一种凹板印刷机墙板的制作方法

文档序号:35721947发布日期:2023-10-14 13:53阅读:162来源:国知局
一种凹板印刷机墙板的制作方法

本技术涉及凹板印刷机,具体为一种凹板印刷机墙板。


背景技术:

1、印刷机墙板是机组式凹版印刷机的主要部件之一,两块墙板之间安装有印版滚筒、压印滚筒、传纸滚筒、定位芯轴等大量轴辊类零件,墙板是起支撑和定位作用的主要基础件,它的设计、加工和装配都直接影响到整台印刷机的精度和印刷性能,对印刷机的平稳性和可靠性都会产生较大的影响。

2、现有印刷机墙板在长时间转动时,需要对墙板孔进行定期润滑,传统方式是使用油壶对墙板孔直接滴油,该种方式无法定量对印刷辊进行润滑,导致润滑不到位,从而会导致印刷品质变差等问题,甚至会影响完成印刷全过程的各功能零件的寿命。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种凹板印刷机墙板,解决了上述背景技术中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种凹板印刷机墙板,包括墙板,所述墙板顶部共镶嵌有两个轴承,墙板后端右侧镶嵌有输油管,输油管左侧位于轴承上方贯通连接有喷头,输油管远离喷头一端贯通连接有储油包,墙板后端靠近输油管一侧固定连接有承载架,承载架右侧壁靠近储油包一端固定连接有连接板,承载架内部左侧滑动连接有调节块,承载架内部位于调节块右端固定连接有挡板,调节块内部位于挡板左侧滑动连接有限位杆,限位杆外表面位于调节块与挡板之间套接有支撑弹簧,调节块后端固定连接有固定板,固定板顶部中心位置固定连接有拉杆,固定板左侧后端转动连接有接触齿轮,固定板后端位于接触齿轮右侧啮合有连接齿轮,连接齿轮后端固定连接有主动轮,固定板后端位于主动轮右侧转动连接有从动轮,从动轮后端固定连接有挤压块。

5、优选的,所述轴承与外部印刷辊连接,喷头呈“7”型设置,储油包顶部呈圆弧形状设置。

6、优选的,所述连接板与储油包底壁连接,承载架呈“l”型设置,承载架内部开设有与调节块组成滑动连接调节槽。

7、优选的,所述限位杆与承载架内壁固定连接,固定板前端位于挡板右侧设置有平衡块,平衡块与承载架组成滑动连接。

8、优选的,所述接触齿轮与外部印刷辊的齿轮啮合,固定板后端设置有与连接齿轮连接的插杆。

9、优选的,所述主动轮后端左右两侧分别设置有拨动杆与限位滑块,从动轮内部开设有与拨动杆啮合的拨动槽,从动轮外壁远离拨动槽一端开设有与限位滑块组成滑动连接的滑槽。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种凹板印刷机墙板。具备以下有益效果:

12、1、该凹板印刷机墙板在使用时,外部印刷辊通过齿轮带动接触齿轮转动,接触齿轮带动连接齿轮转动,连接齿轮带动主动轮转动,主动轮转动一周即带动从动轮转动90度,当从动轮转动360度,从动轮带动挤压块对储油包进行积压一次,储油包通过输油管对喷头进行送油,喷头对印刷辊与轴承连接处进行润滑,解决了传统方式是使用油壶对墙板孔直接滴油导致无法定量对印刷辊进行润滑的问题,具有定时定量润滑的优点。

13、2、该凹板印刷机墙板在使用时,当更换印刷辊时,移动拉杆,拉杆带动固定板移动,固定板带动接触齿轮远离印刷辊,解决了现有墙板由于带有润滑装置不便于拆卸印刷辊的问题,具有便于更换印刷辊的优点。



技术特征:

1.一种凹板印刷机墙板,包括墙板(1),其特征在于:所述墙板(1)顶部共镶嵌有两个轴承(2),墙板(1)后端右侧镶嵌有输油管(3),输油管(3)左侧位于轴承(2)上方贯通连接有喷头(4),输油管(3)远离喷头(4)一端贯通连接有储油包(5),墙板(1)后端靠近输油管(3)一侧固定连接有承载架(6),承载架(6)右侧壁靠近储油包(5)一端固定连接有连接板(7),承载架(6)内部左侧滑动连接有调节块(8),承载架(6)内部位于调节块(8)右端固定连接有挡板(9),调节块(8)内部位于挡板(9)左侧滑动连接有限位杆(10),限位杆(10)外表面位于调节块(8)与挡板(9)之间套接有支撑弹簧(11),调节块(8)后端固定连接有固定板(12),固定板(12)顶部中心位置固定连接有拉杆(13),固定板(12)左侧后端转动连接有接触齿轮(14),固定板(12)后端位于接触齿轮(14)右侧啮合有连接齿轮(15),连接齿轮(15)后端固定连接有主动轮(16),固定板(12)后端位于主动轮(16)右侧转动连接有从动轮(17),从动轮(17)后端固定连接有挤压块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种凹板印刷机墙板,其特征在于:所述轴承(2)与外部印刷辊连接,喷头(4)呈“7”型设置,储油包(5)顶部呈圆弧形状设置。

3.根据权利要求1所述的一种凹板印刷机墙板,其特征在于:所述连接板(7)与储油包(5)底壁连接,承载架(6)呈“l”型设置,承载架(6)内部开设有与调节块(8)组成滑动连接调节槽。

4.根据权利要求1所述的一种凹板印刷机墙板,其特征在于:所述限位杆(10)与承载架(6)内壁固定连接,固定板(12)前端位于挡板(9)右侧设置有平衡块,平衡块与承载架(6)组成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种凹板印刷机墙板,其特征在于:所述接触齿轮(14)与外部印刷辊的齿轮啮合,固定板(12)后端设置有与连接齿轮(15)连接的插杆。

6.根据权利要求1所述的一种凹板印刷机墙板,其特征在于:所述主动轮(16)后端左右两侧分别设置有拨动杆与限位滑块,从动轮(17)内部开设有与拨动杆啮合的拨动槽,从动轮(17)外壁远离拨动槽一端开设有与限位滑块组成滑动连接的滑槽。


技术总结
本技术提供一种凹板印刷机墙板,涉及凹板印刷机领域。该凹板印刷机墙板,包括墙板,所述墙板顶部共镶嵌有两个轴承,墙板后端右侧镶嵌有输油管,输油管左侧位于轴承上方贯通连接有喷头,输油管远离喷头一端贯通连接有储油包,墙板后端靠近输油管一侧固定连接有承载架,承载架右侧壁靠近储油包一端固定连接有连接板。该凹板印刷机墙板在使用时,外部印刷辊通过齿轮带动接触齿轮转动,接触齿轮带动连接齿轮转动,连接齿轮带动主动轮转动,主动轮转动一周即带动从动轮转动90度,当从动轮转动360度,从动轮带动挤压块对储油包进行积压一次,储油包通过输油管对喷头进行送油,喷头对印刷辊与轴承连接处进行润滑,具有定时定量润滑的优点。

技术研发人员:王存波,李梅芳
受保护的技术使用者:青岛广欣源包装材料有限公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/15
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