本申请涉及印刷设备,具体涉及一种多工位丝网印刷设备。
背景技术:
1、丝网印刷机,简称为丝印机,它是通过丝网把油墨漏印到产品上的一种设备。丝网印刷机可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷,主要应用在电子、五金、玻璃和塑胶等加工行业,如印制产品的丝印图案标志或仪器外壳面板的标志。传统的丝网印刷机采用平面丝网版在圆面承印物上进行印刷的方式具体为:刮墨板固定,印版水平移动,承印物即产品随印版等线速度转动;
2、传统的丝网印刷机在印刷批量的多个产品时,需要将多个产品分为多次印刷,在这个过程中,需要进行多次的停机和多次的开机的步骤,即进行多次的间断的印刷操作,以完成批量的多个产品的印刷,且相邻两次的印刷操作需要等待一段时间,使单个产品的印刷效率较低。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种多工位丝网印刷设备,用于解决现有技术中传统的丝网印刷机在印刷批量的多个产品时需要进行多次的停机和多次的开机的步骤,使单个产品的印刷效率较低的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种多工位丝网印刷设备,包括:
3、工作台,所述工作台上设有驱动电机;
4、转动台,所述转动台设置在驱动电机的输出轴上,所述转动台与所述驱动电机的输出轴同步转动;
5、印刷模组,用来印刷需要的文字图案;
6、印刷台,用于放置并固定产品,所述印刷台设置在所述工作台上,所述转动台带动所述印刷台运动到印刷模组处,完成产品的印刷。
7、可选地,所述工作台上设有用于对转动台进行支撑的支撑部。
8、可选地,所述支撑部包括安装板、支撑座和支撑件,所述安装板设置在所述工作台上表面,所述支撑座设置在所述安装板上,所述支撑上顶部设有安装槽,所述支撑件设置在所述安装槽内,所述支撑件对所述转动台进行支撑。
9、可选地,所述安装槽为半球型槽,所述支撑件为支撑球,所述支撑球设置在所述安装槽内,输送支撑球与所述安装槽配合实现对支撑球的固定限位。
10、可选地,所述转动台底部设有环形限位槽,所述限位槽与所述支撑球配合。
11、可选地,所述工作台上设有两个相对设置的安装孔,所述印刷模组底部设置安装柱,所述安装柱设置在所述安装孔内实现固定。
12、可选地,所述工作台上设有放置槽,所述驱动电机设置在所述放置槽内。
13、可选地,所述转动台上均匀设有减重孔。
14、可选地,所述工作台上设有感应装置,所述感应装置位于所述转动台下方。
15、可选地,所述工作台底部设有万向轮。
16、如上所述,本实用新型中的技术方案带来的有益效果至少包括:通过设置转动台和印刷台,能将需要印刷的产品依次放置在印刷台上,当一个印刷台上的产品在印刷的同时,能在其他的印刷台上放置需要印刷的产品,印刷完成后,会自动将下一个需要印刷的产品转动到印刷模组下方,印刷时不需要停机和开机的操作,提升了印刷的效率;
17、而且在转动台的下方,均匀设置了多个支撑部,能有效的对转动台进行支撑,避免转动台出现偏移进而影响印刷,从而保证印刷的质量。
1.一种多工位丝网印刷设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种多工位丝网印刷设备,其特征在于:所述支撑部包括安装板、支撑座和支撑件,所述安装板设置在所述工作台上表面,所述支撑座设置在所述安装板上,所述支撑上顶部设有安装槽,所述支撑件设置在所述安装槽内,所述支撑件对所述转动台进行支撑。
4.根据权利要求3所述的一种多工位丝网印刷设备,其特征在于:所述安装槽为半球型槽,所述支撑件为支撑球,所述支撑球设置在所述安装槽内,输送支撑球与所述安装槽配合实现对支撑球的固定限位。
5.根据权利要求4所述的一种多工位丝网印刷设备,其特征在于:所述转动台底部设有环形限位槽,所述限位槽与所述支撑球配合。
6.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备,其特征在于:所述工作台上设有两个相对设置的安装孔,所述印刷模组底部设置安装柱,所述安装柱设置在所述安装孔内实现固定。
7.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备,其特征在于:所述工作台上设有放置槽,所述驱动电机设置在所述放置槽内。
8.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备,其特征在于:所述转动台上均匀设有减重孔。
9.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备,其特征在于:所述工作台上设有感应装置,所述感应装置位于所述转动台下方。
10.根据权利要求1所述的一种多工位丝网印刷设备,其特征在于:所述工作台底部设有万向轮。