本技术涉及印刷机,具体涉及一种ccd全面对网型印刷机。
背景技术:
1、随着近几年来电子设备更新换代以及高度智能化的要求,使得随之相对应的印刷行业要求也越来越高,为了能够满足不断增涨的要求,高精度ccd印刷机在庞大的印刷行业中脱颖而出。
2、目前比较成熟的采用相机纵向ccd定位,通过ccd相机对需要印刷的部位进行跟踪定位。然而,在实际应用过程中,ccd相机纵向对立,因相机镜头外形直径的影响,导致ccd相机的拍摄范围存在着盲区,这就要求材料最小宽幅不能小于120mm,增加了ccd印刷的局限性,在生产过程中为了达到最小宽幅,往往有的产品排版会出现材料的浪费。因此需要一种可以克服扫描局限性的ccd全面对网型印刷机。
技术实现思路
1、为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
2、一种ccd全面对网型印刷机,包括分为上下两层的机架;
3、设于所述机架上层表面上的校对组件;
4、设于所述机架下层表面上的至少两个ccd相机;
5、设于所述机架下层表面上并用来引导两个ccd相机运动的导轨组件;
6、其中,所述导轨组件包括两个与走料方向平行的相机导轨,每一所述ccd相机分别滑动安装于所述相机导轨上,所述ccd相机对机架上层进行拍照并与校对组件校对。
7、实现上述技术方案,将待印刷的材料置于机架上层表面,沿相机导轨移动ccd相机从而对待印刷的材料进行全面的拍摄定位,相较于现有技术中相机导轨垂直于走料方向设置,本实施例的ccd相机横向对立,客服了因相机镜头外形直径的影响,对于材料没有宽幅要求,提高了本印刷机的通用性,提高了材料使用率。
8、作为本申请优选的技术方案,所述相机导轨之间的距离小于等于ccd相机的拍摄直径。
9、作为本申请优选的技术方案,两个所述相机导轨在竖直方向上错位,使得所述ccd相机在竖直方向上也错位。
10、作为本申请优选的技术方案,所述校对组件包括设于所述机架上层表面的透明窗,矩阵式设于所述机架上层表面的定位网孔。
11、作为本申请优选的技术方案,所述相机导轨包括导轨座,设于所述导轨座上的丝杠,设于所述导轨座一端并与丝杠连接的驱动电机,所述ccd相机的底部安装有与丝杠连接的滚珠。
12、作为本申请优选的技术方案,所述导轨座的两端均安装有引导轨,所述引导轨上开设有t型槽,所述ccd相机的底部设有与所述t型槽滑动连接的t型凸起。
13、作为本申请优选的技术方案,所述导轨座的一端安装有安装块,所述丝杠的一端伸入安装块并连接有皮带,所述驱动电机安装在所述安装块的侧壁上,驱动电机的输出端也连接皮带。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
15、1、通过设置与走料方向相平行的相机导轨,将待印刷的材料置于机架上层表面,沿相机导轨移动ccd相机从而对待印刷的材料进行全面的拍摄定位,相较于现有技术中相机导轨垂直于走料方向设置,本实施例的ccd相机横向对立,客服了因相机镜头外形直径的影响,对于材料没有宽幅要求,提高了本印刷机的通用性,提高了材料使用率;
16、2、通过将相机导轨之间的距离设置成小于等于ccd相机的拍摄直径,在实际应用过程中,可以保证两个ccd相机的拍摄角度之间存在重叠,以此来避免需要印刷定位的部位位于两个ccd相机的拍摄角度之间导致的排版浪费,材料使用率低等问题。
1.一种ccd全面对网型印刷机,其特征在于:包括分为上下两层的机架(1);
2.如权利要求1所述的ccd全面对网型印刷机,其特征在于:所述相机导轨(41)之间的距离小于等于ccd相机(3)的拍摄直径。
3.如权利要求2所述的ccd全面对网型印刷机,其特征在于:两个所述相机导轨(41)在竖直方向上错位,使得所述ccd相机(3)在竖直方向上也错位。
4.如权利要求1所述的ccd全面对网型印刷机,其特征在于:所述校对组件(2)包括设于所述机架(1)上层表面的透明窗(21),矩阵式设于所述机架(1)上层表面的定位网孔(22)。
5.如权利要求1所述的ccd全面对网型印刷机,其特征在于:所述相机导轨(41)包括导轨座(42),设于所述导轨座(42)上的丝杠(43),设于所述导轨座(42)一端并与丝杠(43)连接的驱动电机(44),所述ccd相机(3)的底部安装有与丝杠(43)连接的滚珠(31)。
6.如权利要求5所述的ccd全面对网型印刷机,其特征在于:所述导轨座(42)的两端均安装有引导轨(45),所述引导轨(45)上开设有t型槽(46),所述ccd相机(3)的底部设有与所述t型槽(46)滑动连接的t型凸起(32)。
7.如权利要求5所述的ccd全面对网型印刷机,其特征在于:所述导轨座(42)的一端安装有安装块(47),所述丝杠(43)的一端伸入安装块(47)并连接有皮带,所述驱动电机(44)安装在所述安装块(47)的侧壁上,驱动电机(44)的输出端也连接皮带。