本发明涉及印刷领域,特别涉及一种激光反张电眼检测装置。
背景技术:
1、激光传感器是利用激光技术进行测量的传感器,它能把被测物理量转换成光信号,然后应用光电转换器把光信号变成电信号,通过相应的电路过滤、放大、整流得到输出信号,从而算出被测量。在印刷行业。激光传感器的发展迅速,在胶印机、凹印机、检品机等印刷设备上运用广泛。
2、目前,由于烫模设备生产厂家设计原因,烫模机没有反张检测功能。对反张的识别只能依靠操作工上纸时人工识别,人工效率很低,出错率高,切错方向的现象屡屡发生,往往在整台纸都切完后才发现切错方向,不仅耽误工期,更会产生大量的废片,造成无法挽回的经济损失。如果操作工上纸时误将待烫模的印刷半成品防错方向,在烫模机不具备自动识别图案正反的情况下,会造成误烫或误切的重大损失。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种激光反张电眼检测装置。
2、为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
3、本发明一种激光反张电眼检测装置,包括装置主体,所述装置主体包括上纸口、固定块和传送带,所述上纸口设置于所述传动带的一端,所述传送带设置于所述固定块的顶端表面,所述固定块的顶端设置有导辊,所述固定块的一端设置有plc模块,所述固定块的顶端设置有伸缩底座,所述伸缩底座的顶端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有遮光盖。
4、作为本发明的一种优选技术方案,所述遮光盖的底侧设置有激光传感器,所述激光传感器的顶端设置有固定架,所述固定架设置于所述伸缩底座的一端表面,所述激光传感器和所述plc模块为电性连接。
5、作为本发明的一种优选技术方案,所述plc模块镶嵌设置于所述固定块的表面,所述plc模块内部设置有控制组件。
6、作为本发明的一种优选技术方案,所述遮光盖为矩形结构,所述伸缩底座和伸缩杆的数量均为四个,且所述伸缩底座和伸缩杆分别设置于所述遮光盖的四角处。
7、作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩杆为多节式结构,所述伸缩杆的内部包括杆体和套筒,所述杆体设置于所述套筒的顶端,所述杆体的直径小于所述套筒。
8、作为本发明的一种优选技术方案,所述导辊设置于所述上纸口和传送带连接处的顶侧。
9、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
10、本发明是一种激光反张电眼检测装置,通过设置激光传感器取印刷半成品正确方向上的一个点做标记,当激光传感器探测到的点的图案与标记的图案一致时,装置主体正常运行,当激光传感器探测到的点的图案与标记的图案不一致时,探测信号会第一时间反馈给plc模块,plc模块执行停机指令,从而防止印刷半成品出现纸张正反不同的情况。
1.一种激光反张电眼检测装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)包括上纸口(2)、固定块(3)和传送带(4),所述上纸口(2)设置于所述传动带的一端,所述传送带(4)设置于所述固定块(3)的顶端表面,所述固定块(3)的顶端设置有导辊(301),所述固定块(3)的一端设置有plc模块(303),所述固定块(3)的顶端设置有伸缩底座(302),所述伸缩底座(302)的顶端设置有伸缩杆(3021),所述伸缩杆(3021)的顶端设置有遮光盖(3022)。
2.根据权利要求1所述的一种激光反张电眼检测装置,其特征在于,所述遮光盖(3022)的底侧设置有激光传感器(3041),所述激光传感器(3041)的顶端设置有固定架(304),所述固定架(304)设置于所述伸缩底座(302)的一端表面,所述激光传感器(3041)和所述plc模块(303)为电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光反张电眼检测装置,其特征在于,所述plc模块(303)镶嵌设置于所述固定块(3)的表面,所述plc模块(303)内部设置有控制组件。
4.根据权利要求1所述的一种激光反张电眼检测装置,其特征在于,所述遮光盖(3022)为矩形结构,所述伸缩底座(302)和伸缩杆(3021)的数量均为四个,且所述伸缩底座(302)和伸缩杆(3021)分别设置于所述遮光盖(3022)的四角处。
5.根据权利要求4所述的一种激光反张电眼检测装置,其特征在于,所述伸缩杆(3021)为多节式结构,所述伸缩杆(3021)的内部包括杆体和套筒,所述杆体设置于所述套筒的顶端,所述杆体的直径小于所述套筒。
6.根据权利要求1所述的一种激光反张电眼检测装置,其特征在于,所述导辊(301)设置于所述上纸口(2)和传送带(4)连接处的顶侧。