一种纸箱加工用标识烫金装置及其实现方法与流程

本发明属于纸箱加工，具体涉及一种纸箱加工用标识烫金装置及其实现方法。

背景技术：

1、纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

2、中国专利申请号202221950808.2公开了一种epe泡沫纸箱加工用标识烫金装置，包括固定架，固定架上设置有输送组件，固定架上设置有安装架，安装架上设置有第一电动推杆和加热设备，第一电动推杆的底端设置有连接架，连接架的底端设置有烫金辊，烫金辊电性连接加热设备，安装架上配合烫金辊设置有放卷轴和收卷轴，固定架的两侧对称设置有两个支撑架，每个支撑架上均设置有第二电动推杆，两个第二电动推杆的输出端均设置有限位挡板，本技术结构简单，且可以对epe泡沫纸箱依次性输送到位，节约加工程序，提高效率，定位效果好，烫金位置精准，生产效率高。

3、上述公开的专利存在以下问题：

4、1、对纸箱拦截和夹持不便，需要使用多组电动推杆，工作成本高，且对纸箱夹持效果不佳，无法对其进行减震缓冲，易导致烫印过程出现偏差，影响产品质量；

5、2、在纸箱上料前无法对其表面进行清理，易导致烫金不牢固或烫不上的问题，影响产品质量，且无法对清理装置的高度进行调节，设备的适用性差；

6、3、对设备整体移动不便，难以推送设备进行移动，浪费人力资源，且在纸箱上料时无法对设备高度进行调节，导致不同身高的工作人员工作不便，增加劳动成本；

7、4、对烫金辊安装定位不便，无法对不同规格的烫金辊进行夹持安装，影响设备的使用质量，降低纸箱烫金效果。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种纸箱加工用标识烫金装置，具有夹持稳定、纸箱可清理、移动方便和烫金辊安装便捷的特点。

2、本发明还提供了一种纸箱加工用标识烫金装置及其实现方法。

3、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱加工用标识烫金装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有传送带，工作台的底端设置有移动支撑组件，工作台的两侧设置有定位夹持组件，工作台的一侧上端有设置有便捷清理组件，便捷清理组件的一侧设置有固定板，固定板的表面对称设置有转动辊，转动辊之间设置有加热调节装置，加热调节装置的底端设置有烫金辊安装组件，烫金辊安装组件的内部设置有烫金辊本体。

4、在本发明中进一步的；所述定位夹持组件包括阻拦板、缓冲装置、安装板、安装架、直线模组和滑块，其中，工作台的底端表面设置有直线模组，直线模组的表面对称设置有滑块，滑块的一侧设置有安装架，安装架的上端设置有安装板，安装板的一侧设置有阻拦板，安装板的另一侧设置有缓冲装置。

5、在本发明中进一步的；所述缓冲装置包括导向板、安装座、缓冲板、活动杆、缓冲弹簧和阻尼块，其中，安装板的一侧设置有安装座，安装座的内部设置有导向板，导向板的内部设置有活动杆，活动杆的表面套接设置有缓冲弹簧，活动杆的一端设置有缓冲板，活动杆的另一端设置有阻尼块。

6、在本发明中进一步的；所述安装座的一侧表面设置有轴承一，轴承一的内部设置有螺纹套，安装板的表面对应螺纹套设置有固定螺栓。

7、在本发明中进一步的；所述便捷清理组件包括定位装置、固定架、抽风扇、安装盒、清理刷、格栅网板、安装盒和收集盒，其中，工作台的上端设置有固定架，固定架的内部对称设置有定位装置，定位装置的底端设置有安装盒，安装盒的内部设置有抽风扇，安装盒的底端设置有清理刷，安装盒的一侧设置有收集盒，收集盒的底端中间设置有进气口，收集盒的内壁两侧对称设置有格栅网板。

8、在本发明中进一步的；所述定位装置包括定位齿槽、活动卡齿、限位弹簧、定位座、拉环和销轴，其中，固定架的内部设置有定位齿槽，定位齿槽的一侧设置有定位座，定位座的内部设置有限位弹簧，限位弹簧的一端设置有活动卡齿，收集盒的上端对应活动卡齿设置有销轴，销轴的一侧设置有拉环。

9、在本发明中进一步的；所述移动支撑组件包括导向套、支撑柱、限位装置、底板、车轮、插杆、锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹连接杆和连接架，其中，工作台的底端四角处设置有导向套，导向套的内部设置有支撑柱，支撑柱的底端设置有底板，底板的底端设置有车轮，底板的上端一侧设置有限位装置，导向套之间设置有连接架，连接架的内部中间设置有锥齿轮一，锥齿轮一的两侧设置有锥齿轮二，锥齿轮二的一端设置有螺纹连接杆，螺纹连接杆的一端设置有插杆。

