一种印刷辊清洁装置的制作方法

本技术涉及印刷辊清洁，尤其涉及一种印刷辊清洁装置。

背景技术：

1、印刷辊是胶印刷机的配件之一。

2、如公开号为cn218171794u的中国实用新型专利提供的一种印刷辊清洁装置，包括印刷辊本体、清洗罐、驱动电机、圆筒刷、安装座一、安放槽一、排污管、转动把、螺丝杆、圆盘、安装座二和安放槽二等，将印刷辊本体一端插入安装座一上的安放槽一内，向清洗罐内加入清洗水，再转动转动把，使螺丝杆带动圆盘向清洗罐内移动，使印刷辊本体另一端插入安装座二上的安放槽二内，实现印刷辊本体的固定，再驱动驱动电机，使圆筒刷转动清理印刷辊本体表面，待清洗完印刷辊本体后，打开排污管将清洗后的清洗水排出，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列不足之处：由于使用后的清洗水是直接从排污管排出，在对下一组印刷辊本体进行清洗时，需要重新加入清洗水，这样会造成水资源的浪费，因此，如何提出一种可循环使用清洗水的清洁装置显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种印刷辊清洁装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种印刷辊清洁装置，以解决当前清洗水不能循环使用的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种印刷辊清洁装置，包括清洁桶、喷洒组件和过滤组件；所述喷洒组件布置于所述清洁桶上；其中，所述喷洒组件包括水泵、集水箱、吸水管、出水管、喷洒板和排水管；所述水泵通过固定座固设于所述清洁桶上；所述集水箱布置于所述清洁桶一侧；所述吸水管输出端与所述水泵进口端连接，且输入端设于集水箱内；所述出水管输入端与所述水泵出口端连接，且输出端穿过清洁桶延伸至清洁桶内；所述喷洒板固设于所述出水管输出端上；所述排水管输入端穿设于所述清洁桶上，且输出端设于所述集水箱内；所述过滤组件布置于所述吸水管输入端上；所述清洁驱动机构布置于所述清洁桶内。

3、优选地，所述过滤组件包括固定筒、过滤筒、转动杆、固定块、叶片和刮板；所述固定筒固设于所述吸水管输入端上；所述过滤筒固设于所述固定筒端部；所述转动杆穿设于所述过滤筒上；其中，所述转动杆一端通过若干个固定块与所述固定筒内壁连接；若干个所述叶片呈环形阵列设于所述转动杆上；若干个所述刮板呈环形阵列设于所述转动杆另一端上；其中，所述叶片呈倾斜结构；其中，所述转动杆与固定块转动配合。

4、优选地，所述过滤筒呈圆台结构。

5、优选地，所述刮板呈l型倾斜结构。

6、优选地，若干个所述刮板相对面与过滤筒外壁接触。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1.本实用新型通过设置喷洒组件和过滤组件，利用喷洒组件和过滤组件的作用，使本实用新型提供的装置能够循环使用清洗水，从而解决了现有技术中，由于使用后的清洗水是直接从排污管排出，在对下一组印刷辊本体进行清洗时，需要重新加入清洗水，这样会造成水资源浪费的问题。

9、2.本实用新型通过设置固定筒、过滤筒、转动杆、固定块、叶片和刮板，将叶片设置成倾斜结构，使过滤筒能够过滤掉清洗水内的杂质，且在水泵工作时，由于水泵吸水时产生的吸力，会使转动杆通过叶片发生转动，转动杆转动时，会带动刮板进行转动，使刮板可以清理附着在过滤筒上的杂质，从而提高了本实用新型的实用性。

10、3.本实用新型通过将过滤筒设置成圆台结构，使过滤筒可以有效的过滤杂质，且过滤筒的圆台形状，可以起到很好的吸水效果。

11、4.本实用新型通过将刮板设置成l型倾斜结构，使刮板的形状可以与过滤筒外壁形状适配，从而使刮板可以有效的清理附着在过滤筒外壁上的杂质，以避免杂质过多堆积，使过滤筒造成堵塞，影响过滤筒的过滤效果。

技术特征：

1.一种印刷辊清洁装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种印刷辊清洁装置，其特征在于，所述过滤组件(3)包括：

3.如权利要求2所述的一种印刷辊清洁装置，其特征在于，所述过滤筒(302)呈圆台结构。

4.如权利要求2所述的一种印刷辊清洁装置，其特征在于，所述刮板(306)呈l型倾斜结构。

5.如权利要求2所述的一种印刷辊清洁装置，其特征在于，若干个所述刮板(306)相对面与过滤筒(302)外壁接触。

技术总结
本技术涉及一种印刷辊清洁装置，旨在解决当前清洗水不能循环使用的技术问题，包括清洁桶、喷洒组件和过滤组件；喷洒组件布置于清洁桶上；其中，喷洒组件包括水泵、集水箱、吸水管、出水管、喷洒板和排水管；水泵通过固定座固设于清洁桶上；集水箱布置于清洁桶一侧；吸水管输出端与水泵进口端连接，且输入端设于集水箱内；出水管输入端与水泵出口端连接，且输出端穿过清洁桶延伸至清洁桶内；喷洒板固设于出水管输出端上；排水管输入端穿设于清洁桶上，且输出端设于集水箱内；过滤组件布置于吸水管输入端上；清洁驱动机构布置于清洁桶内，本技术具有清洗水可循环使用的优点。

技术研发人员：刘小平
受保护的技术使用者：武汉众琦盛包装有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13