一种合金网版及制作方法与流程

本申请涉及印刷的，尤其是涉及一种合金网版及制作方法。

背景技术：

1、丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

2、针对上述中的相关技术，在传统的网版结构中，浆料通道的很大一部分开口面积(例如40％以上的开口面积)被构成丝网的丝线占据，因此在浆料从网版中排出的过程中，丝网不可避免地会对浆料的流动产生阻力。当形成通道的开口变得更窄时，由于丝网的存在导致印刷变得困难并且图案高度不均匀。一方面，开口越小，丝网对浆料的流动阻力越大，容易导致浆料不能到达承印物，使得印刷图案不连续，另一方面，丝线的存在容易导致印刷图案高低不平。

技术实现思路

1、为了提高网版印刷质量，本申请提供一种合金网版及制作方法。

2、第一方面，本申请提供一种合金网版，采用如下的技术方案：

3、一种合金网版，包括网框，所述网框内设有聚酯网布，所述聚酯网布上设有带图案的金属网和金属板，所述金属网一侧设有聚酰亚胺薄膜层，所述金属板图案处开设有储液槽，所述储液槽连通有排液口。

4、通过采用上述技术方案，网框安装聚酯网布并保证张紧，金属网安装在聚酯网布上，在金属板上设置储液槽，消除了印刷丝网流液不畅的影响，保证了浆料通道的开口率，能够印刷更精细的线条，印刷图案的线条更加连续，并且获得更加均匀的图案高度，避免了印刷图案高低起伏的缺点。

5、第二方面，本申请提供一种合金网版的制作方法，包括以下步骤：

6、s1：将聚酰亚胺薄膜层与金属网压合并连接金属板；

7、s2：根据图案对金属网和金属板进行加工；

8、s3：准备网框和金属网，聚酯网布安装在网框内，将金属网和金属板通过热熔胶装在聚酯网布中间。

9、通过采用上述技术方案，将聚酰亚胺薄膜层通过压合机压合在金属网上，聚酰亚胺薄膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性，能在－269℃～280℃的温度范围内长期使用，图案处为无乳胶的通孔能够使油墨通过，然后在金属网和金属板加工好图案后安装在聚酯网布上，成为一体，得到所需的合金网版。

10、可选的，所述聚酰亚胺薄膜层与金属板之间张贴双面胶膜层。

11、通过采用上述技术方案，聚酰亚胺薄膜层与金属网压合后，通过双面胶膜层能够将聚酰亚胺薄膜层与金属板黏贴在一起，从而实现金属网、聚酰亚胺薄膜层和金属板三者的层连接，操作较为简单方便。

12、可选的，所述金属网采用电铸的方式与金属板一体成型。

13、通过采用上述技术方案，金属网采用电铸的方式与金属板一体成型生产出来，能够保证钢丝网和金属板之间的连接强度，使网版更结实耐用。

14、可选的，所述金属网和金属板的图案加工采用激光直写的方式。

15、通过采用上述技术方案，采用激光直写的方式能够在保证网版精度，同时操作较为简单。

16、可选的，激光直写时需先切割金属网，再对储液槽和排液口进行切割。

17、通过采用上述技术方案，先对金属网进行切割，金属板能够在切割时进行辅助支撑作用，而先对储液槽和排液口进行切割后再切割金属网较为麻烦。

18、可选的，所述排液口开设范围小于储液槽。

19、通过采用上述技术方案，排液口开设范围小于储液槽用于控制印刷线条的精细度。

20、可选的，所述金属网和金属板的图案加工采用蚀刻工艺。

21、通过采用上述技术方案，采用蚀刻工艺对钢丝网的图案以及金属板上的储液槽和排液口进行蚀刻，也能较好地保证网版图案精度，从而提高所印刷的图案的质量。

22、可选的，所述热熔胶采用环形的热熔胶片，将其放置于金属网边缘后进行热熔处理。

23、通过采用上述技术方案，通过环形的热熔胶片进行热熔来实现金属网的安装，能够保证较好的安装效果，减小对其他位置造成的影响。

24、可选的，所述金属网为钢丝网，钢丝网中加入钴元素。

25、通过采用上述技术方案，钢丝网中加入钴能够提高钢的强度和硬度,同时还能增加钢的耐磨性和耐腐蚀性，钴还可以增加钢的热稳定性,防止在高温下发生变形或断裂等问题。

26、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

27、1.网框安装聚酯网布并保证张紧，金属网安装在聚酯网布上，在金属板上设置储液槽，消除了印刷丝网流液不畅的影响，保证了浆料通道的开口率，能够印刷更精细的线条，印刷图案的线条更加连续，并且获得更加均匀的图案高度，避免了印刷图案高低起伏的缺点；

28、2.将聚酰亚胺薄膜层通过压合机压合在金属网上，聚酰亚胺薄膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性，图案处为无乳胶的通孔能够使油墨通过，然后在金属网和金属板加工好图案后安装在聚酯网布上，成为一体，得到所需的合金网版；

29、3.钢丝网中加入钴能够提高钢的强度和硬度,同时还能增加钢的耐磨性和耐腐蚀性，钴还可以增加钢的热稳定性,防止在高温下发生变形或断裂等问题。

技术特征：

1.一种合金网版，其特征在于：包括网框(1)，所述网框(1)内设有聚酯网布(2)，所述聚酯网布(2)上设有带图案的金属网(3)和金属板(4)，所述金属网(3)一侧设有聚酰亚胺薄膜层(5)，所述金属板(4)图案处开设有储液槽(41)，所述储液槽(41)连通有排液口(42)。

2.一种合金网版的制作方法，应用于权利要求1所述的一种合金网版，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种合金网版的制作方法，其特征在于：所述聚酰亚胺薄膜层(5)与金属板(4)之间张贴双面胶膜层(6)。

4.根据权利要求2所述的一种合金网版的制作方法，其特征在于：所述金属网(3)采用电铸的方式与金属板(4)一体成型。

5.根据权利要求2所述的一种合金网版的制作方法，其特征在于：所述金属网(3)和金属板(4)的图案加工采用激光直写的方式。

6.根据权利要求5所述的一种合金网版的制作方法，其特征在于：激光直写时需先切割金属网(3)，再对储液槽(41)和排液口(42)进行切割。

7.根据权利要求2所述的一种合金网版的制作方法，其特征在于：所述排液口(42)开设范围小于储液槽(41)。

8.根据权利要求2所述的一种合金网版的制作方法，其特征在于：所述金属网(3)和金属板(4)的图案加工采用蚀刻工艺。

9.根据权利要求2所述的一种合金网版的制作方法，其特征在于：所述热熔胶采用环形的热熔胶片，将其放置于金属网(3)边缘。

10.根据权利要求2所述的一种合金网版的制作方法，其特征在于：所述金属网(3)为钢丝网，钢丝网中加入钴元素。

技术总结
本申请公开了一种合金网版及制作方法，涉及印刷的技术领域，其包括网框，所述网框内设有聚酯网布，所述聚酯网布上设有带图案的金属网和金属板，所述金属网一侧设有聚酰亚胺薄膜层，所述金属板图案处开设有储液槽，所述储液槽连通有排液口。本申请具有提高网版印刷质量的效果。

技术研发人员：孙海晨,翟淋源,陈秀敏,林懿轩,茅天豪,孙帜明,陈朝阳,卢志强,章张虹
受保护的技术使用者：上海新倬壮印刷科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19