用于丝印机的油墨烘干机构的制作方法

本申请涉及丝印机的，尤其是涉及用于丝印机的油墨烘干机构。

背景技术：

1、随着现代社会的飞速发展，人们的服装也是各式各样，服装上的图案和花纹也是应有尽有，包括网格图案、条纹图案等等比比皆是，其中网格图案是通过丝网印刷装置，通过在丝网模板上喷涂油墨，从而对服装进行印刷，达到丝网印刷的效果。

2、目前的一种纸板印刷用双面烘干装置，如公告号cn212796228u的专利所述，通过启动电源，加热丝组与风扇组通过主副滚轮组间间隙将热风吹向待烘干纸板的两面，同时电机转动带动主滚轮转动，因为主滚轮转速恒定，放入待烘干纸板后待烘干纸板通过主滚轮与副滚轮匀速通过箱体，实现均匀烘干，烘干完毕后可以自动对纸板表面进行初步清洁处理并利用储料台可暂时对纸板进行堆叠处理节省人力时间。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为现有的丝印机在使用时，风扇组在调节位置时，需要使用工具拧动多个螺栓，调节过程较为繁琐，费时费力，增强劳动强度，为此，我们提出用于丝印机的油墨烘干机构。

技术实现思路

1、本申请的目的在于解决或至少缓解风扇组在调节位置时，需要使用工具拧动多个螺栓，调节过程较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供用于丝印机的油墨烘干机构，采用如下的技术方案：

3、用于丝印机的油墨烘干机构，包括皮带输送装置，所述皮带输送装置的两侧设置有架体，所述架体的顶端固定安装有丝印机主体所述架体顶端一侧设置有烘干装置，所述烘干装置的顶端固定安装有热风机，所述烘干装置的内部相对一侧均开设有凹槽，所述烘干装置位于所述凹槽内转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一侧均螺纹安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有导风管，所述导风管的底端固定安装有若干个出风管，所述导风管的顶端固定安装有波纹管，所述波纹管与所述热风机的输出端固定连接，所述螺纹杆的顶端固定安装有蜗轮，所述烘干装置的内部转动安装有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

4、通过采用上述技术方案，通过设置有热风机将热风传导至导风管内，热风通过导风管底端的出风管吹出，对印刷物表面进行烘干，通过转动蜗杆带动蜗轮转动，使两个螺纹杆转动，带动导风管上下移动，便于调节导风管的位置，提高烘干效率，增强实用性。

5、可选的，所述烘干装置位于所述凹槽内侧固定安装有折叠布，所述折叠布的一侧与所述支撑杆固定连接。

6、通过采用上述技术方案，通过设置有折叠布，对螺纹杆起到保护作用。

7、可选的，所述烘干装置的两侧均固定安装有安装板，所述安装板与所述架体之间通过固定螺栓固定。

8、通过采用上述技术方案，通过安装板与固定螺栓的配合，便于烘干装置进行安装与拆卸。

9、可选的，所述烘干装置的顶端固定安装有废气箱，所述废气箱的顶端固定安装有抽风机，所述烘干装置的两侧均固定安装有吸风罩，所述废气箱的两侧均固定安装有吸风管，所述吸风管与所述吸风罩固定连接。

