一种印花自动调色机的制作方法

本技术涉及印花调色设备，尤其涉及一种印花自动调色机。

背景技术：

1、现有在服饰或其他产品进行丝网印刷时，需要根据所设计的图案颜色，进行调色，印刷的油墨能够符合所设计时的涉及要求。而现有进行调色的工作，主要是通过工人进行手动调色，将不同颜色的油墨经过多次混合，调色校准，在此过程中，较为考验工人们的经验以及手法，需要确保每一份加入的油墨分量，并且对应加入的比例，并且需要人工在加入时，只能一份份进行添加，这也给这个调色工序，增加了混料的时间，并且混料的效果主要依靠人工的方式进行把握，容易给服饰进行印花操作时，带来一些不确定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种印花自动调色机，通过自动化的方式，选择对应的颜色的油墨进行混合，并且每组油墨所添加的量均可进行自动化控制。

2、本实用新型公开的一种印花自动调色机所采用的技术方案是:

3、一种印花自动调色机，包括机架和机罩，所述机罩设置于机架上方，所述机罩中部设有混合窗口，所述混合窗口内设有升降板，所述升降板通过升降组件进行上下升降，所述升降组件设置于机架内，所述混合窗口上方设有出料头，所述出料头表面设有若干个出料口，所述机罩内若干个墨盒，所述墨盒与出料口相对应，所述墨盒与出料口通过料管进行对应连通，所述料管中部设有蠕动泵，所述蠕动泵用于推动料管中的油墨朝出料口中挤出。

4、作为优选方案，所述升降组件包括四根第一导向杆、转动电机、丝杆及推动板，所述转动电机设置于机架内且位于升降板下方，所述推动板设置于机架内，所述第一导向杆一端与推动板上方固定连接，另一端穿过机架固定于升降板下方，且所述第一导向杆与机架滑动连接，所述导向杆对应设置于推动板的四个角，所述丝杆一端与转动电机固定连接，另一端依次穿过推动板和机架，且所述丝杆与推动板另外连接，所述丝杆与升降板转动连接。

5、作为优选方案，所述出料头下方设有废料组件，所述废料组件包括推动气缸、废料盒、滑动座及两根第二导向杆，所述两根第二导向杆相对水平设置于出料头下方，所述滑动座两侧与第二导向杆滑动连接，所述推动气缸设置于滑动座一侧，且所述推动气缸带动滑动座移动至出料头下方，所述推动气缸设置于机罩内，所述废料盒放置于滑动座上，所述滑动座下方固定设有上顶气缸，所述上顶气缸穿过滑动座与废料盒固定连接。

6、作为优选方案，所述升降板上设有称重组件，所述称重组件包括称重壳体、称重传感器及称重板，所述称重壳体固定于升降板上，所述称重传感器设置于称重壳体内，所述称重板设置于称重壳体上方，所述称重壳体表面开设有通孔，所述通孔内设有垫块，所述垫块位于称重板与称重传感器之间。

7、作为优选方案，所述混合窗口两侧相对设有红外传感器，且所述红外传感器位于废料组件下方。

8、作为优选方案，还包括控制板，所述控制板与气缸和蠕动泵电性连通，且所述控制板还包括存储模块，所述存储模块用于存储油墨数据。

9、作为优选方案，所述机罩侧面对应墨盒设有转动板，所述转动板与机罩转动连接。

10、本实用新型公开的一种印花自动调色机的有益效果是：在需要进行调色时，先将用于盛放混料的容器放置于混合窗口中的升降板上，并且将容器对着混合窗口上方的出料头，确保出料头的出料口与容器相对应，使出料口所流出的油墨能够顺利进入到容器中，通过升降组件带动升降板进行上升，使容器能够更接近出料头，确保出料直接加入到容器中，减少其他影响，而机罩内的不同墨盒装有不同颜色的油墨，通过控制对应料管的蠕动泵，控制对应颜色油墨的墨盒吸入油墨，通过料管从出料口中排出，由于出料口、料管、蠕动泵及墨盒均为一一对应的，从而可同时启动多个对应的蠕动泵，进行不同颜色的油墨从出料头中挤出，起到快速调色的目的，并且采用蠕动泵可更加精准地控制挤出的分量，减少色差的产生，实现自动化的调色控制。

