一种用于EVA发泡表面花纹的印花组件及印花方法与流程

本发明涉及eva发泡材料印花，尤其是指一种用于eva发泡表面花纹的印花组件及印花方法。

背景技术：

1、eva发泡材料(ethylene vinyl acetate foam)是一种常见的聚合物材料，以乙烯和醋酸乙烯共聚物为基础制成，它具有优异的柔软性、弹性和耐用性；eva发泡材料被广泛应用于鞋业、运动器材、汽车零部件、儿童玩具、电子产品、包装材料等领域，根据具体的需求，eva发泡材料可以添加颜料、印花、增强剂或其他特殊配方，来满足不同行业和应用的要求；

2、热转印(heat transfer printing)是一种常见的印花技术，通过应用热量将图案或印花颜料从印花承载基体转移到目标物体上的过程。

3、现有的在将印花材料热转印至eva发泡材料上的过程中，由于加热装置的加热范围四处延伸导致热量不够集中，从而会影响到热转印的效率，并且承载印花材料的印花承载基体在转印过程中，由于张力不够导致热转印过程中印花材料或印花承载基体发生褶皱，从而容易引起印花材料在eva发泡材料上出现重印或漏印的情况发生。因此我们提出一种用于eva发泡表面花纹的印花组件及印花方法来解决上述中存在的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明针之缺失，其主要目的是提供一种用于eva发泡表面花纹的印花组件及印花方法，其作用在于解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：包括加工台和安装架，所述加工台顶部的一端固定安装有第一支撑架，所述加工台顶部的另一端固定安装有第二支撑架，所述加工台上且位于第一支撑架和第二支撑架之间均匀安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述第一支撑架和所述第二支撑架上均设置有压料机构，其中所述第一支撑架上设置有两组压料机构，且呈对称设置；

3、所述安装架的顶部固定安装有气缸，所述气缸延伸至安装架的下方固定安装有承接板，所述承接板的底部固定安装有保温机构，所述承接板上且靠近保温机构的位置设置有缓冲机构，所述缓冲机构的末端设置有加热机构。

4、作为一种优选方案，所述保温机构包括承接板底部固定安装的连接杆，所述承接板的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸与所述连接杆相连接，所述连接杆远离承接板一端固定安装有保温块，所述保温块远离连接杆一侧开设有贴合槽。

5、作为一种优选方案，所述缓冲机构包括承接板上且靠近连接杆位置固定安装的压杆，所述压杆的底端固定安装有限位块，所述限位块远离压杆一端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定安装有限位盒；

6、所述第一伸缩杆上且位于限位盒与限位块之间套设有第一弹簧。

7、作为一种优选方案，所述加热机构包括限位盒底部固定安装的套接块，两个所述套接块之间穿设有固定柱，所述固定柱上固定设置有加热辊，所述加热辊与所述贴合槽相适配，所述加热辊与所述支撑板相对应。

8、作为一种优选方案，所述固定柱上且位于套接块的两侧套设有限位扣。

9、作为一种优选方案，所述压料机构包括第一支撑架和第二支撑架上对应开设的连接孔，所述连接孔的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动安装有滑动块，所述滑动块呈十字型，所述滑动块的中部穿设有压合辊。

10、作为一种优选方案，所述滑动块的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上且位于滑动块与滑动槽之间套设有第二弹簧。

11、作为一种优选方案，所述第一支撑架上转动安装有绕辊，所述第一支撑架上固定设置有第一电机，所述第一电机延伸至第一支撑架的内侧固定安装有第一卷收辊，所述第一卷收辊与第一支撑架转动连接；

12、所述第二支撑架上固定安装有第二电机，所述第二电机延伸至第二支撑架的内侧固定安装有第二卷收辊，所述第二卷收辊与所述第二支撑架转动连接。

13、一种用于eva发泡表面花纹的印花方法，应用于eva发泡表面花纹的印花组件，包括以下步骤：

14、s1、首先将eva发泡材料平整的放置在支撑板上，然后将印花承载基体的其中一端穿过第一支撑架上的两组压合辊之间，然后将印花承载基体上层的防护薄膜与印花承载基体进行分离，分离之后将防护薄膜绕过绕辊并固定在第一卷收辊上；

15、启动第一电机,第一电机带动第一卷收辊进行转动，第一卷收辊带动防护薄膜进行收合，在收合的过程中，由于薄膜与印花承载基体的粘连性，使得印花承载基体向第二支撑架的方向进行移动，移动至第二支撑架上的压合辊下方，且与压合辊紧紧贴合，随后将印花承载基体固定在第二卷收辊上；

16、启动气缸和加热辊开始对eva发泡材料进行印花，气缸带动承接板向下进行位移，承接板带动压杆一起移动，压杆带动限位块一起移动，限位块带动第一伸缩杆和限位盒一起移动，限位盒带动套接块和固定柱一起移动，固定柱带动加热辊与印花承载基体进行接触；

