一端开始。

10、可选地，所述切割区域的长度为3-6mm，所述预切区域为1.4-1.6mm。

11、可选地，所述步骤3)中激光利用相机捕捉钢丝，并按计划进行定位切割。

12、可选地，所述切割区域根据细栅宽度将同一纬度多行经线同次切割。

13、本发明提供的技术方案通过预切钢丝，释放钢丝应力，减少了因钢丝形变导致定位不精确的问题，另外每个切割区域内，激光从左右两侧依次往中间切,则进一步降低了钢丝变形的问题，最终提供了产品的良率。

技术特征：

1.一种无网结网版的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述无网结网版的制作方法，其特征在于，从两端交替切割区域内，激光每次沿同一纬度将目标经线进行切割，每切割一次换到靠近另一端的位置切割一次，如此交替往复。

3.根据权利要求1所述无网结网版的制作方法，其特征在于，将切割区域划分为较短的预切区域和较长的定位切区域，两区域之间做分段标记，激光切割时先进行预切区域切割，再进行定位切区域切割。

4.根据权利要求3所述无网结网版的制作方法，其特征在于，所述预切区域内钢丝的切割顺序为从靠近分标记的切割区域一端向分段标记处进行。

5.根据权利要求3所述无网结网版的制作方法，其特征在于，所述定位切区域切割的首刀从切割区域的一端开始。

6.根据权利要求3所述无网结网版的制作方法，其特征在于，所述切割区域的长度为3-6mm，所述预切区域为1.4-1.6mm。

7.根据权利要求1所述无网结网版的制作方法，其特征在于，所述步骤3)中激光利用相机捕捉钢丝，并按计划进行定位切割。

8.根据权利要求1所述无网结网版的制作方法，其特征在于，所述切割区域根据细栅宽度将同一纬度多行经线同次切割。

技术总结
本发明属于高精密网版制作的技术领域，具体涉及一种无网结网版的制作方法。其包括如下步骤：定位、标记和激光切割。本发明提供的技术方案通过预切钢丝，释放钢丝应力，减少了因钢丝形变导致定位不精确的问题，另外每个切割区域内，激光从左右两侧依次往中间切,则进一步降低了钢丝变形的问题，最终提供了产品的良率。

技术研发人员：王玉彬,史建新,张浩
受保护的技术使用者：沃苏特电子科技（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15