本技术涉及地涉及一种升降立柱的锁紧机构。
背景技术:
1、cn212242574u公开的塞孔机印刷机头升降机构,采用螺纹丝杠传动,但是当应用在实际的印刷作业时,螺纹丝杠的精度无法使得四根升降立柱同步升降;在考虑满足功能的前提下兼顾成本,因而采用链传动,由于链传动中链条和链轮齿间存在间隙,在升降立柱停止在印刷高度,四根立柱支撑的印刷机头沿垂直高度方向印刷作业时,印刷机头会上下浮动,导致塞孔不良,并且随着磨损的增加,问题会更加突出;此外,采用链传动如果链条链轮配合不好,升降立柱还存在突然下降的风险,贴网框时容易造成安全事故。
技术实现思路
1、本实用新型的目的提供一种升降立柱的锁紧机构,能够通过锁紧升降立柱的径向从而增大升降立柱沿轴向移动的摩擦力以达到锁紧的目的,且结构简单,安装便捷。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种升降立柱的锁紧机构,所述锁紧机构包括:本体、弹性体、挤压件以及与所述挤压件连接的推动件;
3、所述本体贯穿设置有用于套装升降立柱的立柱腔,所述立柱腔的侧面开设有用于安装所述弹性体的弹性体腔,所述弹性体腔连通用于安装挤压件的挤压件腔,所述挤压件腔的腔壁上设置有通孔;
4、其中,所述推动件伸入所述通孔连接所述挤压件,通过推动所述挤压件挤压弹性体锁紧升降立柱。
5、在一些实施例中,所述弹性体腔分布在所述立柱腔的两侧且贯通所述本体。
6、在一些实施例中,所述弹性体与升降立柱接触的端面设置为u形面或v形面。
7、在一些实施例中,所述弹性体的材料选自橡胶。
8、在一些实施例中,所述弹性体的材料选自优力胶。
9、在一些实施例中,沿径向,所述弹性体开设有楔形卡槽,所述楔形卡槽靠近升降立柱一侧的侧面设置为向外倾斜的第一斜面;
10、所述挤压件设置为u形块,所述u形块一端具有能够卡进所述楔形卡槽的楔形腿部,所述楔形腿部具有与所述第一斜面接触且倾角相同的第二斜面,所述u形块另一端可拆卸地连接有推动件;
11、其中,所述推动件推动u形块使得第二斜面沿第一斜面移动进入所述楔形卡槽从而挤压两侧所述弹性体将升降立柱锁紧。
12、在一些实施例中,所述弹性体位于所述楔形卡槽的外侧设置有限位件,所述限位件使得被挤压相互靠近的弹性体能够回缩至原位。
13、在一些实施例中,挤压件腔中设置有沿推动方向延伸的导向件,所述导向件用于所述推动件推动所述u形块时导向。
14、在一些实施例中,所述立柱腔的一侧沿推动方向延伸至挤压件腔形成贯通所述本体的u形腔。
15、在一些实施例中,所述本体可拆卸地设置有盖体。
16、通过上述技术方案,本实用新型通过推动件推动挤压件挤压弹性体锁紧升降立柱的径向从而增大升降立柱沿轴向移动的摩擦力以达到锁紧的目的,且结构简单,造价低、安装便捷。
1.一种升降立柱的锁紧机构,其特征在于,所述锁紧机构包括:本体(1)、弹性体(2)、挤压件(3)以及与所述挤压件(3)连接的推动件(4);
2.根据权利要求1所述的升降立柱的锁紧机构,其特征在于,所述弹性体腔(12)分布在所述立柱腔(11)的两侧且贯通所述本体(1)。
3.根据权利要求2所述的升降立柱的锁紧机构,其特征在于,所述弹性体(2)与升降立柱接触的端面设置为u形面或v形面。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的升降立柱的锁紧机构,其特征在于,所述弹性体(2)的材料选自橡胶。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的升降立柱的锁紧机构,其特征在于,所述弹性体(2)的材料选自优力胶。
6.根据权利要求1所述的升降立柱的锁紧机构,其特征在于,沿径向,所述弹性体(2)开设有楔形卡槽(21),所述楔形卡槽(21)靠近升降立柱一侧的侧面设置为向外倾斜的第一斜面(211);
7.根据权利要求6所述的升降立柱的锁紧机构,其特征在于,所述弹性体(2)位于所述楔形卡槽(21)的外侧设置有限位件(5),所述限位件(5)使得被挤压相互靠近的弹性体(2)能够回缩至原位。
8.根据权利要求6或7所述的升降立柱的锁紧机构,其特征在于,挤压件腔(13)中设置有沿推动方向延伸的导向件,所述导向件用于所述推动件(4)推动所述u形块时导向。
9.根据权利要求1所述的升降立柱的锁紧机构,其特征在于,所述立柱腔(11)的一侧沿推动方向延伸至挤压件腔(13)形成贯通所述本体(1)的u形腔。
10.根据权利要求1所述的升降立柱的锁紧机构,其特征在于,所述本体(1)可拆卸地设置有盖体(15)。