17、加热辊与印花承载基体进行接触的同时，加热辊对其进行加热和贴合，使得印花承载基体上的印花热转印至eva发泡材料上，与此同时在热转印的过程中通过保温块集中加热辊的热量；

18、转印完成之后，将eva发泡材料由支撑板上移出，随后再次启动第一电机和第二电机，对转印后的印花承载基体部分进行卷收。

19、本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是；

20、通过热转印的方式将印花承载基体上的印花材料，通过加热辊进行加热，在加热后将印花材料转印至eva发泡材料上，且在转印的过程中，通过保温机构能够使得热转印过程中，使得加热辊的热量更加集中，可以大大地提升转印的效率；并且通过压料机构在对印花承载基体及其上的印花材料进行输送的过程中，能够对其进行张紧，防止在热转印过程中，由于印花承载基体的张力不够，引起印花材料在eva发泡材料上出现重印或漏印的情况发生。

21、为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

技术特征：

1.一种用于eva发泡表面花纹的印花组件，其特征在于：包括加工台(100)和安装架(200)，所述加工台(100)顶部的一端固定安装有第一支撑架(500)，所述加工台(100)顶部的另一端固定安装有第二支撑架(600)，所述加工台(100)上且位于第一支撑架(500)和第二支撑架(600)之间均匀安装有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的顶部固定安装有支撑板(102)，所述第一支撑架(500)和所述第二支撑架(600)上均设置有压料机构，其中所述第一支撑架(500)上设置有两组压料机构，且呈对称设置；

2.根据权利要求1所述的一种用于eva发泡表面花纹的印花组件，其特征在于：所述保温机构包括承接板(300)底部固定安装的连接杆(301)，所述承接板(300)的顶部固定设置有液压缸(304)，所述液压缸(304)与所述连接杆(301)相连接，所述连接杆(301)远离承接板(300)一端固定安装有保温块(302)，所述保温块(302)远离连接杆(301)一侧开设有贴合槽(303)。

3.根据权利要求2所述的一种用于eva发泡表面花纹的印花组件，其特征在于：所述缓冲机构包括承接板(300)上且靠近连接杆(301)位置固定安装的压杆(400)，所述压杆(400)的底端固定安装有限位块(401)，所述限位块(401)远离压杆(400)一端安装有第一伸缩杆(402)，所述第一伸缩杆(402)底部固定安装有限位盒(403)；

4.根据权利要求3所述的一种用于eva发泡表面花纹的印花组件，其特征在于：所述加热机构包括限位盒(403)底部固定安装的套接块(404)，两个所述套接块(404)之间穿设有固定柱(406)，所述固定柱(406)上固定设置有加热辊(407)，所述加热辊(407)与所述贴合槽(303)相适配，所述加热辊(407)与所述支撑板(102)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种用于eva发泡表面花纹的印花组件，其特征在于：所述固定柱(406)上且位于套接块(404)的两侧套设有限位扣(405)。

6.根据权利要求1所述的一种用于eva发泡表面花纹的印花组件，其特征在于：所述压料机构包括第一支撑架(500)和第二支撑架(600)上对应开设的连接孔(501)，所述连接孔(501)的内侧开设有滑动槽(502)，所述滑动槽(502)的内侧滑动安装有滑动块(503)，所述滑动块(503)呈十字型，所述滑动块(503)的中部穿设有压合辊(506)。

7.根据权利要求6所述的一种用于eva发泡表面花纹的印花组件，其特征在于：所述滑动块(503)的顶部固定安装有第二伸缩杆(504)，所述第二伸缩杆(504)上且位于滑动块(503)与滑动槽(502)之间套设有第二弹簧(505)。

8.根据权利要求1所述的一种用于eva发泡表面花纹的印花组件，其特征在于：所述第一支撑架(500)上转动安装有绕辊(507)，所述第一支撑架(500)上固定设置有第一电机(508)，所述第一电机(508)延伸至第一支撑架(500)的内侧固定安装有第一卷收辊(509)，所述第一卷收辊(509)与第一支撑架(500)转动连接；

9.一种用于eva发泡表面花纹的印花方法，应用于权利要求1至8所述的任一项eva发泡表面花纹的印花组件，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开一种用于EVA发泡表面花纹的印花组件及印花方法，涉及EVA发泡材料印花技术领域，包括加工台和安装架，所述加工台顶部的一端固定安装有第一支撑架，所述加工台顶部的另一端固定安装有第二支撑架，所述加工台上且位于第一支撑架和第二支撑架之间均匀安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述第一支撑架和所述第二支撑架上均设置有压料机构，其中所述第一支撑架上设置有两组压料机构，且呈对称设置。通过压料机构在对印花承载基体及其上的印花材料进行输送的过程中，能够对其进行张紧，防止在热转印过程中，由于印花承载基体的张力不够，引起印花材料在EVA发泡材料上出现重印或漏印的情况发生。

技术研发人员：黄艳芳,吴广明
受保护的技术使用者：深圳市正邦高分子材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15