10、通过采用上述技术方案，通过启动抽风机，便有将烘干装置两侧溢出的气体进行吸收。

11、可选的，所述蜗杆的一侧固定安装有手轮，所述手轮的外侧套设有海绵垫。

12、通过采用上述技术方案，通过设置有手轮，方便转动蜗杆。

13、可选的，所述废气箱的内部滑动安装有活性炭板，所述活性炭板位于所述吸风管的上方，所述抽风机的输入端位于所述废气箱内。

14、通过采用上述技术方案，通过设置有活性炭板，对废气箱内的气体进行净化吸附。

15、可选的，所述废气箱的一侧开设有开口，所述废气箱位于所述开口处设置有活动板，所述活动板与所述废气箱通过锁紧螺栓固定。

16、通过采用上述技术方案，通过设置有活动板，方便更换废气箱内的活性炭板。

17、可选的，所述活动板靠近所述废气箱的一侧固定安装有密封垫。

18、通过采用上述技术方案，通过设置有密封垫，增强连接密封性。

19、综上所述，本申请包括以下有益效果：

20、通过设置有热风机将热风传导至导风管内，热风通过导风管底端的出风管吹出，对印刷物表面进行烘干，通过转动蜗杆带动蜗轮转动，使两个螺纹杆转动，带动导风管上下移动，便于调节导风管的位置，提高烘干效率，增强实用性，通过设置有折叠布，对螺纹杆起到保护作用，通过安装板与固定螺栓的配合，便于烘干装置进行安装与拆卸，通过设置有手轮，方便转动蜗杆，通过启动抽风机，便有将烘干装置两侧溢出的气体进行吸收，通过设置有活性炭板，对废气箱内的气体进行净化吸附，通过设置有活动板，方便更换废气箱内的活性炭板，通过设置有密封垫，增强连接密封性。

技术特征：

1.用于丝印机的油墨烘干机构，包括皮带输送装置（1），所述皮带输送装置（1）的两侧设置有架体，所述架体的顶端固定安装有丝印机主体（2）其特征在于：所述架体顶端一侧设置有烘干装置（3），所述烘干装置（3）的顶端固定安装有热风机（4），所述烘干装置（3）的内部相对一侧均开设有凹槽（5），所述烘干装置（3）位于所述凹槽（5）内转动安装有螺纹杆（6），两个所述螺纹杆（6）的一侧均螺纹安装有支撑杆（7），两个所述支撑杆（7）之间固定安装有导风管（8），所述导风管（8）的底端固定安装有若干个出风管，所述导风管（8）的顶端固定安装有波纹管（9），所述波纹管（9）与所述热风机（4）的输出端固定连接，所述螺纹杆（6）的顶端固定安装有蜗轮（10），所述烘干装置（3）的内部转动安装有蜗杆（11），所述蜗轮（10）与所述蜗杆（11）啮合。

2.根据权利要求1所述的用于丝印机的油墨烘干机构，其特征在于：所述烘干装置（3）位于所述凹槽（5）内侧固定安装有折叠布（13），所述折叠布（13）的一侧与所述支撑杆（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于丝印机的油墨烘干机构，其特征在于：所述烘干装置（3）的两侧均固定安装有安装板（14），所述安装板（14）与所述架体之间通过固定螺栓（15）固定。

4.根据权利要求1所述的用于丝印机的油墨烘干机构，其特征在于：所述烘干装置（3）的顶端固定安装有废气箱（17），所述废气箱（17）的顶端固定安装有抽风机（18），所述烘干装置（3）的两侧均固定安装有吸风罩（12），所述废气箱（17）的两侧均固定安装有吸风管（19），所述吸风管（19）与所述吸风罩（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于丝印机的油墨烘干机构，其特征在于：所述蜗杆（11）的一侧固定安装有手轮（16），所述手轮（16）的外侧套设有海绵垫。

6.根据权利要求4所述的用于丝印机的油墨烘干机构，其特征在于：所述废气箱（17）的内部滑动安装有活性炭板（20），所述活性炭板（20）位于所述吸风管（19）的上方，所述抽风机（18）的输入端位于所述废气箱（17）内。

7.根据权利要求6所述的用于丝印机的油墨烘干机构，其特征在于：所述废气箱（17）的一侧开设有开口，所述废气箱（17）位于所述开口处设置有活动板（21），所述活动板（21）与所述废气箱（17）通过锁紧螺栓固定。

8.根据权利要求7所述的用于丝印机的油墨烘干机构，其特征在于：所述活动板（21）靠近所述废气箱（17）的一侧固定安装有密封垫。

技术总结
本申请公开了用于丝印机的油墨烘干机构，涉及丝印机的技术领域，包括皮带输送装置，所述皮带输送装置的两侧设置有架体，所述架体的顶端固定安装有丝印机主体所述架体顶端一侧设置有烘干装置，所述烘干装置的顶端固定安装有热风机，所述烘干装置的内部相对一侧均开设有凹槽，所述烘干装置位于所述凹槽内转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一侧均螺纹安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有导风管，所述导风管的底端固定安装有若干个出风管，所述导风管的顶端固定安装有波纹管。本申请所述的用于丝印机的油墨烘干机构，结构简单，使用方便，连接性强，便于调节导风管位置，提高烘干效率，增强实用性。

技术研发人员：鲁保成,蒋居文
受保护的技术使用者：南京高得彩色印刷有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15