一种具有组合功能的PCB生产工艺及设备的制作方法

本发明涉及电路板，尤其涉及一种具有组合功能的pcb生产工艺及设备。

背景技术：

1、pcb电路板是现代电子设备的重要组成部分，其生产设备也是电子制造工业的重要组成部分。具有组合功能的pcb生产设备包括冲床、丝印机、整平机与套孔机等，其中丝印机在印刷电路时，测试高度时容易撞坏设备，同时在印刷时容易产生更多挥发性性的有毒气体。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种具有组合功能的pcb生产工艺及设备，以解决至少一个上述技术问题。

2、一种具有组合功能的pcb生产设备，包括支撑组件、吸盘组件、移动组件、印刷组件、两个丝网固定组件、冂字形的防护框、气囊与缓冲复位组件，支撑组件放置于地面上，吸盘组件与移动组件均固定安装于支撑组件的顶部，且吸盘组件位于支撑组件的中部，移动组件位于支撑组件的端部，印刷组件与两个丝网固定组件均安装于移动组件的侧壁上，且印刷组件位于两个丝网固定组件的中间，防护框的两端分别与移动组件的两端固定相连，印刷组件包括滑动段、固定段、回墨件与刮刀件，滑动段滑动地安装于移动组件的侧壁上，固定段与滑动段的侧壁固定相连，回墨件安装于固定段的顶部一端，刮刀件安装于固定段的顶部另一端，气囊与缓冲复位组件均安装于刮刀件的内部。

3、吸盘组件能够吸住电路板，印刷组件的回墨件能够将油墨刮回到刮刀件的前方，刮刀件能够将油墨印刷到电路板上，丝网固定组件能够固定丝网，防护框能够一定程度的防止印刷组件在工作时，人员触碰到印刷组件，气囊能够将油墨的挥发气体吹向一侧，缓冲复位组件能够防止人员在测试刮刀件高度时，撞坏刮刀件。

4、优选地，支撑组件包括四个支撑脚与支持台，四个支撑脚的底部放置于地面上，支持台的底部与四个支撑脚的顶部固定相连，支持台的内部中空形成有收纳槽，收纳槽内收纳有电缆。

5、优选地，吸盘组件包括吸盘固定座、吸盘开关与吸盘体，吸盘固定座固定安装于支持台的顶部，吸盘开关安装于吸盘固定座的侧壁上，吸盘体安装于吸盘固定座的顶部。

6、优选地，移动组件包括固定底座、y轴移动架与x轴移动架，固定底座固定安装于支持台顶部一端，y轴移动架的底部固定安装于固定底座的顶部，x轴移动架滑动地安装于y轴移动架的侧壁上。

7、优选地，回墨件包括回墨电机、高度调整旋钮、回墨滑块、校正块、回墨刀与两个固定夹具，回墨电机固定安装于固定段的顶部一端，高度调整旋钮滑动地穿设于回墨电机的顶部，固定段的两侧壁分别开设有滑动槽，回墨滑块滑动地卡设于回墨电机正下方的滑动槽中，校正块与回墨滑块的底部相连，回墨刀抵接于校正块的底部，两个固定夹具的上端分别位于校正块的两端顶部，两个固定夹具的下端分别抵接夹设于回墨刀两端的顶部。

8、优选地，刮刀件包括刮刀电机、刮刀调整旋钮、刮刀滑块、刮刀校正块、固定框与刮刀，刮刀电机固定安装于固定段的顶部另一端，刮刀调整旋钮滑动地穿设于回墨电机的顶部，刮刀滑块滑动地卡设于刮刀电机正下方的滑动槽中，刮刀校正块与刮刀滑块的底部相连，固定框套设于刮刀滑块中，固定框内形成有缓冲空间，刮刀滑动地卡设于固定框的底部。

9、优选地，两个丝网固定组件分别安装于x轴移动架的侧壁两端，每个丝网固定组件包括l形状的滑动架与多个固定件，滑动架互动地安装于x轴移动架的侧壁上，多个固定件均安装于滑动架的顶部，气囊安装于缓冲空间内，且气囊的顶部与刮刀校正块的底部固定相连，气囊的底部邻近刮刀的一端开设有出气槽。

10、优选地，缓冲复位组件包括多个缓冲复位件，多个缓冲复位件的上端均穿设于气囊中，且多个缓冲复位件的上端均与刮刀校正块的底部固定相连。

11、优选地，每个缓冲复位件包括复位弹簧与挤压板，复位弹簧的上端穿设于气囊中，且复位弹簧的上端与刮刀校正块的底部固定相连，复位弹簧的下端与刮刀的顶部固定相连，挤压板安装于复位弹簧的中部，且挤压板的顶部抵接于气囊的底部，刮刀的顶部开设有散气槽，散气槽贯穿刮刀的顶部，且散气槽倾斜朝向刮刀的中部，刮刀底部成弧形状，弧形状的开口侧朝向回墨刀，刮刀的两端分别安装有挡风板。

