一种柔版印刷机的制作方法

本技术涉及印刷装置，具体为一种柔版印刷机。

背景技术：

1、柔版印刷机是通过网纹辊传递油墨的印刷方式，主要包括网纹辊、印版辊和压印辊，网纹辊、印版辊和压印辊均设置在机架上，使用流动性较强的流体油墨，油墨由网纹辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压印辊施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，纸张着色完成后，为保证印刷质量，需要将纸张送入干燥装置将油墨烘干，而干燥过程使得纸张整体印刷所需时长增加，对于车间整体的印刷效率产生影响，因而对干燥工序时长进行压缩是有必要的。

2、现有一种柔版印刷机的存在的缺陷是：

3、专利文件cn211683922u公开了一种柔版油墨印刷机，包括机架墙板、墨槽、导墨辊、网纹辊、压印版辊、印刷版辊、防护罩，所述墨槽内盛放有用于印刷的油墨，所述导墨辊、网纹辊、压印版辊和印刷版辊相互平行设置，所述导墨辊的底部位于所述墨槽内，所述网纹辊的一侧抵接于所述导墨辊，所述网纹辊位于墨槽外，所述网纹辊上设有多个用于着墨的网穴，所述印刷版辊抵接于所述网纹辊远离导墨辊的一侧，所述压印版辊抵接于印刷版辊远离所述网纹辊的一侧，所述墨槽远离网纹辊的一侧设有防护罩，所述防护罩的顶部朝向网纹辊设置，所述防护罩用于将导墨辊远离网纹辊的一侧罩住。本实用新型具有增加了防护罩将飞溅的油墨罩住，避免溅到操作人员身上的效果。

4、然而上述公开文献的柔版印刷机主要考虑如何防止油墨飞溅的问题，该柔版印刷机不便于缩短干燥工序的时长。

5、因此，有必要研究出一种柔版印刷机，进而能够实现该柔版印刷机缩短干燥工序时长的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种柔版印刷机，以解决上述背景技术中提出的该柔版印刷机不能有效缩短干燥工序时长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔版印刷机，包括控制设备主体，所述控制设备主体的一侧表面安装有印刷模块，所述控制设备主体的顶部通过螺栓对称连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部通过中间连接装置连接有热风板，所述热风板的底部设有出风口，所述热风板的顶部通过连接结构贯穿安装有软管，所述软管远离热风板的一端连接有热风机，且热风机与控制设备主体电性连接，热风机产生热风通过软管输送到热风板，自出风口输出至传送的纸张表面，热风加速纸张表面墨渍风干，在风干过程中，工作人员通过电动伸缩杆能够对热风板的高度进行调节，以此调节吹拂到纸面的风力大小。

3、优选的，所述热风板的顶部连接有热风集中腔，热风集中腔的顶部贯穿连接有连接管，且软管远离热风机的一端位于连接管的内部，热风机通过软管将热风输送至热风集中腔，热风集中腔内部的热风通过出风口传送至纸面，连接管对软管与热风板的连接端加以固定。

4、优选的，所述热风机的输出端贯穿连接有输出管，热风机通过输出管与软管的一端连接，输出管对软管与热风机的连接端加以固定。

5、优选的，所述控制设备主体远离印刷模块的一侧表面连接有安装板，且热风机位于安装板的顶部，安装板为热风机提供安装空间。

6、优选的，所述电动伸缩杆的顶部对称连接有固定板，两组固定板相对的表面通过销轴连接有连接杆，且连接杆远离电动伸缩杆的表面与热风板的背面连接，固定板通过销轴对连接杆固定，电动伸缩杆通过连接杆与热风板连接。

7、优选的，所述控制设备主体远离印刷模块的一侧表面设有格栅风口，且格栅风口位于安装板的下方，格栅风口为控制设备主体内部的热空气排出提供路径。

8、优选的，所述控制设备主体靠近格栅风口的内壁通过螺栓连接有制冷壳，制冷壳的内壁对称连接有橡胶垫，制冷壳通过橡胶垫对制冷风扇和活性炭过滤膜的位置加以固定，橡胶垫具有一定弹性，使得制冷风扇与活性炭过滤膜在制冷壳内部具有一定活动余量，便于制冷风扇和活性炭过滤膜拆卸更换。

9、优选的，两组所述橡胶垫的表面共同连接有制冷风扇和活性炭过滤膜，且活性炭过滤膜位于制冷风扇与格栅风口之间，制冷风扇与控制设备主体电性连接，制冷风扇的扇叶转动能够加速控制设备主体内部空气流动，活性炭过滤膜对进入控制设备主体的空气进行过滤，阻挡灰尘进入。