技术特征：

1.一种印花自动调色机，其特征在于，包括机架和机罩，所述机罩设置于机架上方，所述机罩中部设有混合窗口，所述混合窗口内设有升降板，所述升降板通过升降组件进行上下升降，所述升降组件设置于机架内，所述混合窗口上方设有出料头，所述出料头表面设有若干个出料口，所述机罩内若干个墨盒，所述墨盒与出料口相对应，所述墨盒与出料口通过料管进行对应连通，所述料管中部设有蠕动泵，所述蠕动泵用于推动料管中的油墨朝出料口中挤出。

2.如权利要求1所述的一种印花自动调色机，其特征在于，所述升降组件包括四根第一导向杆、转动电机、丝杆及推动板，所述转动电机设置于机架内且位于升降板下方，所述推动板设置于机架内，所述第一导向杆一端与推动板上方固定连接，另一端穿过机架固定于升降板下方，且所述第一导向杆与机架滑动连接，所述导向杆对应设置于推动板的四个角，所述丝杆一端与转动电机固定连接，另一端依次穿过推动板和机架，且所述丝杆与推动板另外连接，所述丝杆与升降板转动连接。

3.如权利要求1所述的一种印花自动调色机，其特征在于，所述出料头下方设有废料组件，所述废料组件包括推动气缸、废料盒、滑动座及两根第二导向杆，所述两根第二导向杆相对水平设置于出料头下方，所述滑动座两侧与第二导向杆滑动连接，所述推动气缸设置于滑动座一侧，且所述推动气缸带动滑动座移动至出料头下方，所述推动气缸设置于机罩内，所述废料盒放置于滑动座上，所述滑动座下方固定设有上顶气缸，所述上顶气缸穿过滑动座与废料盒固定连接。

4.如权利要求3所述的一种印花自动调色机，其特征在于，所述升降板上设有称重组件，所述称重组件包括称重壳体、称重传感器及称重板，所述称重壳体固定于升降板上，所述称重传感器设置于称重壳体内，所述称重板设置于称重壳体上方，所述称重壳体表面开设有通孔，所述通孔内设有垫块，所述垫块位于称重板与称重传感器之间。

5.如权利要求4所述的一种印花自动调色机，其特征在于，所述混合窗口两侧相对设有红外传感器，且所述红外传感器位于废料组件下方。

6.如权利要求1所述的一种印花自动调色机，其特征在于，还包括控制板，所述控制板与气缸和蠕动泵电性连通，且所述控制板还包括存储模块，所述存储模块用于存储油墨数据。

7.如权利要求1所述的一种印花自动调色机，其特征在于，所述机罩侧面对应墨盒设有转动板，所述转动板与机罩转动连接。

技术总结
本技术公开了一种印花自动调色机，包括机架和机罩，所述机罩设置于机架上方，所述机罩中部设有混合窗口，所述混合窗口内设有升降板，所述升降板通过升降组件进行上下升降，所述升降组件设置于机架内，所述混合窗口上方设有出料头，所述出料头表面设有若干个出料口，所述机罩内若干个墨盒，所述墨盒与出料口相对应，所述墨盒与出料口通过料管进行对应连通，所述料管中部设有蠕动泵，所述蠕动泵用于推动料管中的油墨朝出料口中挤出。本技术提供了一种印花自动调色机，通过自动化的方式，选择对应的颜色的油墨进行混合，并且每组油墨所添加的量均可进行自动化控制。

技术研发人员：陈能相
受保护的技术使用者：东莞市顺心自动化设备有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12