12、本发明还提供一种具有组合功能的pcb生产工艺，所述生产工艺采用上述所述的具有组合功能的pcb生产设备，所述生产工艺包括以下步骤：

13、步步骤s1：将带有多个电路图形的丝网固定在两个丝网固定组件上，将需要印刷电路图的电路板放在吸盘体上，打开吸盘开关，电路板吸附在吸盘体的顶部。

14、步骤s2：将丝网固定组件向下移动至丝网抵接在电路板的顶部，操控印刷组件移动到合适的高度，油墨洒在丝网上，测试回墨件与刮刀件的高度。

15、步骤s3：.调试好高度后，启动设备，刮刀件向下移动抵接在丝网上，丝网略微向下弯曲绷直，刮刀将向上滑动挤压复位弹簧，复位弹簧收缩以使得挤压板能够向上受压收缩气囊，气囊受到挤压释放出内部的气体。

16、步骤s4：气体从出气槽内流出形成冲刷气流f1，冲刷气流f1进入到缓冲空间内形成高气压气流，且刮刀向上挤压复位弹簧使得缓冲空间的空间进一把压缩，使得缓冲空间内的压力上升进一步上升，高气压流向外界的低气压，高气压气流冲向刮刀后，在刮刀的引导下高气压气流流向油墨，使得油墨的挥发出的有毒气体被高气压气流吹向远离刮刀的一侧，待油墨涂刷完毕后检查下电路板上的图形是否完整，继续进行下一个程序。

17、本发明通过设置复位弹簧，对刮刀件测试时，启动刮刀电机，刮刀件向下移动容易撞击电路板或者吸盘体造成电路板、吸盘体与刮刀的损坏，通过设置气囊与缓冲复位组件，在刮刀件测试时，滑动段移动过低时，启动刮刀电机，刮刀件向下移动抵接到电路板或者吸盘体时，根据作用力与反作用力，刮刀将向上滑动挤压复位弹簧，复位弹簧向上受压收缩，防止刮刀撞压电路板或者吸盘体，造成电路板、吸盘体与刮刀的损坏。通过设置气囊，在调试好高度后，启动设备，刮刀件向下移动抵接在丝网上，丝网略微向下弯曲绷直，以使得油墨能够更好的通过丝网，使得油墨能够更清楚的印刷在电路板上，复位弹簧较纤细，刮刀将向上滑动挤压复位弹簧，复位弹簧收缩以使得挤压板能够向上受压收缩气囊，气囊受到挤压释放出内部的气体，气体从出气槽内流出形成冲刷气流f1，冲刷气流f1进入到缓冲空间内形成高气压气流，且刮刀向上挤压复位弹簧使得缓冲空间的空间进一把压缩，使得缓冲空间内的压力上升进一步上升，高气压流向外界的低气压，以使得高气压气流能够通过散气槽冲向刮刀的中部，高气压气流冲向刮刀后，在刮刀的引导下高气压气流流向油墨，以使得油墨的挥发出的有毒气体被高气压气流吹向远离刮刀的一侧，降低人员在刮刀在印刷时油墨挥发时吸收的有毒气体。同时复位弹簧能够快速的使得气囊恢复原状为下次印刷做好准备，气囊能够进一步给刮刀提供一个缓冲。本发明结构巧妙，能够防止在测试时发生意外，同时在工作时能够减低工作人员收到过多的吸入油墨的挥发气体。

技术特征：

1.一种具有组合功能的pcb生产设备，其特征在于，包括支撑组件（10）、吸盘组件（20）、移动组件（30）、印刷组件（40）、两个丝网固定组件（50）、冂字形的防护框（60）、气囊（70）与缓冲复位组件（80），支撑组件（10）放置于地面上，吸盘组件（20）与移动组件（30）均固定安装于支撑组件（10）的顶部，且吸盘组件（20）位于支撑组件（10）的中部，移动组件（30）位于支撑组件（10）的端部，印刷组件（40）与两个丝网固定组件（50）均安装于移动组件（30）的侧壁上，且印刷组件（40）位于两个丝网固定组件（50）的中间，防护框（60）的两端分别与移动组件（30）的两端固定相连，印刷组件（40）包括滑动段（41）、固定段（42）、回墨件（43）与刮刀件（44），滑动段（41）滑动地安装于移动组件（30）的侧壁上，固定段（42）与滑动段（41）的侧壁固定相连，回墨件（43）安装于固定段（42）的顶部一端，刮刀件（44）安装于固定段（42）的顶部另一端，气囊（70）与缓冲复位组件（80）均安装于刮刀件（44）的内部。

2.根据权利要求1所述的具有组合功能的pcb生产设备，其特征在于：支撑组件（10）包括四个支撑脚（11）与支持台（12），四个支撑脚（11）的底部放置于地面上，支持台（12）的底部与四个支撑脚（11）的顶部固定相连，支持台（12）的内部中空形成有收纳槽（13），收纳槽（13）内收纳有电缆。