10、优选的，所述制冷壳远离格栅风口的表面贯穿设有方形孔，制冷壳远离格栅风口的表面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的表面螺纹连接有格栅板，且格栅板的表面与制冷壳的表面连接，方形孔与格栅板一同为控制设备主体内部的热空气流动中制冷风扇处提供通道，固定螺栓对制冷壳和格栅板的连接加以固定。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型通过安装有热风板、软管和热风机，从而通过加快纸面墨渍风干，降低纸面油墨干燥所需时长，热风机将热风通过软管送至热风板，热风板所设出风口为热风输送至纸面提供路径，热风本身具有一定温度，能够加速纸面的湿墨渍风干，有效节省后续对纸面的烘干时间，提高印刷的工作效率，结合电动伸缩杆对热风板高度进行调节，便于工作人员根据纸质的厚度调整吹拂至纸面的风力大小。

13、2.本实用新型通过安装有格栅风口、制冷风扇和格栅板，从而有效加快印刷机内部热气流排出，制冷壳对制冷风扇和活性炭过滤膜的位置进行固定，方形孔、格栅板和格栅风口一同形成一组通道，使得制冷风扇的风力能够带动控制设备主体内部的空气向外部流动，活性炭过滤网对外部流入空气加以过滤，有效阻挡灰尘进入控制设备主体内部。

技术特征：

1.一种柔版印刷机，包括控制设备主体(1)，所述控制设备主体(1)的一侧表面安装有印刷模块(2)，其特征在于：所述控制设备主体(1)的顶部通过螺栓对称连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部通过中间连接装置连接有热风板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种柔版印刷机，其特征在于：所述热风板(4)的顶部连接有热风集中腔(8)，热风集中腔(8)的顶部贯穿连接有连接管(9)，且软管(6)远离热风机(7)的一端位于连接管(9)的内部。

3.根据权利要求1或2所述的一种柔版印刷机，其特征在于：所述热风机(7)的输出端贯穿连接有输出管(10)，热风机(7)通过输出管(10)与软管(6)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种柔版印刷机，其特征在于：所述控制设备主体(1)远离印刷模块(2)的一侧表面连接有安装板(11)，且热风机(7)位于安装板(11)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种柔版印刷机，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)的顶部对称连接有固定板(12)，两组固定板(12)相对的表面通过销轴连接有连接杆(13)，且连接杆(13)远离电动伸缩杆(3)的表面与热风板(4)的背面连接。

6.根据权利要求2或5所述的一种柔版印刷机，其特征在于：所述控制设备主体(1)远离印刷模块(2)的一侧表面设有格栅风口(14)，且格栅风口(14)位于安装板(11)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种柔版印刷机，其特征在于：所述控制设备主体(1)靠近格栅风口(14)的内壁通过螺栓连接有制冷壳(15)，制冷壳(15)的内壁对称连接有橡胶垫(16)。

8.根据权利要求7所述的一种柔版印刷机，其特征在于：两组所述橡胶垫(16)的表面共同连接有制冷风扇(17)和活性炭过滤膜(18)，且活性炭过滤膜(18)位于制冷风扇(17)与格栅风口(14)之间，制冷风扇(17)与控制设备主体(1)电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种柔版印刷机，其特征在于：所述制冷壳(15)远离格栅风口(14)的表面贯穿设有方形孔(19)，制冷壳(15)远离格栅风口(14)的表面螺纹连接有固定螺栓(20)，固定螺栓(20)的表面螺纹连接有格栅板(21)，且格栅板(21)的表面与制冷壳(15)的表面连接。

技术总结
本技术公开了一种柔版印刷机，包括控制设备主体，所述控制设备主体的一侧表面安装有印刷模块，所述控制设备主体的顶部通过螺栓对称连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部通过中间连接装置连接有热风板，所述热风板的底部设有出风口。本技术通过安装有热风板、软管和热风机，从而通过加快纸面墨渍风干，降低纸面油墨干燥所需时长，热风机将热风通过软管送至热风板，热风板所设出风口为热风输送至纸面提供路径，热风本身具有一定温度，能够加速纸面的湿墨渍风干，有效节省后续对纸面的烘干时间，提高印刷的工作效率，结合电动伸缩杆对热风板高度进行调节，便于工作人员根据纸质的厚度调整吹拂至纸面的风力大小。

技术研发人员：范昊
受保护的技术使用者：上海紫御印刷有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/12