一种印刷标签纸烘干装置的制作方法

文档序号:35261528发布日期:2023-08-27 15:27阅读:20来源:国知局
一种印刷标签纸烘干装置的制作方法

本技术涉及印刷标签纸烘干,具体为一种印刷标签纸烘干装置。


背景技术:

1、标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展,标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式,各国的应用情况不尽相同,但是,从近几年全球标签的发展趋势可以看出,柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷逐渐成为标签印刷新的亮点,也是标签印刷的发展趋势,在印刷标签时,需要对其进行烘干工作。

2、经检索公开号为(cn215751412u),公开了一种印刷标签纸烘干装置,包括烘干箱,设置烘干箱内的传送带,所述传送带的两侧分别套设在两根转杆上,两根所述转杆上套设有三条传送带,三条所述传送带之间留有间隙,其中一根所述转杆转动连接在烘干箱的内壁上,所述烘干箱的一侧外壁上设置有电机,另一根所述转杆穿出烘干箱的一端与电机的输出轴连接。

3、在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决:该实用新型虽然可以对标签纸进行烘干,但是烘干产生的废气极易污染工作环境。为此,需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种印刷标签纸烘干装置,解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷标签纸烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的上端两侧均可拆卸安装有热风机,所述热风机的输出端连通有第一管道,所述烘干箱的内腔下端设置有传送带,所述烘干箱的上端一侧固定安装有抽风机,所述抽风机的一侧连通有第二管道,所述抽风机的另一侧连通有第三管道;

3、所述烘干箱的一侧固定安装有处理箱,所述第三管道与处理箱连通,所述处理箱的下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有第一搅动杆,所述烘干箱的内腔上端通过轴承转动安装有第二搅动杆。

4、在这种技术方案中,便于把烘干产生的废气抽入处理箱内进行处理,进一步提高工作环境。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一搅动杆的下端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一搅动杆与第二搅动杆的外侧壁均固定安装有多个搅拌叶片。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一管道的末端与烘干箱的上端连通,所述第二管道的末端与烘干箱的上端一侧连通。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二搅动杆置于第一管道的下方。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、本实用新型通过设置的烘干箱、第一管道、处理箱、伺服电机、主动齿轮和从动齿轮,对标签纸烘干时,既可以把烘干产生的废气抽入处理箱内进行药液处理,又可以使第一搅动杆对进入的废气进行搅动处理,进一步提高废气处理效率,还可以使第一搅动杆上的主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动第二搅动杆转动,使第二搅动杆对烘干箱内的热气流进行搅动,从而提高对标签纸的烘干效率。



技术特征:

1.一种印刷标签纸烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的上端两侧均可拆卸安装有热风机(101),所述热风机(101)的输出端连通有第一管道(102),所述烘干箱(1)的内腔下端设置有传送带(103),所述烘干箱(1)的上端一侧固定安装有抽风机(2),所述抽风机(2)的一侧连通有第二管道(201),所述抽风机(2)的另一侧连通有第三管道(202);

2.根据权利要求1所述的一种印刷标签纸烘干装置,其特征在于:所述第一搅动杆(401)的下端固定安装有主动齿轮(402),所述主动齿轮(402)与从动齿轮(501)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种印刷标签纸烘干装置,其特征在于:所述第一搅动杆(401)与第二搅动杆(5)的外侧壁均固定安装有多个搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种印刷标签纸烘干装置,其特征在于:所述第一管道(102)的末端与烘干箱(1)的上端连通,所述第二管道(201)的末端与烘干箱(1)的上端一侧连通。

5.根据权利要求1所述的一种印刷标签纸烘干装置,其特征在于:所述第二搅动杆(5)置于第一管道(102)的下方。


技术总结
本技术涉及印刷标签纸烘干技术领域,公开了一种印刷标签纸烘干装置,其结构包括烘干箱,烘干箱的上端两侧均可拆卸安装有热风机,热风机的输出端连通有第一管道,烘干箱的内腔下端设置有传送带。本技术通过设置的烘干箱、第一管道、主动齿轮和从动齿轮,对标签纸烘干时,既可以把烘干产生的废气抽入处理箱内进行药液处理,又可以使第一搅动杆对进入的废气进行搅动处理,进一步提高废气处理效率,还可以使第一搅动杆上的主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动第二搅动杆转动,使第二搅动杆对烘干箱内的热气流进行搅动,从而提高对标签纸的烘干效率。

技术研发人员:郑刚
受保护的技术使用者:深圳市新利通包装制品有限公司
技术研发日:20230220
技术公布日:2024/1/13
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