3.根据权利要求2所述的具有组合功能的pcb生产设备，其特征在于：吸盘组件（20）包括吸盘固定座（21）、吸盘开关（22）与吸盘体（23），吸盘固定座（21）固定安装于支持台（12）的顶部，吸盘开关（22）安装于吸盘固定座（21）的侧壁上，吸盘体（23）安装于吸盘固定座（21）的顶部。

4.根据权利要求3所述的具有组合功能的pcb生产设备，其特征在于：移动组件（30）包括固定底座（31）、y轴移动架（32）与x轴移动架（33），固定底座（31）固定安装于支持台（12）顶部一端，y轴移动架（32）的底部固定安装于固定底座（31）的顶部，x轴移动架（33）滑动地安装于y轴移动架（32）的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的具有组合功能的pcb生产设备，其特征在于：回墨件（43）包括回墨电机（430）、高度调整旋钮（431）、回墨滑块（432）、校正块（433）、回墨刀（434）与两个固定夹具（435），回墨电机（430）固定安装于固定段（42）的顶部一端，高度调整旋钮（431）滑动地穿设于回墨电机（430）的顶部，固定段（42）的两侧壁分别开设有滑动槽（420），回墨滑块（432）滑动地卡设于回墨电机（430）正下方的滑动槽（420）中，校正块（433）与回墨滑块（432）的底部相连，回墨刀（434）抵接于校正块（433）的底部，两个固定夹具（435）的上端分别位于校正块（433）的两端顶部，两个固定夹具（435）的下端分别抵接夹设于回墨刀（434）两端的顶部。

6.根据权利要求5所述的具有组合功能的pcb生产设备，其特征在于：刮刀件（44）包括刮刀电机（440）、刮刀调整旋钮（441）、刮刀滑块（442）、刮刀校正块（443）、固定框（444）与刮刀（445），刮刀电机（440）固定安装于固定段（42）的顶部另一端，刮刀调整旋钮（441）滑动地穿设于回墨电机（430）的顶部，刮刀滑块（442）滑动地卡设于刮刀电机（440）正下方的滑动槽（420）中，刮刀校正块（443）与刮刀滑块（442）的底部相连，固定框（444）套设于刮刀滑块（442）中，固定框（444）内形成有缓冲空间（446），刮刀（445）滑动地卡设于固定框（444）的底部。

7.根据权利要求6所述的具有组合功能的pcb生产设备，其特征在于：两个丝网固定组件（50）分别安装于x轴移动架（33）的侧壁两端，每个丝网固定组件（50）包括l形状的滑动架（51）与多个固定件（52），滑动架（51）互动地安装于x轴移动架（33）的侧壁上，多个固定件（52）均安装于滑动架（51）的顶部，气囊（70）安装于缓冲空间（446）内，且气囊（70）的顶部与刮刀校正块（443）的底部固定相连，气囊（70）的底部邻近刮刀（445）的一端开设有出气槽（71）。

8.根据权利要求7所述的具有组合功能的pcb生产设备，其特征在于：缓冲复位组件（80）包括多个缓冲复位件（81），多个缓冲复位件（81）的上端均穿设于气囊（70）中，且多个缓冲复位件（81）的上端均与刮刀校正块（443）的底部固定相连。

9.根据权利要求8所述的具有组合功能的pcb生产设备，其特征在于：每个缓冲复位件（81）包括复位弹簧（82）与挤压板（83），复位弹簧（82）的上端穿设于气囊（70）中，且复位弹簧（82）的上端与刮刀校正块（443）的底部固定相连，复位弹簧（82）的下端与刮刀（445）的顶部固定相连，挤压板（83）安装于复位弹簧（82）的中部，且挤压板（83）的顶部抵接于气囊（70）的底部，刮刀（445）的顶部开设有散气槽（447），散气槽（447）贯穿刮刀（445）的顶部，且散气槽（447）倾斜朝向刮刀（445）的中部，刮刀（445）底部成弧形状，弧形状的开口侧朝向回墨刀（434），刮刀（445）的两端分别安装有挡风板（448）。

10.一种具有组合功能的pcb生产工艺，其特征在于，采用如权利要求9中所述的具有组合功能的pcb生产设备，所述生产工艺包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及电路板技术领域，尤其涉及一种具有组合功能的PCB生产工艺及设备。该具有组合功能的PCB生产设备包括支撑组件、吸盘组件、移动组件、印刷组件、两个丝网固定组件、冂字形的防护框、气囊与缓冲复位组件，支撑组件放置于地面上，吸盘组件与移动组件均固定安装于支撑组件的顶部，印刷组件包括滑动段、固定段、回墨件与刮刀件。吸盘组件能够吸住电路板，印刷组件的回墨件能够将油墨刮回到刮刀件的前方，刮刀件能够将油墨印刷到电路板上，丝网固定组件能够固定丝网，防护框能够一定程度的防止印刷组件在工作时，人员触碰到印刷组件，气囊能够将油墨的挥发气体吹向一侧，缓冲复位组件能够防止人员在测试刮刀件高度时，撞坏刮刀件。

技术研发人员：耿克非,陈定红
受保护的技术使用者：常州海弘电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19