10、在本发明中进一步的；所述限位装置包括导向座、定位弹簧、拉杆、限位块、轴承二和防滑块，其中，底板的上端设置有导向座，导向座的内部设置有拉杆，拉杆的表面套接设置有定位弹簧，拉杆的表面一侧设置有限位块，拉杆的底端设置有轴承二，轴承二的底端设置有防滑块。

11、在本发明中进一步的；所述烫金辊安装组件包括导向杆、螺纹杆、定位架、轴承三、固定杆、固定杆、弧形夹板、连接滑块和抵接板，其中，加热调节装置的底端设置有定位架，定位架的两侧对称设置有螺纹杆，螺纹杆的底端设置有导向杆，螺纹杆的一端设置有抵接板，抵接板和螺纹杆之间设置有轴承三，抵接板的内部对称设置有固定杆，固定杆的表面套接设置有压紧弹簧，压紧弹簧的一端设置有连接滑块，连接滑块的一侧设置有弧形夹板。

12、所述纸箱加工用标识烫金装置的实现方法包括如下步骤：

13、s1.工作人员将烫金卷纸分别绕卷在转动辊的表面，并从烫金辊本体的底端穿过，然后根据使用需要更换烫金辊本体，沿轴承三转动螺纹杆带动抵接板移动，同时弧形夹板可从烫金辊本体的表面脱离，此时可选取适用的烫金辊本体，然后拨动弧形夹板使得连接滑块沿固定杆滑动，并使得压紧弹簧受力压缩，再将烫金辊本体插入两组弧形夹板之间进行定位，然后反向转动螺纹杆使得抵接板相互靠近对烫金辊本体进行抵接紧固，保证烫金辊本体安装使用的便利性和稳定性；

14、s2.工作人员根据个人体感或纸箱上料口的高度对工作台的使用高度进行调节，以便进行纸箱的上料的操作，转动锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，同时锥齿轮二一端的螺纹连接杆进行转动，使得插杆从支撑柱的内部移出，然后工作人员调节支撑柱在导向套内部的长度，确定长度调节完成后反转锥齿轮一，使得插杆重新移动并插入支撑柱中对其进行支撑；

15、s3.启动加热调节装置进行工作对烫金辊本体进行加热并驱动烫金辊本体进行上下移动，确保设备调试运转无问题后即可对纸箱进行上料，在上料前根据纸箱高度对清理刷进行调整，拉动限位弹簧带动活动卡齿与定位齿槽分离，然后沿定位齿槽向下移动定位座对其使用高度进行调整，进而使得清理刷的高度可调节，提高纸箱清理效果，在上料过程中开启抽风扇进行吸气工作，气流将纸箱表面清理下的废屑沿进气口吸入收集盒的内部，并由格栅网板进行阻挡收集，保证纸箱的清理质量；

16、s4.传送带推动纸箱进行移动，同时启动直线模组带动滑块滑动，使得滑块一端的安装架相互靠近，此时两组安装板表面的阻拦板相互靠近对纸箱进行阻挡，同时缓冲装置靠近纸箱对其夹紧，缓冲板抵接在纸箱的表面使得活动杆沿导向板移动，同时缓冲弹簧受力压缩保证纸箱的夹持效果，在出现震动的情况时，有缓冲弹簧进行缓冲架减震，并通过阻尼块与安装座内壁摩擦对弹性势能进行处理，保证纸箱加工的稳定性，然后由加热调节装置推动烫金辊本体下移对纸箱进行标识烫金。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明通过设置定位夹持组件，可便捷的对阻拦板和缓冲装置进行驱动使用，降低设备的使用成本，提高设备移动的同步性，保证纸箱的阻拦夹持效果，且在对纸箱夹持过程中可对其进行缓冲减震，防止纸箱震动导致烫金效果不佳，提高纸箱加工质量。

19、2、本发明通过设置便捷清理组件，可在纸箱上料时对其表面进行清理，提高后续标识烫金的效果，防止烫金不牢固导致标识掉落，提高生产的稳定性，保证工作质量，降低烫不上的概率，提高产品合格率，且可对清理刷高度进行调整，以便完全接触纸箱表面进行清理，提高清理质量。

20、3、本发明通过设置移动支撑组件，可便捷的推动工作台进行移动，以便将设备推送至工作地点，降低劳动成本，提高设备的使用质量，且可根据使用需求对设备的使用高度进行调整，提高纸箱上料的便利性，提高工作效率，保证生产质量。

21、4、本发明通过设置烫金辊安装组件，可便捷的对不同规格的烫金辊进行拆装定位，提高纸箱标识烫金的便利性，保证工作效率，节约人力资源，提高设备的使用质量。