本技术涉及丝网印刷,具体为一种双通道丝网印刷线。
背景技术:
1、网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上;现有太阳能电池丝网的印刷过程中,也需要相应印刷生产线对其进行系统印刷。
2、经检索,专利申请号为cn202120868044.1的申请书中,公开了一种线丝网印刷生产线,包括预定位装置、丝网印刷装置和烘箱;预定位装置包括底板、运载装置、预定位支架、偶数个横向定位装置和两个竖直定位装置;底板上沿着其长度方向设有滑槽;运载装置包括车体、若干第一气缸和承载板;偶数个所述横向定位装置水平对称设置在所述预定位支架上位于中空区的两侧位置;横向定位装置包括第二气缸和横向定位板;预定位支架的顶部设有顶板;竖直定位装置包括第三气缸和竖直定位板;丝网印刷装置设置在底板上;烘箱设置在所述底板上远离进料端的一端。上述申请文件通过设置相应印刷组件对丝网进行系统印刷,现有一般为单通道印刷,主要是由于只能够对丝网进行单轨道输送,影响丝网印刷的效率。
3、因此,我们提出了一种双通道丝网印刷线。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双通道丝网印刷线,解决了现有装置只能够进行单通道印刷工作效率较低的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种双通道丝网印刷线,包括印刷座,所述印刷座上固定安装有丝网印刷装置和烘干座;
3、所述印刷座的顶侧固定安装有位于丝网印刷装置和烘干座两侧的通道座;
4、所述通道座主体为侧座,所述侧座的内侧固定安装有规格相同的上轨道座和下轨道座,所述上轨道座的主体为滑座,且滑座的内壁上装配有两组位置相对的转辊。
5、优选的,所述通道座的外壁上开设有滑槽,且上轨道座与下轨道座的外壁上均固定安装有套装在滑槽中的滑卡。
6、优选的,所述滑座的内壁上固定安装有两组轴承座,且两组轴承座上均同轴套装有转辊。
7、优选的,所述侧座为侧u形座,且印刷座的顶侧固定安装有两组位置相对的侧座及其内侧的各组件。
8、优选的,所述侧座的内侧装配有位于上轨道座和下轨道座之间的调节座。
9、优选的,所述调节座由螺柱及螺套螺纹套装而成,且调节座中螺柱的顶端及螺套的底端分别通过轴承座固定连接在上轨道座的底面以及下轨道座的顶面上。
10、本实用新型提供了一种双通道丝网印刷线。具备以下有益效果:
11、该双通道丝网印刷线,通过印刷座顶侧通道座及其内侧各组件的设置,能够同时对两组丝网进行传输,进而能够完成双通道丝网印刷,从而能够提升一倍的工作效率,完成高效的丝网印刷,同时调节座的设置,能够调节上轨道座与下轨道座的间距,继而能够根据需求调节两组丝网的间距以及丝网的输送角度,解决了现有装置只能够进行单通道印刷工作效率较低的问题。
1.一种双通道丝网印刷线,包括印刷座(1),所述印刷座(1)上固定安装有丝网印刷装置(2)和烘干座(3);
2.根据权利要求1所述的一种双通道丝网印刷线,其特征在于:所述通道座(4)的外壁上开设有滑槽(45),且上轨道座(42)与下轨道座(43)的外壁上均固定安装有套装在滑槽(45)中的滑卡(423)。
3.根据权利要求1所述的一种双通道丝网印刷线,其特征在于:所述滑座(421)的内壁上固定安装有两组轴承座,且两组轴承座上均同轴套装有转辊(422)。
4.根据权利要求1所述的一种双通道丝网印刷线,其特征在于:所述侧座(41)为侧u形座,且印刷座(1)的顶侧固定安装有两组位置相对的侧座(41)及其内侧的各组件。
5.根据权利要求1所述的一种双通道丝网印刷线,其特征在于:所述侧座(41)的内侧装配有位于上轨道座(42)和下轨道座(43)之间的调节座(44)。
6.根据权利要求5所述的一种双通道丝网印刷线,其特征在于:所述调节座(44)由螺柱及螺套螺纹套装而成,且调节座(44)中螺柱的顶端及螺套的底端分别通过轴承座固定连接在上轨道座(42)的底面以及下轨道座(43)的顶面上。