一种双工位自动烫画机的制作方法

本技术涉及热转印设备，特别是涉及一种双工位自动烫画机。

背景技术：

1、现有技术的烫画机在烫画的工作过程中，要先将加热板预热然后抽出承压板，然后将要印花的产品平铺于承压板上再将热转印膜放置于产品需要烫印的区域，然后再将承压板送入加热板下加热完成烫画；

2、然而在加热板压下工作时，操作人员只能等候烫画完成，期间造成了很大的能源和人工浪费，影响正常生产，增加人工成本，生产效率低，从而造成生产成本高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种双工位自动烫画机，采用双工位结构设计，不仅提高生产效率，降低生产成本，而且烫画机的包装体积又不会增加运输成本，实用性强，产品市场竞争力大。

2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种双工位自动烫画机，包括机架组件，其特征在于，所述机架组件的上方设置有机头组件，机头组件的下方设置有加热板组件；所述加热板组件与机头组件之间设置有驱动组件；所述加热板组件与机架组件之间设置有承压装置；

4、所述承压装置包括底座以及与底座滑动连接的左承压板组件和右承压板组件；所述左承压板组件和右承压板组件左右相对设置；所述底座与机架组件连接。

5、优选的，所述左承压板组件和右承压板组件上分别设置有左承压板底板和右承压板底板；

6、所述左承压板底板和右承压板底板上从下至上均设置有承压垫板和垫件；

7、所述左承压板底板和右承压板底板与底座滑动连接。

8、优选的，所述左承压板底板与底座滑动连接处设置有左滑轨；所述右承压板底板与底座滑动连接处设置有右滑轨；所述左滑轨使左承压板组件向左滑动；所述右滑轨使右承压板组件向右滑动。

9、优选的，所述底座包括底座本体；所述底座本体的上表面内侧前后相对设置有第一滑轨安装部，外侧前后相对设置有第二滑轨安装部；

10、所述左承压板底板和右承压板底板的下表面内侧均前后相对设置有垂直向下延伸的第一滑轨安装凸壁，外侧均前后相对设置有垂直向下延伸的第二滑轨安装凸壁；

11、所述第一滑轨安装部与第一滑轨安装凸壁对应设置，所述左滑轨设置于第一滑轨安装部和第一滑轨安装凸壁上；所述右滑轨设置于第二滑轨安装部和第二滑轨安装凸壁上。

12、优选的，所述第一滑轨安装凸壁与左滑轨可拆卸连接；所述第二滑轨安装凸壁与右滑轨可拆卸连接。

13、优选的，所述左承压板底板远离右承压板底板的一侧设置有左挡壁；所述右承压板底板远离左承压板底板的一侧设置有右挡壁；

14、所述底座的左侧与左挡壁对应的位置上设置有左微动开关；所述底座的右侧与右挡壁对应的位置上设置有右微动开关。

15、优选的，所述左挡壁和右挡壁上均设置有把手。

16、优选的，所述垫件为柔性支撑板。

17、优选的，所述柔性支撑板为硅橡胶。

18、优选的，所述左承压板底板和右承压板底板的上表面边沿均设置有限位凸筋；所述限位凸筋围成承压垫板安置区。

19、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

20、1、该实用新型采用双工位结构设计，通过在底座上设置分别采用独立滑轨相对底座向左和向右滑动的左承压板组件和右承压板组件，使其中一承压板组件处于烫画的同时，操作员对另一承压板组件进行上料和下料，过程反复操作实现烫画无缝衔接，大大提高生产效率，降低生产成本。

21、2、通过在底座的左端和右端分别设置与左挡壁和右挡壁对应的左微动开关和右微动开关，实现左承压板组件或右承压板组件触碰对应微动开关时，加热板组件自动下压烫画，不仅可以精确控制左承压板组件和右承压板组件的移动位置，而且大大提升生产效率。

22、3、滑轨与承压板底板采用快拆结构设计，使烫画机打包过程中可以将左承压板组件或右承压板组件取出打包，这样既完成了双工位结构设计，烫画机的包装体积又不会增加运输成本。

技术特征：

1.一种双工位自动烫画机，包括机架组件，其特征在于，所述机架组件的上方设置有机头组件，机头组件的下方设置有加热板组件；所述加热板组件与机头组件之间设置有驱动组件；所述加热板组件与机架组件之间设置有承压装置；

2.根据权利要求1所述的一种双工位自动烫画机，其特征在于，所述左承压板底板和右承压板底板上从下至上均设置有承压垫板和垫件。

3.根据权利要求1所述的一种双工位自动烫画机，其特征在于，所述左挡壁和右挡壁上均设置有把手。

4.根据权利要求2所述的一种双工位自动烫画机，其特征在于，所述垫件为柔性支撑板。

5.根据权利要求4所述的一种双工位自动烫画机，其特征在于，所述柔性支撑板为硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种双工位自动烫画机，其特征在于，所述左承压板底板和右承压板底板的上表面边沿均设置有限位凸筋；所述限位凸筋围成承压垫板安置区。

技术总结
本技术公开了一种双工位自动烫画机，包括机架组件，所述机架组件的上方设置有机头组件，机头组件的下方设置有加热板组件；所述加热板组件与机头组件之间设置有驱动组件；所述加热板组件与机架组件之间设置有承压装置；所述承压装置包括底座以及与底座滑动连接的左承压板组件和右承压板组件；所述左承压板组件和右承压板组件左右相对设置；所述底座与机架组件连接。本技术采用双工位结构设计，通过在底座上设置分别采用独立滑轨相对底座向左和向右滑动的左承压板组件和右承压板组件，使其中一承压板组件处于烫画的同时，操作员对另一承压板组件进行上料和下料，过程反复操作实现烫画无缝衔接，大大提高生产效率，降低生产成本。

技术研发人员：周建平,谭永铁,王伟轩
受保护的技术使用者：广州市周氏智能科技有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/15